> บริการ > บริการเป่าพลาสติก

บริการเป่าพลาสติก

การแนะนำกระบวนการเป่าขึ้นรูป

การขึ้นรูปแบบเป่าแบบกลวง (หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบเป่า) เป็นวิธีการเป่าพาริสันที่ละลายด้วยความร้อนซึ่งปิดอยู่ในแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์แบบกลวงโดยใช้แรงดันแก๊ส เป็นวิธีการประมวลผลพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดเป็นอันดับสาม และยังเป็นวิธีที่เติบโตอย่างรวดเร็วอีกด้วย วิธีการขึ้นรูปพลาสติก

กระบวนการเป่าขึ้นรูปมี 3 ประเภท:

1.ฉีดยืดเป่า (ISBM)

กระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าแบบยืดหมายถึงกระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าผ่านการยืดทิศทางแบบสองแกน กระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าแบบยืดได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของกระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าแบบอัดขึ้นรูปธรรมดาและกระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าแบบฉีด ประการแรก พาริสันทำโดยวิธีการอัดขึ้นรูปหรือการฉีด จากนั้นพาริสันจะถูกประมวลผลตามอุณหภูมิการยืดที่เหมาะสมของพลาสติก จากนั้นจึงยืดตามยาวโดยแรงทางกลภายใน (โดยการยืดแมนเดรล) หรือภายนอก (โดยการยืดแคลมป์) ที่ ในเวลาเดียวกันหรือหลังจากนั้นโดยการพองตัวของอากาศอัดเพื่อการยืดตามขวาง และสุดท้ายก็ได้ผลิตภัณฑ์

การฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดยืดมักใช้กับบรรจุภัณฑ์โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) คุณภาพสูงและมีความชัดเจนสูง เช่น ขวดน้ำ กระบวนการฉีดทำให้ได้ผิวสำเร็จที่แม่นยำมาก และวงแหวนยืดจะทำให้เกิดคุณสมบัติทางกลสูง กระบวนการนี้เหมาะสำหรับเครื่องดื่ม เคมีเกษตร และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

คำอธิบายทางเทคนิค:

ในระยะที่ 1

ใช้เทคนิคเดียวกับกระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูป นั่นคือ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกฉีดขึ้นรูปบนแมนเดรล

ในระยะที่ 2

แมนเดรลในการฉีดยืดแบบเป่าจะถูกแทนที่ด้วยแกนยืด พรีฟอร์มจะถูกแทรกเข้าไปในแม่พิมพ์เป่าและจับยึด

ในระยะที่ 3

ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกยืดออกตามยาวโดยการเป่าลมเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้แท่งยืด

2. การอัดขึ้นรูปเป่า (EBM)

การขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายและมีต้นทุนการประมวลผลและการดำเนินงานต่ำ สามารถใช้ผลิตสินค้าได้หลากหลายรูปทรงและมีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ภาชนะที่ผลิตโดยกระบวนการนี้สามารถมีที่จับในตัวและผนังบางหลายชั้น

คำอธิบายทางเทคนิค:

ในระยะที่ 1

พลาสติกโพลีเมอร์ถูกอัดขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์โดยใช้ส่วนประกอบการอัดขึ้นรูปทั่วไป โพลีเมอร์พลาสติกมาในรูปของท่อกลมบนแมนเดรล หรือที่เรียกว่ากระบวนการอัดขึ้นรูป กระบวนการอัดขึ้นรูปมีความต่อเนื่อง

ในระยะที่ 2

เมื่อ parison อัดออกมาถึงความยาวที่ต้องการแล้ว แม่พิมพ์ทั้งสองด้านจะปิดลง ในเวลานี้ สภาวะปิดจะเกิดขึ้นกับผนังแม่พิมพ์ ใช้มีดตัดยอดอุโบสถออก อากาศจะถูกเป่าเข้าไปในโพรงด้วยหมุดเป่า ส่งผลให้โพรงนั้นเสียรูปตามรูปร่างของแม่พิมพ์ พลาสติกร้อน. โพลีเมอร์ฐานจะแข็งตัวในเครื่องมือเย็น

ในระยะที่ 3

เมื่อชิ้นส่วนเย็นลงเพียงพอแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและถอดชิ้นส่วนออก

ในระยะที่ 4

ใช้ที่กันจอนเพื่อตัดขอบ

ข้อได้เปรียบหลักของการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปคือการเลือกใช้วัสดุที่หลากหลายในระหว่างกระบวนการผลิตและความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน

การฉีดเป่าแบบยืดสามารถผลิตภาชนะที่มีความโปร่งใสสูง กระบวนการขึ้นรูปล่วงหน้าแบบยืดนั้นใช้ในกระบวนการประยุกต์ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงของส่วนประกอบได้อย่างมาก และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแน่นหนาและความกันน้ำของภาชนะ ดังนั้นกระบวนการนี้จึงสามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่ระคายเคืองของเหลวเข้มข้น และสารเคมี

3.การฉีดขึ้นรูป (IBM)

การฉีดเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่แม่นยำมาก เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือเครื่องสำอาง รวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการส่วนคอที่แม่นยำและช่องเปิดที่กว้างด้วย

คำอธิบายทางเทคนิค:

กระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูปจะดำเนินการบนโต๊ะหมุนเพื่อถ่ายโอนชิ้นส่วนไปยังแต่ละพื้นที่การประมวลผล

ในระยะที่ 1

แท่งเหล็กหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นโดยเครื่องฉีดขึ้นรูป และแท่นหมุนตรงกลางจะหมุน 120° ไปยังแท่นเป่า

ในระยะที่ 2

อากาศถูกเป่าเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น โดยบังคับให้ส่วนที่อยู่ติดกับผนังแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ

ในระยะที่ 3

หลังจากเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมแล้ว ชิ้นส่วนจะถูกหมุน 120° และแยกออกจากโต๊ะหมุนตรงกลาง กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องตัดแต่งและการรักษาอื่น ๆ

4.วัสดุที่ใช้บังคับ

เทอร์โมพลาสติกทั้งหมดสามารถเป่าขึ้นรูปได้ แต่วัสดุบางชนิดอาจเหมาะสมกับกระบวนการเฉพาะมากกว่า วัสดุทั่วไปที่สามารถแปรรูปโดยการอัดขึ้นรูป ได้แก่ โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE), PET และโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการฉีดเป่าขึ้นรูปคือ PP และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) วัสดุทั่วไปที่ใช้ในการฉีดยืดเป่าคือ PE และ PET

5.ต้นทุนการประมวลผล

เมื่อเปรียบเทียบต้นทุนการประมวลผล การขึ้นรูปแบบเป่าแบบอัดขึ้นรูปมีราคาถูกที่สุด การฉีดแบบเป่ามักจะเป็นสองเท่าของการขึ้นรูปแบบเป่าแบบอัดขึ้นรูป และแบบเป่าแบบยืดแบบฉีดจะมีราคาแพงที่สุด

รอบการประมวลผลนั้นสั้นมาก แม่พิมพ์เดียวสามารถมีฟันผุได้ 10 ช่องขึ้นไป และรอบหนึ่งจะแล้วเสร็จภายใน 1 ถึง 2 นาที

ค่าแรงยังค่อนข้างต่ำและระดับของระบบอัตโนมัติก็สูง แต่ต้นทุนการตั้งค่าและการปรับค่อนข้างสูง ดังนั้นโดยปกติแล้วจะมีการดำเนินการเฉพาะการผลิตและการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เดียวเท่านั้น

6.ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

เทอร์โมพลาสติกทั้งหมดสามารถรีไซเคิลได้ และของเสียจากกระบวนการสามารถรีไซเคิลได้ที่ไซต์งาน วัสดุเหลือใช้หลังการใช้งานยังสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ เช่น PET รีไซเคิลส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตเสื้อผ้าบางชนิด การเป่าพลาสติกประหยัดพลังงานมากกว่าการเป่าแก้ว

กระบวนการเฉพาะของแม่พิมพ์เป่า/ผลิตภัณฑ์

กำหนดการออกแบบรูปวาด

1. ผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปมีคุณสมบัติพิเศษบางอย่าง และต้องมีพื้นที่เพียงพอภายในผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปเพื่อให้การผลิตผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องหารือกับลูกค้าและพิจารณาว่าการออกแบบแบบเขียนแบบนั้นตรงตามข้อกำหนดของการขึ้นรูปแบบเป่าหรือไม่

2. ตรวจสอบว่าวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์คืออะไร วัสดุบางชนิดไม่สามารถเป่าขึ้นรูปได้

3. แม่พิมพ์เป่าจะต้องมีช่องอากาศเข้า เราต้องหารือกับลูกค้าและกำหนดตำแหน่งของช่องอากาศเข้า

4. กำหนดผลกระทบต่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าจะเลือกเอฟเฟกต์พื้นผิวด้านซึ่งดีที่สุด เราจะให้เอฟเฟกต์เคสให้ลูกค้าเลือกเอฟเฟกต์พื้นผิว

การทำแม่พิมพ์เป่า

1. ก่อนอื่นเราจะใช้ CNC เพื่อแกะสลักรูปร่างของผลิตภัณฑ์บนแม่พิมพ์

2. จากนั้นเราใช้เทคโนโลยี EDM เพื่อประมวลผลแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ

3. ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อสร้างผลกระทบจากเนื้อผิวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

4. ทดสอบแม่พิมพ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงปรับแม่พิมพ์

การผลิตผลิตภัณฑ์จากแม่พิมพ์เป่า

1.เลือกเทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

เราเลือกกระบวนการเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด (Injection Stretch Blow Molding, Extrusion Blow Molding, Injection Blow Molding) ตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และขอบเขตการใช้งาน

2.ผลิตภัณฑ์ผลิตตามกระบวนการเป่าขึ้นรูปที่เลือก

สินค้าตัด

1. ตัดสินค้าด้วยเครื่องจักร (สินค้าผลิตด้วยหัววัสดุซึ่งต้องใช้เครื่องตัด เรามีเครื่องจักร 2 แบบ แบบแรกเป็นเครื่องกึ่งอัตโนมัติซึ่งต้องใช้การตัดแบบแมนนวลและมีค่าธรรมเนียมที่แน่นอนคือ จำเป็น ค่าแรง อีกเครื่องเป็นเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งทำโดยแขนหุ่นยนต์) (ภาพสินค้าเพิ่งผลิต)

2.บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงในกล่องแล้วขนส่งไปยังคลังสินค้าของโรงงานเพื่อบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ (เราจะบรรจุตามความต้องการของลูกค้า)

1.Bulk: เราบรรจุตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ หากสินค้าสามารถซ้อนได้เราจะแพ็คสินค้าแบบซ้อน จุดประสงค์ของเราคือการทำให้ขนาดบรรจุภัณฑ์มีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดต้นทุนการขนส่งของลูกค้า

2. บรรจุเป็นรายบุคคล: บรรจุเป็นรายบุคคลโดยถุง OPP พร้อมบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งและบรรจุเป็นรายบุคคลในกล่อง

1 บรรจุภัณฑ์ถุง OPP: ใช้ถุง OPP ธรรมดาในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ หากปริมาณน้อย เราจะใช้การบรรจุทีละรายการด้วยตนเอง หากปริมาณมาก เราจะใช้การบรรจุด้วยเครื่อง

2 บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง: ใช้กระดาษเคลือบเพื่อติดบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ และบางครั้งก็ทำเป็นบรรจุภัณฑ์พุพองพร้อมกล่องตุ่ม

3 บรรจุภัณฑ์แบบกล่องแต่ละกล่อง: กล่องแบบกำหนดเองจะบรรจุผลิตภัณฑ์แยกกัน และสามารถพิมพ์เอฟเฟกต์ที่ลูกค้าต้องการลงบนกล่องได้

(โดยทั่วไปเวลาสำหรับบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นแบบธรรมดาจะอยู่ที่ประมาณ 7-9 วัน หากบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นที่ซับซ้อนนั้นต้องการสถานการณ์จริง)

บริการขนส่ง (เราจะเลือกวิธีจัดส่งที่ดีที่สุดสำหรับลูกค้าตามความต้องการ)

1. การขนส่งทางอากาศ

โดยทั่วไปการขนส่งทางอากาศสามารถเลือก FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT และการขนส่งด่วนอื่นๆ

โดยทั่วไประยะเวลาที่จะมาถึงคือประมาณ 9-12 วัน (ไม่รวมภาษี)

2. การขนส่งทางทะเล

(1) DDP：DDP ทางทะเลเป็นแบบ Door to Door รวมภาษีแล้ว และคาดว่าระยะเวลาจะมาถึงภายในประมาณ 35-45 วัน

(2) CIF：เราจัดเตรียมการขนส่งสินค้าไปยังท่าเรือปลายทางที่ลูกค้ากำหนด และลูกค้าจำเป็นต้องดำเนินพิธีการศุลกากรให้เสร็จสิ้นหลังจากมาถึงท่าเรือปลายทาง

(3) FOB：เราขนส่งสินค้าไปยังท่าเรือที่กำหนดในประเทศจีนและจัดเตรียมการประมวลผลการประกาศศุลกากรสำหรับสินค้า กระบวนการที่เหลือจำเป็นต้องจัดเตรียมการส่งต่อการขนส่งสินค้าที่ลูกค้ากำหนด

3.การขนส่งทางบก

การขนส่งทางบก คือ การจัดการขนส่งด้วยรถบรรทุกให้กับลูกค้า ประเทศที่โดยทั่วไปใช้วิธีการขนส่งนี้คือ: เวียดนาม ไทย รัสเซีย ฯลฯ โดยทั่วไประยะเวลาที่จะมาถึงคือประมาณ 15-25 วัน รวมภาษีแล้ว

4. การขนส่งทางรถไฟ

การขนส่งทางรถไฟส่วนใหญ่ใช้ในประเทศยุโรป และจำกัดเวลาประมาณ 45-60 วัน รวมภาษีแล้ว

บริการหลังการขาย

Ningbo P&M มีทีมขายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์

เราเสนอการรับประกันแม่พิมพ์หนึ่งปีและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราสามารถซื้อบริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองของเราได้อย่างน่าพอใจและไร้กังวล

เราให้บริการให้คำปรึกษาอย่างครบวงจรก่อนตัดสินใจซื้อ เพื่อให้ลูกค้าของเราทราบว่าพวกเขาต้องการอะไร

ปรัชญาการออกแบบแม่พิมพ์ของเราตั้งอยู่บนพื้นฐานของความแม่นยำ ความเร็วสูง ความทนทาน ความเสถียร การประหยัดพลังงาน และการใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ และเรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาโมเดลเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลายประเภท ในแง่ของการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ เพื่อให้ผู้ใช้ได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุด เรายืนกรานในการใช้ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่นำเข้า และขั้นตอนการประกอบแต่ละขั้นตอนได้รับการทดสอบโดยวิศวกรพร้อมอุปกรณ์วัดที่แม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละโครงสร้างทำงานได้อย่างเสถียร ราบรื่น และปลอดภัย นอกจากนี้ เพื่อที่จะให้คำแนะนำที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับความต้องการของคุณ เราจะวิเคราะห์คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ผลลัพธ์การผลิต และปัญหาที่คุณกำลังเผชิญอยู่ ประเมินทุกแง่มุมของสถานการณ์ของคุณและให้คำแนะนำที่เหมาะสมแก่คุณ หากคุณต้องการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่แต่ขาดแผนในการสร้างสายการผลิต เราก็ยินดีที่จะช่วยเหลือคุณด้วยการให้ความเชี่ยวชาญและการเข้าถึงด้านเทคนิคแก่คุณเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ

เรามีแผนกทดสอบการใช้งานแม่พิมพ์แบบมืออาชีพเพื่อทดสอบแม่พิมพ์ นอกจากนี้เรายังช่วยลูกค้าของเรารวมอุปกรณ์อัตโนมัติเข้ากับแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าทุกฟังก์ชั่นทำงานได้อย่างราบรื่น จึงมั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะถูกส่งถึงบริษัทของคุณพร้อมที่จะเริ่มดำเนินการได้ทันที

เมื่อคุณพบปัญหาระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์ ทีมงานหลังการขายออนไลน์ของเราก็พร้อมให้บริการซ่อม คุณสามารถติดต่อเรา อธิบายปัญหา และผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคของเราจะแจ้งวิธีแก้ไขให้คุณทันทีที่เข้าใจปัญหา