Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มาเป็นเวลา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนตามแบบที่กำหนดเองได้ เราให้บริการการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนการออกแบบตามสั่งแบบมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตการขึ้นรูปแบบกรณีชิ้นส่วนการออกแบบตามสั่งแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนที่ออกแบบตามสั่ง เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ออกแบบตามความต้องการและมีคุณภาพสูงตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


กระบวนการหลักของการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองสำหรับกล่องชิ้นส่วนในฐานะผลิตภัณฑ์ประเภทกล่อง คุณลักษณะของมัน (เช่น ผนังบาง ตัวยึดแบบ snap และการป้องกันการบิดงอ) เป็นตัวกำหนดข้อพิจารณาพิเศษในการออกแบบและงานฝีมือ
�� ขั้นตอนแรก: การวิเคราะห์และการออกแบบความต้องการ
นี่เป็นกุญแจสำคัญในการพิจารณาว่ากล่องชิ้นส่วนสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้หรือไม่
คำจำกัดความของฟังก์ชันและโครงสร้าง: กำหนดวิธีการแบ่งพาร์ติชันของกล่องชิ้นส่วน ข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก ฟังก์ชันการซ้อน วิธีการเปิดและปิดฝาครอบ (เช่น บานพับ คลิป) อย่างชัดเจน และจำเป็นต้องใช้หน้าต่างโปร่งใสหรือไม่ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการวางแผนโครงสร้างที่ดี เช่น ช่องภายในและฉากกั้นอย่างดี
การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: กล่องชิ้นส่วนส่วนใหญ่เป็นส่วนประกอบที่มีผนังบาง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอ (เช่น 1.5-2.5 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงความหนาส่วนเกินในท้องถิ่นที่ทำให้เกิดรอยหดตัวและการบรรจุไม่เพียงพอเนื่องจากความบางมากเกินไป
การออกแบบที่ป้องกันการเสียรูป: เครื่องบินขนาดใหญ่และมุมขวามีแนวโน้มที่จะบิดงอได้ มีความจำเป็นต้องปรับปรุงโดยการเพิ่มซี่โครงเสริมแรงแทนที่จะเพิ่มความหนาของผนัง การออกแบบพื้นผิวการกลึงตัดต้องคำนึงถึงทั้งรูปลักษณ์ภายนอกและการรื้อถอน
การจัดการรายละเอียด: คลิปและบานพับต้องได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการแตกหัก มุมร่างเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
แกนหลัก: การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการจำลองกระบวนการ: ขั้นตอนนี้สำคัญมากสำหรับกล่องชิ้นส่วน ด้วยการจำลองซอฟต์แวร์ เช่น Moldflow ตำแหน่งและจำนวนเกตสามารถปรับให้เหมาะสมล่วงหน้า (ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อความสม่ำเสมอในการเติม) สามารถคาดการณ์และกำจัดรอยเชื่อมและการบิดงอของรอยเชื่อมได้ (เช่น การวิจัยแสดงให้เห็นว่าการปรับระบบทำความเย็นให้เหมาะสมสามารถลดการบิดงอได้ 20%-60%) และสามารถล็อคหน้าต่างพารามิเตอร์กระบวนการเริ่มต้นได้
��️ระยะที่ 2: การผลิตแม่พิมพ์และทดลองแม่พิมพ์
หลังจากที่การออกแบบหยุดนิ่ง จะเข้าสู่ขั้นตอนการตรวจสอบทางกายภาพ
การแปรรูปแม่พิมพ์: การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่อง CNC และ EDM โครงสร้างภายในที่ซับซ้อนต้องใช้แถบเลื่อนและกลไกด้านบนแบบเอียง พื้นผิวของแม่พิมพ์อาจผ่านการบำบัดด้วยลายนูนเพื่อให้ได้พื้นผิวกันลื่นหรือพื้นผิวตกแต่ง
การทดลองแม่พิมพ์และการตรวจสอบตัวอย่าง: วัตถุประสงค์หลักของการดำเนินการทดลองแม่พิมพ์ T0 คือ:
ตรวจสอบขนาดและการประกอบ: ใช้เครื่องวัดพิกัดสามพิกัดเพื่อตรวจสอบขนาดหลัก และทดสอบว่าการประกอบตัวกล่อง ฝาครอบ และฉากกั้นภายในเป็นไปอย่างราบรื่นหรือไม่
ฟังก์ชั่นการทดสอบ: ทดสอบความเสถียรของการเรียงซ้อน อายุการใช้งานการเปิดและปิดแบบ snap-on ความสามารถในการรับน้ำหนัก ฯลฯ
ปรับกระบวนการให้เหมาะสม: ปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็วการฉีด และเวลาในการทำความเย็น เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การบิดงอ การหดตัว และการขาดแคลนวัสดุที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบแม่พิมพ์
�� ระยะที่ 3: การผลิตจำนวนมากและหลังการประมวลผล
หลังจากผ่านการตรวจสอบทั้งหมดแล้ว จะเข้าสู่การผลิตในปริมาณมากอย่างมีเสถียรภาพ
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปเป็นชุด: การผลิตที่มีเสถียรภาพภายใต้พารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงและการตรวจสอบเฉพาะจุดเป็นประจำ
ขั้นตอนหลังการประมวลผล: กล่องชิ้นส่วนมักจะต้องผ่านการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น การพ่น (เพื่อเปลี่ยนสีหรือเพิ่มความรู้สึก) และการพิมพ์ซิลค์สกรีน (เพื่อพิมพ์โลโก้หรือฉลาก)
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: นอกเหนือจากการตรวจสอบขนาดแบบสุ่มแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังต้องผ่านการทดสอบการตก การทดสอบแรงกดซ้อน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทาน
�� ประเด็นสำคัญและข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยง
การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ ABS (ความแข็งแรงสูง พ่นง่าย), PP (ความเหนียวดี น้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ) PC (ความโปร่งใสสูง ทนต่อแรงกระแทก) หรือ PS (ความแข็งแกร่งดีเยี่ยม ต้นทุนต่ำ) เมื่อตัดสินใจเลือก เราต้องรักษาสมดุลระหว่างความเหนียว ความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อสารเคมี และต้นทุน
ให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการวิเคราะห์ DFM และการไหลของแม่พิมพ์: ยืนกรานในการกำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการออกแบบความสามารถในการผลิตและรายงานการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการป้องกันปัญหาใหญ่ในระยะหลังและลดต้นทุน
การตรวจสอบตัวอย่างทางกายภาพ: จำเป็นต้องทดสอบความรู้สึก ความแน่นในการประกอบ และความเสถียรในการเรียงซ้อนของตัวอย่างเป็นการส่วนตัว ซึ่งไม่สามารถแทนที่ด้วยภาพวาดและรูปภาพตัวอย่างได้
ข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยง
หลีกเลี่ยงรอยเชื่อมบนพื้นผิว: ปรับประตูให้เหมาะสมด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมปรากฏบนพื้นผิวหรือในบริเวณที่มีความแข็งแรงสูง
การควบคุมต้นทุนแม่พิมพ์: แม่พิมพ์กล่องชิ้นส่วนอาจมีความซับซ้อนเนื่องจากมีแถบเลื่อนและส่วนยอดเอียงจำนวนมาก จำเป็นต้องชี้แจงขอบเขตที่รวมอยู่ในใบเสนอราคาแม่พิมพ์กับซัพพลายเออร์
การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบชิ้นแรก: ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากชุดแรกจะต้องได้รับการตรวจสอบขนาดเต็ม หลังจากยืนยันคุณสมบัติแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถผลิตจำนวนมากได้
เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดชิ้นส่วนที่ออกแบบตามสั่ง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ฉีดชิ้นส่วนที่ออกแบบตามสั่งคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเคสชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อสินค้า |
การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์หมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าไปนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาทางแก้ไขอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม