Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มาเป็นเวลา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc ได้ เราให้บริการปั้นชิ้นส่วนพลาสติกสกู๊ตเตอร์ 150cc แบบกำหนดเองอย่างมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสกู๊ตเตอร์ 150cc มืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการปั้นชิ้นส่วนพลาสติกสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจร เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกของสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบของเรา บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc ที่ปรับแต่งเองคุณภาพสูงให้กับลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc
ระยะที่หนึ่ง: การออกแบบและการเลือกใช้วัสดุ - รากฐานของประสิทธิภาพและความปลอดภัย
ขั้นตอนนี้จะกำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายและอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
การวิเคราะห์องค์ประกอบสำคัญ
ส่วนประกอบภายนอกขนาดใหญ่: บังโคลนหน้า ฝาครอบด้านข้าง ฝาครอบด้านหลัง ฯลฯ ต้องการความมันวาวสูง ทนต่อรังสียูวี และทนต่อแรงกระแทก
ส่วนประกอบตามโครงสร้างที่ใช้งาน: แป้นเหยียบ บังโคลนด้านใน กล่องเก็บของ ฯลฯ จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูง ทนต่อการเหยียบย่ำ และความเมื่อยล้า
ชิ้นส่วนต่อพ่วงเครื่องยนต์: ชิ้นส่วนพิเศษสำหรับรถจักรยานยนต์ เช่น แผงเบี่ยงลม กล่องโซ่ ฯลฯ โดยต้องทนความร้อนและทนน้ำมัน
การเลือกใช้วัสดุ - ข้อมูลจำเพาะการอัพเกรด:
ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนรูปลักษณ์คือโลหะผสม ABS หรือ PC/ABS PC/ABS ผสมผสานความทนทานต่อแรงกระแทกของ PC และความสามารถในการขึ้นรูปของ ABS ความต้านทานต่อแรงกระแทกนั้นเหนือกว่า ABS ธรรมดามาก ทำให้เหมาะสมกับผลกระทบที่มีความเสี่ยงสูงกว่าที่ 150cc May เผชิญมากขึ้น สามารถบำบัดพื้นผิวได้ด้วยการพ่นหรือชุบด้วยไฟฟ้า
ส่วนประกอบโครงสร้าง/แป้นเหยียบ: PP ทนแรงกระแทกสูง (PP+EPDM) หรือโพลีโพรพีลีนเสริมใยแก้วแบบยาว (PP-LGF) แบบหลังมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งใกล้เคียงกับพลาสติกวิศวกรรม มีน้ำหนักเบาและคุ้มค่า
ชิ้นส่วนทนอุณหภูมิสูงรอบเครื่องยนต์: ไนลอน (PA6 หรือ PA66) โดยเฉพาะไนลอนเสริมใยแก้ว (PA+GF) สามารถทนต่ออุณหภูมิสภาพแวดล้อมห้องเครื่องยนต์ได้สูงถึง 120-140°C และคราบน้ำมันได้เป็นเวลานาน
สารเติมแต่งหลัก: จำเป็นต้องเพิ่มสารยับยั้ง UV ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อป้องกันการซีดจาง ผงแป้ง และเปราะเมื่อถูกแสงแดดกลางแจ้งในระยะยาว
ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ - รับประกันความแม่นยำและประสิทธิภาพ
แม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
แม่พิมพ์ขนาดใหญ่และซับซ้อน: ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่ และแม่พิมพ์มักจะใช้ฐานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และประมวลผลด้วยโครงสำหรับตั้งสิ่งของ CNC
การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (Moldflow) : ที่ขาดไม่ได้ จำลองการเติมพลาสติก การคงความดัน การระบายความร้อน และการบิดงอผ่านซอฟต์แวร์ CAE เพื่อคาดการณ์และเพิ่มประสิทธิภาพล่วงหน้า
ตำแหน่งรอยเชื่อม: นำทางไปยังพื้นผิวที่มองไม่เห็นหรือบริเวณที่มีความเค้นต่ำ
ตำแหน่งฟอง (อากาศที่ติดอยู่): เปิดช่องไอเสียบนแม่พิมพ์ล่วงหน้า
การเสียรูปเนื่องจากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ: ปรับการออกแบบทางน้ำหล่อเย็นให้เหมาะสม
ระบบวิ่งร้อน: การกำหนดค่ามาตรฐาน นักวิ่งร้อนประเภทวาล์วเข็มหลายจุดถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมชิ้นส่วนขนาดใหญ่สม่ำเสมอและรวดเร็ว ลดอัตราส่วนความยาวการไหลและความเค้นภายใน และประหยัดวัตถุดิบ
ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: ทางน้ำหล่อเย็นแบบสม่ำเสมอได้รับการออกแบบให้ใกล้กับพื้นผิวของโพรงมากที่สุด ทำให้ได้ความเย็นที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ ลดรอบการทำงานลงอย่างมากและลดการบิดเบี้ยว
กลไกการทำงานที่ซับซ้อน: ส่วนต่างๆ ของร่างกายมีคลิปและรูสำหรับติดตั้ง ซึ่งต้องใช้ตัวเลื่อนหลายตัวและกลไกหลังคาเอียง
การรักษาพื้นผิวคุณภาพสูง: ช่องของชิ้นส่วนที่มีลักษณะต้องผ่านการขัดเงาหรือการกัดแบบละเอียด (เช่นลายหนัง) เพื่อเพิ่มพื้นผิวและซ่อนข้อบกพร่อง
ขั้นตอนที่สาม: กระบวนการฉีดขึ้นรูป - กุญแจสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์กระบวนการจำเป็นต้องได้รับการปรับอย่างแม่นยำเพื่อปลดปล่อยศักยภาพของวัสดุ
การปรับสภาพวัสดุอย่างเข้มงวด: วัสดุ เช่น ABS, PC/ABS และ PA จะต้องทำให้แห้งอย่างเคร่งครัดในเครื่องอบลดความชื้น (เช่น PC/ABS ควรทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 100-110°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง) เพื่อป้องกันการย่อยสลายแบบไฮโดรไลติกและการเกิดเส้นสีเงิน
การเลือกใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป: ต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบมีน้ำหนักมากและปริมาณการฉีดสูง โดยมีแรงจับยึดที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟ
กระบวนการหลัก
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงขึ้น
ABS/PC: อุณหภูมิแม่พิมพ์ 60-80°C เพื่อลดความเครียดภายในและให้พื้นผิวมันวาวสูง
PA: อุณหภูมิแม่พิมพ์ 80-100°C ส่งเสริมการตกผลึกและมีความแข็งแรงเชิงกลและทนความร้อนได้ดีที่สุด
การฉีดหลายขั้นตอน: ใช้กราฟความเร็วในการฉีด "ช้า-เร็ว-ช้า" เพื่อขจัดเส้นริ้วและรับประกันว่าการบรรจุจะราบรื่น
การยึดแรงดันแบบหลายขั้นตอน: ด้วยการใช้โปรไฟล์การยึดแรงดันที่มีแรงดันสูงและมีระยะเวลายาวนาน ระบบจะชดเชยการหดตัวได้อย่างเต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านหลังโครง ป้องกันการหดตัวและรับประกันความเสถียรของมิติและความหนาแน่นของโครงสร้างของชิ้นส่วน
ขั้นตอนที่สี่: หลังการประมวลผลและการตรวจสอบคุณภาพขั้นสูงสุด - รับประกันข้อบกพร่องเป็นศูนย์ก่อนออกจากโรงงาน
หลังการประมวลผล
การอบอ่อน: สำหรับวัสดุ PC/ABS หรือ PA โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังไม่เท่ากัน การอบอ่อนจะดำเนินการเพื่อขจัดความเครียดภายในและป้องกันการแตกร้าวในอนาคตเนื่องจากการสั่นสะเทือนหรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม
การเคลือบผิว: ชิ้นส่วนรูปลักษณ์จะถูกส่งไปยังสายฉีดพ่นสำหรับสีรองพื้น สีทับหน้า และสีเคลือบใส เพื่อเพิ่มความสวยงามและทนต่อสภาพอากาศ
การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด:
การตรวจสอบขนาด: ใช้เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด (CMM) เพื่อตรวจสอบตำแหน่งรูติดตั้งกุญแจและขนาดที่พอดีเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันกับเฟรมได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การตรวจสอบลักษณะภายนอก: ตรวจสอบความแตกต่างของสี การหดตัว รอยการไหล รอยขีดข่วน ฯลฯ 100% ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน
การทดสอบประสิทธิภาพ (สูงกว่ามาตรฐานทั่วไป)
การทดสอบแรงกระแทก: ใช้ลูกบอลเหล็กที่มีน้ำหนักเฉพาะเพื่อกระแทกชิ้นส่วนจากความสูงที่กำหนด โดยจำลองการกระแทกของก้อนหินหรือการชนเล็กน้อย เพื่อตรวจสอบว่าเกิดการแตกหักหรือไม่
การทดสอบความล้าจากการสั่นสะเทือน: ติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ บนโครงรถจำลอง และดำเนินการทดสอบการสั่นสะเทือนในระยะยาว เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกร้าวที่จุดติดตั้งหรือไม่
การทดสอบการทนต่อสภาพอากาศ: การทดสอบการเสื่อมสภาพแบบเร่งดำเนินการในห้องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยรังสียูวี (QUV) เพื่อจำลองการสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลาหลายปี เพื่อยืนยันความเสถียรของสีและวัสดุ
การทดสอบความทนทานต่อสารเคมี: ทดสอบความต้านทานต่อน้ำมันเบนซิน น้ำมันเครื่อง สารทำความสะอาด ฯลฯ
เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc โดยให้บริการการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc คุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ขนาด 150cc คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อสินค้า |
การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม