Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองได้ เราให้บริการการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองอย่างมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจร เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองเป็นเทคโนโลยีที่เติบโตสูงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เพื่อผลิตชิ้นส่วน ABS คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ คุณต้องเข้าใจประเด็นสำคัญต่อไปนี้อย่างมั่นคง
ประเด็นสำคัญสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง
ประเด็นสำคัญ 1: การจัดการวัสดุ - "การทำให้แห้งคือชีวิต"
นี่เป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญที่สุด การดูดความชื้นเล็กน้อยของ ABS สามารถทำลายชุดการผลิตทั้งหมดได้
การอบแห้งอย่างทั่วถึงเป็นสิ่งสำคัญ: เม็ด ABS ดูดซับความชื้นจากอากาศระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ก่อนการฉีดขึ้นรูป จะต้องทำให้แห้งในเครื่องลดความชื้นที่อุณหภูมิ 80-85°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง
ผลที่ตามมา: การอบแห้งที่ไม่สมบูรณ์อาจทำให้เกิดเส้นสีเงิน (เส้นสีเงิน) ฟองอากาศ พื้นผิวขุ่น และการเสื่อมสภาพของวัสดุ ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงอย่างมาก
ประเด็นสำคัญ 2: การออกแบบแม่พิมพ์ - "รายละเอียดเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลว"
แม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่าง ลักษณะ และความแม่นยำของชิ้นส่วนโดยตรง
การออกแบบประตูรั้ว: เลือกประเภทประตูตามความต้องการด้านรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ประตูด้านข้างและประตูพัดลมมักใช้กับพื้นผิวที่ไม่ปรากฏ สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความสวยงามสูงมาก สามารถใช้ฮอตรันเนอร์ประตูแฝงหรือประตูวาล์วเพื่อให้ได้รอยเกตที่สวยงามน้อยที่สุดและสวยงาม
ระบบระบายอากาศ: การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งจำเป็น การระบายอากาศที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การไหม้ (มีเส้นสีน้ำตาลหรือสีดำปรากฏบนพื้นผิวชิ้นส่วน) และการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้ว ช่องระบายอากาศจะอยู่ที่พื้นผิวการกลึงตัดและที่จุดประกบเม็ดมีด โดยมีความลึก 0.02-0.03 มม.
ระบบทำความเย็น: การระบายความร้อนที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยว การเสียรูป และความเครียดภายใน
มุมร่าง: การหดตัวของ ABS อยู่ที่ประมาณ 0.4%-0.7% ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมุมร่างที่เพียงพอ (โดยทั่วไปอย่างน้อย 1°) เพื่ออำนวยความสะดวกในการดีดออกและป้องกันความเสียหายที่พื้นผิว
ประเด็นสำคัญ 3: กระบวนการฉีดขึ้นรูป - "ศิลปะแห่งการเรียนรู้"
พารามิเตอร์กระบวนการคือ "พวงมาลัย" สำหรับควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
การควบคุมอุณหภูมิ:
อุณหภูมิบาร์เรล: ช่วงอุณหภูมิการประมวลผลโดยทั่วไปสำหรับ ABS คือ 190-250°C อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปส่งผลให้มีการขึ้นรูปพลาสติกไม่ดีและมีความลื่นไหลไม่ดี อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้วัสดุสลายตัวได้ (ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดเส้นสีเหลือง)
อุณหภูมิแม่พิมพ์: อุณหภูมิแม่พิมพ์ส่งผลอย่างมากต่อรูปลักษณ์และความเค้นภายในของผลิตภัณฑ์ ABS แนะนำให้รักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ไว้ระหว่าง 50-80°C
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง (60-80°C): ประโยชน์มากมาย
เพิ่มความเงางามให้กับพื้นผิวทำให้ชิ้นส่วนสวยงามยิ่งขึ้น
ลดความแข็งแรงของแนวเชื่อม ทำให้มองเห็นแนวเชื่อมน้อยลง
ลดความเครียดภายใน ปรับปรุงความเสถียรของมิติชิ้นส่วนและความต้านทานการแตกร้าว
อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ (<50°C): อาจส่งผลให้พื้นผิวมันเงาไม่ดี เส้นเชื่อมที่เห็นได้ชัดเจน และความเค้นภายในสูง
ความดันและความเร็ว:
ความเร็วในการฉีด: ความเร็วในการฉีดปานกลางหรือสูงมีประโยชน์ในการทำให้พื้นผิวมันเงา อย่างไรก็ตาม ความเร็วที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการพ่น (คดเคี้ยว) หรือมีอากาศติดอยู่
แรงกดดันและเวลา: สิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมการหดตัว (การจม) จำเป็นต้องมีแรงกดยึดที่เพียงพอเพื่อชดเชยการหดตัวของพลาสติกในระหว่างการทำความเย็น โดยเฉพาะในซี่โครงและบริเวณผนังหนา ระยะเวลาในการถือครองจะขึ้นอยู่กับการแช่แข็งของประตู ระยะเวลาที่สั้นเกินไปจะส่งผลให้เกิดการหดตัว ในขณะที่เวลาที่นานเกินไปจะทำให้เกิดความเครียดภายในสูงและประสิทธิภาพต่ำ
ประเด็นสำคัญ 4: การออกแบบผลิตภัณฑ์ - "ความได้เปรียบโดยธรรมชาติ"
การออกแบบที่ยอดเยี่ยมเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการผลิตที่ประสบความสำเร็จ
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: นี่คือหลักการออกแบบที่สำคัญที่สุด ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุหลักของการหดตัว การบิดงอ และความเครียดภายใน
การเปลี่ยนเนื้อขอบ: มุมที่แหลมคมทั้งหมดควรถูกปัดเศษ ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของความเครียดได้อย่างมาก ปรับปรุงการไหลของพลาสติก และเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นส่วน
การออกแบบซี่โครง: ความหนาของซี่โครงไม่ควรเกิน 50%-60% ของความหนาของผนังที่ยึดไว้ เพื่อป้องกันรอยหดตัวบนพื้นผิวด้านหลัง
ประเด็นสำคัญ 5: หลังการประมวลผลและการตรวจสอบคุณภาพ
หลังการประมวลผล: การหลอมสามารถทำได้สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเค้นภายในสูงหรือมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติที่สูงมาก อุ่นชิ้นส่วนในเตาอบที่อุณหภูมิ 70-80°C (ต่ำกว่าอุณหภูมิการเบนความร้อนของ ABS) เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นค่อยๆ ทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อขจัดความเครียดภายใน
การตรวจสอบคุณภาพ:
ลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบการหดตัว แฟลช รอยไหม้ รอยเชื่อม ความแตกต่างของสี ฯลฯ
ขนาด: ใช้คาลิปเปอร์ แม่พิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมืออื่นๆ เพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญ
ประสิทธิภาพ: ทดสอบความทนแรงกระแทกตามต้องการ (เช่น การทดสอบแรงกระแทกแบบ Izod)
ตารางสรุปประเด็นสำคัญของการฉีดขึ้นรูป ABS
การจัดการวัสดุ: แห้งสนิท 80-85°C ลดความชื้น และแห้งเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง จะเกิดเส้นสีเงิน ฟองอากาศ และการสูญเสียความแข็งแกร่ง
อุณหภูมิแม่พิมพ์: ลดแรงเค้นภายในและให้ความเงางามสูง 50-80°C (แนะนำ 60-80°C) รอยเชื่อมที่มองเห็นได้ พื้นผิวด้าน และการแตกร้าวจากความเค้นจะเกิดขึ้น
กดควบคุม: ป้องกันการหดตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันและเวลาเพียงพอ โดยเน้นไปที่พื้นที่ผนังหนาและพื้นผิวเว้า (การหดตัว)
การออกแบบผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ มุมโค้งมน และซี่โครงที่ออกแบบอย่างเหมาะสม จะหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว การเสียรูป และการหดตัว
ในฐานะผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยม คุณค่าของเราอยู่ที่:
DFM (ความเป็นไปได้ในการออกแบบและการผลิต): ให้คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบอย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าก่อนการเปิดแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันปัญหาการผลิตที่แหล่งที่มา
ผู้เชี่ยวชาญด้านการดีบักกระบวนการใช้ประโยชน์จากประสบการณ์ของตนเพื่อระบุกรอบเวลากระบวนการที่เหมาะสมที่สุดอย่างรวดเร็ว และแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิต
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: ด้วย SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) และการตรวจสอบทั้งหมดและเฉพาะจุด เรารับประกันความเสถียรและความสม่ำเสมอของชุดงาน
เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเองคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อสินค้า |
การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม