การฉีดแม่พิมพ์ถังขนาด 1 ลิตร

การฉีดแม่พิมพ์ถังขนาด 1 ลิตรหมายถึงภาชนะพลาสติกรูปทรงถังขนาดเล็กที่มีปริมาตร 1 ลิตร (ความคลาดเคลื่อน ±5%) ที่ผลิตผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป โดยปกติจะประกอบด้วยตัวถังและฝาถัง (บางรูปแบบมีที่จับ) และส่วนใหญ่จะใช้เพื่อบรรจุของเหลว (เช่น น้ำมันปรุงอาหาร ซอส น้ำยาทำความสะอาดสารเคมีรายวัน) หรือวัสดุที่เป็นเม็ด (เช่น ผงกาแฟ ธัญพืช) คุณลักษณะหลักของมันคือการใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้เกิดการขึ้นรูปแบบบูรณาการของตัวถัง (ไม่มีช่องว่างประกบกัน ป้องกันการรั่วไหลอย่างรุนแรง) โดยมีขนาดกะทัดรัด (เส้นผ่านศูนย์กลางปกติ 80-120 มม. สูง 150-200 มม.) และน้ำหนักเบา (30-50 กรัม) ปรับให้เข้ากับพื้นที่จัดเก็บที่มีความจุน้อยและความต้องการในการพกพาในบ้าน การจัดเลี้ยง ธุรกิจขนาดเล็ก และสถานการณ์อื่น ๆ เมื่อเปรียบเทียบกับถังเป่าขนาด 1 ลิตรแบบดั้งเดิม ตัวถังที่ผลิตโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูปมีความแข็งแกร่งสูงกว่า มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ (ส่วนเบี่ยงเบน ≤0.2 มม.) และสามารถรวมโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ (เช่น หัวเข็มขัดป้องกันการโจรกรรม สเกลวัด) และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการสัมผัสอาหารและบรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน

แนะนำการฉีดแม่พิมพ์ถัง P&M 1 ลิตร

A、ลักษณะสำคัญของการฉีดแม่พิมพ์ถังขนาด 1 ลิตร

1. การปิดผนึกและการป้องกันการรั่วไหลสูง

2. ความปลอดภัยและสุขอนามัยในการสัมผัสกับอาหาร

3. น้ำหนักเบาและพกพาได้

4. โครงสร้างที่ยืดหยุ่นและการบูรณาการแบบมัลติฟังก์ชั่น

B、 ​​กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดถังขนาด 1 ลิตร

1. การออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาแม่พิมพ์

(1) การออกแบบผลิตภัณฑ์

การออกแบบโครงสร้าง: วาดโมเดล 3 มิติโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD (SolidWorks, AutoCAD) โดยเน้นไปที่การออกแบบการกระจายความหนาของผนังของกระบอกปืน (สม่ำเสมอ 0.8-1.2 มม. และหนาเฉพาะที่ 1.5 มม. ที่ปากกระบอกปืนและด้านล่างเพื่อเพิ่มความแข็งแรง) ขนาดร่องซีล (เข้ากันได้กับวงแหวนซีลซิลิโคน ช่องว่าง ≤ 0.1 มม.) และโครงสร้างการเชื่อมต่อระหว่างด้ามจับและกระบอกปืน (เนื้อเปลี่ยน R2 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด)

การตรวจสอบการจำลอง: ใช้ซอฟต์แวร์ CAE (Moldflow) เพื่อจำลองกระบวนการฉีดเติมและปรับตำแหน่งเกตให้เหมาะสม (โดยปกติจะตั้งค่าไว้ที่กึ่งกลางของก้นถังเพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายที่พื้นผิวของเกต) วิเคราะห์กระบวนการทำความเย็นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาในการทำความเย็นสำหรับพื้นที่ที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอคือ 15-20 วินาที และสำหรับพื้นที่ที่มีความหนาเพิ่มขึ้น จะขยายเป็น 25-30 วินาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวและการเสียรูป

(2) การพัฒนาแม่พิมพ์

วัสดุแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ถังทำจากเหล็กชุบแข็ง P20 (สำหรับการผลิตชุดขนาดเล็กและขนาดกลาง) หรือเหล็กแม่พิมพ์งานร้อน H13 (สำหรับการผลิตขนาดใหญ่โดยมีอายุการใช้งาน ≥ 300,000 ครั้ง) และแม่พิมพ์ฝาครอบถังทำจากสแตนเลส S136 (มีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดที่สัมผัสกับอาหาร);

การออกแบบช่องแม่พิมพ์: ใช้ช่องแม่พิมพ์หลายช่อง (1 แม่พิมพ์ 8-16 ช่อง กระจายอย่างสมมาตรเป็นรูปวงกลม) เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมแต่ละช่องสม่ำเสมอ (ความแตกต่างของเวลาเติม ≤ 0.3 วินาที) ขัดผนังด้านในของช่องถังให้ Ra ≤ 0.2 μ m เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวถังเรียบ

ระบบทำความเย็น: แม่พิมพ์ถังใช้วงจรน้ำหล่อเย็นที่สอดคล้อง (จัดเรียงรอบเส้นรอบวงของถังด้วยระยะห่าง 15-20 มม.) และแม่พิมพ์ฝาครอบถังติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยพินด้านบน (เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายการหดตัวบนพื้นผิวฝาครอบ) เส้นผ่านศูนย์กลางของวงจรน้ำหล่อเย็นคือ 8-10 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็น

2. การเตรียมวัตถุดิบและการฉีดขึ้นรูป

(1) การปรับสภาพวัตถุดิบ

การเลือกใช้วัสดุ: ควรใช้ PP เกรดอาหาร (เช่น PP R370Y ดัชนีการหลอม 10-15 ก./10 นาที) หรือ HDPE (เช่น HDPE 5000S ความหนาแน่น 0.95 ก./ซม. ³) สำหรับถังเกรดที่สัมผัสกับอาหาร

การอบแห้ง: วัสดุ PP จะต้องแห้ง (อุณหภูมิ 80-90 ℃ เวลา 2-3 ชั่วโมง ปริมาณความชื้น ≤ 0.05%) HDPE มีการดูดซับความชื้นต่ำ (ปริมาณความชื้น ≤ 0.1% สามารถใช้ได้โดยตรง) เพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศหลังการฉีดขึ้นรูป

การปรับเปลี่ยนวัสดุ: เพิ่มมาสเตอร์แบทช์สี (เช่นสีขาวหรือสีโปร่งใส โดยมีอัตราส่วนเพิ่ม 1% -2%) เพื่อให้แน่ใจว่าสีสม่ำเสมอ (ความแตกต่างของสี Δ E ≤ 1.5) ห้ามใช้วัตถุเจือปนที่เป็นพิษในถังอาหารเกรด และสามารถเพิ่มได้เฉพาะสารต้านอนุมูลอิสระ (0.1% -0.2% เช่น สารต้านอนุมูลอิสระ 1010) เพื่อชะลอการแก่

(2) การฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปตัวถัง: ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอน (แรงล็อค 150-250 ตัน ปริมาณการฉีด 100-200 กรัม) พารามิเตอร์กระบวนการ: อุณหภูมิวัสดุ PP 180-220 ℃ (ส่วนหน้า 180-190 ℃ ส่วนตรงกลาง 190-210 ℃ ส่วนด้านหลัง 210-220 ℃) แรงดันการฉีด 60-80MPa แรงดันค้างไว้ 40-60MPa, เวลาถือครอง 8-12 วินาที, เวลาทำความเย็น 15-20 วินาที;

การฉีดขึ้นรูปฝาถัง: อุณหภูมิวัสดุ PP 190-220 ℃, แรงดันฉีด 70-90MPa, เวลาถือครอง 5-8 วินาที, เวลาทำความเย็น 10-15 วินาที; จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การควบคุมขนาดของหัวเข็มขัดกันขโมยและร่องซีลเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ (ความคลาดเคลื่อน ± 0.05 มม.)

การถอดแบบและการดึงกลับ: การใช้แขนกลในการดึงกลับอัตโนมัติ (เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนด้วยมือ) ในระหว่างการถอดแบบ หมุดดีดตัวจะใช้ร่วมกับแม่แบบการถอดแบบเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกระบอกปราศจากรอยขีดข่วนและการเสียรูป

3. กระบวนการหลังการประมวลผลและการประกอบ

การฉีดแม่พิมพ์ถัง P&M 1 ลิตร (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติและการใช้งานแม่พิมพ์ฉีดถังขนาด 1 ลิตรของ P&M

1. สถานการณ์การสัมผัสอาหาร

ข้อกำหนดหลัก: ความปลอดภัยด้านสุขอนามัย ไม่มีกลิ่น ความต้านทานการกัดกร่อนของอาหาร การปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ เช่น น้ำมันปรุงอาหาร ซอส และผลิตภัณฑ์จากนม

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:

วัสดุใช้ PP เกรดอาหาร (เช่น PP R370Y) หรือ HDPE (เช่น HDPE 5000S) ได้รับการรับรองโดย FDA และ GB 4806.7-2016 โดยมีการโยกย้าย ≤5 มก./กก.

ผนังด้านในของตัวลำกล้องขัดเงาเหมือนกระจก (Ra≤0.4μm) โดยไม่มีมุมตายตกค้าง ฝาถังมีฟิล์มปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์ (อุณหภูมิปิดผนึกความร้อน 120-140 ℃) รักษาความเป็นหมันก่อนเปิดเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษในการขนส่ง

ถังซอสบางชนิด (เช่น ถั่วปากอ้า ซอสพริก) ได้รับการออกแบบให้มีปากกว้าง (เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥100มม.) เพื่อให้เข้าถึงช้อนได้ง่าย และขอบปากถังมีความโค้งมน (R2 มม.) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

2. สถานการณ์การทำความสะอาดสารเคมีรายวัน

ข้อกำหนดหลัก: ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ป้องกันการรั่วซึม ง่ายต่อการวางซ้อน เหมาะสำหรับของเหลว เช่น น้ำยาล้างจาน น้ำยาซักผ้า น้ำยาฆ่าเชื้อ ฯลฯ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:

วัสดุทำจาก HDPE ที่ทนทานต่อสารเคมี (ซึ่งสามารถทนต่อสารทำความสะอาดที่เป็นกรดและด่างที่มีค่า pH 2-12) และความหนาของผนังกระบอกคือ 1.0-1.2 มม. (เพื่อเพิ่มความต้านทานการตก);

ฝาถังได้รับการออกแบบให้มีช่องทางจ่ายของเหลวแบบกด (มีแกนวาล์วซิลิโคนในตัว ซึ่งจะปล่อยของเหลวเมื่อกดและปิดผนึกโดยอัตโนมัติเมื่อปล่อยออกมา) เพื่อป้องกันการรั่วไหลระหว่างการเท เพิ่มสารป้องกันรังสียูวี (0.5% -1%) ลงในถังฆ่าเชื้อบางชนิดเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุระหว่างการจัดเก็บกลางแจ้ง

ด้านล่างใช้การออกแบบซี่โครงเสริม (ระยะห่าง 15 มม. และความหนา 1.5 มม.) ซึ่งสามารถวางซ้อนได้ 8-10 ชั้นและประหยัดพื้นที่จัดเก็บสำหรับซูเปอร์มาร์เก็ต

3. สถานการณ์ตัวอย่างทางอุตสาหกรรมและรีเอเจนต์

กระบวนการปรับแต่ง

โรงงานและเกี่ยวกับเรา

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) ตั้งอยู่ในหยูเหยา หรือที่เรียกว่าเมืองแม่พิมพ์ อาณาจักรพลาสติก ทางตอนใต้สุดของสะพานหางโจวเบย์ ทางตอนเหนือของเซี่ยงไฮ้ ทางตะวันออกของท่าเรือหนิงโป เส้นคู่แคบของ State Road 329 บนการจราจรทางบก ทางทะเล และทางอากาศ เข้าสู่เครือข่ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง

ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิค วิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และบริการหลังการขายที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความไว้วางใจและได้รับการต้อนรับอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลก P&M มีระบบการพัฒนาและการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และการผลิตอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์ 90% ขององค์กรของเราถูกส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป เยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย ฯลฯ เป็นเวลาหลายปีที่บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยวัตถุดิบ บริษัทมีเครื่องหมายการค้าของตนเองและสิทธิบัตรหลายสิบฉบับ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ P&M เริ่มต้นธุรกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2551 ชื่อโรงงาน Shundi Mould และเปิดตลาดต่างประเทศตั้งแต่ปี พ.ศ. 2557 เรายึดมั่นในหลักคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

P&M ยึดมั่นในการตลาดที่มุ่งเน้นคุณภาพชีวิตและมุ่งเน้นไปที่การบริการที่มีคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยมุ่งมั่นที่จะสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่ดีขึ้นและเพื่อน ๆ ของเราทั้งในและต่างประเทศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนทางธุรกิจและความร่วมมือที่หลากหลาย สร้างความยอดเยี่ยม

การบรรจุ

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลาจัดส่ง 3-7 วัน

สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

ชิ้นส่วนจักรยานของ P&M เน้นเด็กเป็นหลัก สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย สุขภาพ และความสนุกสนาน มุ่งเติมสีสันอันสดใสให้กับวัยเด็กอันสวยงามของเด็กๆ เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อรับใช้ลูกหลานของเรา

เส้นทางการเติบโตของเด็กปูด้วยอิฐและกระเบื้อง

คำถามที่พบบ่อย

1.เราเป็นใคร?

เราตั้งอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปใต้ (10.00%) ยุโรปเหนือ (10.00%) อเมริกากลาง (10.00%) ยุโรปตะวันตก (10.00%) ตะวันออกกลาง (10.00%) ยุโรปตะวันออก (10.00%) อเมริกาใต้ (10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4.เหตุใดคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

เราหลักทำการออกแบบ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมือและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกโลหะทุกชนิด เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง จัดหาครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก