การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ระยะที่หนึ่ง: คำจำกัดความของการทำงานร่วมกันตามความต้องการในเชิงลึกและการออกแบบ

นี่คือขั้นตอน "การกำหนดจิตวิญญาณ" ของโครงการ ซึ่งเป็นตัวกำหนด DNA ของผลิตภัณฑ์

การล็อคความต้องการสามมิติ

วัตถุประสงค์ด้านเสียง: ประเภทของหูฟัง (อินเอียร์ แบบครอบหู) สไตล์การจูน และข้อมูลจำเพาะของชุดลำโพงจะกำหนดโครงสร้างภายในของช่อง การออกแบบท่อนำเสียง และรูระบายแรงกด

การสวมใส่และการโต้ตอบ: การสวมใส่ที่สบาย การทรงตัว เป้าหมายน้ำหนัก วิธีการควบคุม (ปุ่ม/การสัมผัส)

รูปลักษณ์และแบรนด์: ภาษาในการออกแบบ ID, สี/พื้นผิว และวิธีผสานรวมโลโก้ของแบรนด์

การออกแบบการทำงานร่วมกันแบบสหสาขาวิชาชีพและ DFM

การออกแบบโครงสร้างเสียง: ทำงานร่วมกับวิศวกรด้านเสียงเพื่อปรับโครงสร้างภายในของช่องและช่องลมให้เหมาะสม ซึ่งเป็นพื้นฐานทางกายภาพสำหรับคุณภาพเสียงที่ดี

การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์: จากข้อมูลขนาดใหญ่ของใบหู เส้นโค้งที่เหมาะสมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจถึงความสบายและเป็นฉนวนกันเสียง

การออกแบบโครงสร้างที่แม่นยำ: ออกแบบคลิปที่แม่นยำ เสาสกรู และถาดสายเคเบิลเพื่อรองรับการประกอบครั้งต่อไป

การเลือกใช้วัสดุศาสตร์

โพรง/ลำแสงส่วนหัว: ABS (ต้นทุนที่ครอบคลุมที่เหนือกว่า), PC/ABS (ความเหนียวสูงและมีความมันวาวสูง), โลหะ/พลาสติกคอมโพสิต (พื้นผิวระดับไฮเอนด์)

ที่อุดหู/ชิ้นส่วนที่เหมาะกับผิวหนัง: TPE/TPU/ซิลิโคน (ยางนุ่มเกรดทางการแพทย์ เพื่อความสบายและการปิดผนึก)

ชิ้นส่วนตกแต่งโปร่งใส: PC หรือ PMMA (อะคริลิค ใช้สำหรับโลโก้โปร่งแสง)

เอาต์พุต DFM: จัดทำรายงานโดยละเอียด รวมถึงความหนาของผนัง แบบร่าง และความทนทานต่อการประกอบ และยืนยันกับลูกค้า

ขั้นตอนที่สอง: วิศวกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์คือ "นักแปลที่มีความเที่ยงตรงสูง" สำหรับการออกแบบ

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: การดำเนินการตามคำสั่ง วิเคราะห์ส่วนประกอบลักษณะที่ปรากฏของแกนกลางและส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน คาดการณ์และแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น รอยเชื่อม การหดตัว และการเสียรูป เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติและลักษณะที่ปรากฏที่สมบูรณ์แบบ

การออกแบบและการแปรรูปแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ที่มีความมันเงาสูง/แกะสลัก: ช่องพื้นผิวของรูปลักษณ์จะต้องขัดเงาเหมือนกระจก (เกรด VDI A0) หรือถูกแดดเผาอย่างประณีต (เช่น หนัง พื้นผิวด้าน)

การประมวลผลโครงสร้างจุลภาค: ใช้ "เครื่อง EDM กระจก" และ "เครื่องกัดความแม่นยำห้าแกน" เพื่อประมวลผลรูเสียงขนาดเล็กและคลิปที่ละเอียด

แม่พิมพ์หลายวัสดุ

แม่พิมพ์สองสี/หลายสี: ใช้สำหรับการผสมยางแข็ง/ยางอ่อน หรือการขึ้นรูปชิ้นเดียวที่มีสีต่างกัน

แม่พิมพ์เคลือบยาง: ขั้นแรก ยางอ่อนจะถูกฉีดลงบนโครงแข็ง เพื่อให้สัมผัสที่ไร้รอยต่อและสบาย

การออกแบบที่สะอาดและกันฝุ่น: การออกแบบแม่พิมพ์ควรคำนึงถึงการใช้งานในโรงงานปลอดฝุ่น 10,000 ระดับ และติดตั้งฝาครอบกันฝุ่นโดยเฉพาะ

ขั้นตอนที่สาม: การฉีดขึ้นรูปที่สะอาดและการแปรรูปขั้นที่สอง

การฉีดขึ้นรูปในโรงงานที่สะอาด

สิ่งแวดล้อม: ผลิตในเวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูปไร้ฝุ่น 10,000 ระดับ / 100,000 ระดับเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่น

ประเด็นสำคัญของกระบวนการ

วัสดุถูกทำให้แห้งอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันเส้นสีเงินและฟองอากาศ

กระบวนการที่ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง: ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง (เช่น 65-80°C สำหรับ ABS) กับชิ้นส่วนที่ปรากฏเพื่อให้มีความมันเงาสูงสุดและลดความเครียดภายใน

การผลิตอัตโนมัติ: แขนกลจะหยิบสิ่งของโดยอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหรือการปนเปื้อนที่เกิดจากการสัมผัสด้วยมือ

การประมวลผลรองระดับสูง

การพ่น: การพ่นยูวี การพ่นสียางเพื่อเพิ่มความรู้สึกและเนื้อสัมผัสของมือ

การชุบด้วยไฟฟ้า/การชุบสูญญากาศ: ให้ความแวววาวของโลหะ

การแกะสลักด้วยเลเซอร์/การพิมพ์ซิลค์สกรีน: การแกะสลักโลโก้ รูส่งผ่านแสงสำหรับไฟแสดงสถานะ

ผ้าหุ้ม/หนัง (สำหรับหูฟังแบบครอบหู)

ขั้นตอนที่สี่: การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดทั้งห่วงโซ่

มาตรฐานการทดสอบนั้นสูงกว่ามาตรฐานการทดสอบสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปมาก

การตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยแสง

การตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ: การตรวจสอบด้วยภาพ 100% ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ AOI เพื่อระบุข้อบกพร่องระดับไมครอน เช่น รอยขีดข่วน จุดสกปรก และการหดตัว

การควบคุมความแตกต่างของสี: เปรียบเทียบกับชุดสีที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ใต้กล่องแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน และหาปริมาณข้อมูลโดยใช้เครื่องวัดความแตกต่างของสี

การตรวจสอบมิติที่แม่นยำ

ขนาดการประกอบหลักและโครงร่างพื้นผิวได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องวัดพิกัดสามพิกัดและเครื่องสแกนเลเซอร์

การทดสอบฟังก์ชันและความน่าเชื่อถือ

การทดสอบเสียง: ทดสอบเส้นโค้งการตอบสนองความถี่และความบิดเบี้ยวบนหูเทียมมาตรฐาน/หูจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเสียงตรงตามเป้าหมายการออกแบบ

การทดสอบการสวมใส่: ทดสอบความเสถียรในการสวมใส่ ความสบาย และผลกระทบของฉนวนกันเสียงโดยคนจริงหรือโมเดลสวมศีรษะจำลอง

การทดสอบความทนทาน: การทดสอบอายุการใช้งานนับหมื่นครั้ง เช่น การยืดคานส่วนหัว การคลิกคีย์ การเสียบและถอดปลั๊กอินเทอร์เฟซ ฯลฯ

การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม: การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ความชื้น และการกัดกร่อนของเหงื่อ

ขั้นตอนที่ห้า: การประกอบและส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การประกอบโรงงานแบบไร้ฝุ่น: ชุดลำโพง, เมนบอร์ด PCB, แบตเตอรี่, ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ฯลฯ ได้รับการประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในโรงงานปลอดฝุ่น

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุภัณฑ์: หลังจากดำเนินการทดสอบการทำงานขั้นสุดท้ายแล้ว จะใช้บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองที่มีการป้องกันสูง

ความสามารถในการแข่งขันหลักของการเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านชิ้นส่วนหูฟัง

พิสูจน์ให้ลูกค้าเห็นว่าคุณเป็นพันธมิตรที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้

"เราเป็นผู้เชี่ยวชาญข้ามพรมแดนในด้าน 'อะคูสติก + มนุษย์-เครื่องจักร + การผลิต'

"เราสามารถเปลี่ยนการออกแบบเสียงของคุณให้เป็นโครงสร้าง 3 มิติที่สามารถผลิตได้อย่างแม่นยำ และเพิ่มประสิทธิภาพประสบการณ์การสวมใส่" -

เรามีห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับเสียงและอุปกรณ์ทดสอบอุปกรณ์สวมใส่ ซึ่งสามารถให้ข้อมูลวัตถุประสงค์เพื่อสนับสนุนการออกแบบซ้ำ

"เรามีความสามารถในการผลิตที่ล้ำสมัยเพื่อบรรลุถึง 'ความซับซ้อน'"

"เวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูปไร้ฝุ่น 10,000 ระดับ" + "เทคโนโลยีแม่พิมพ์กระจก" = รับประกันว่าชิ้นส่วนต่างๆ สะอาดสะอ้านและเงางามเหมือนกระจก

"เทคโนโลยีบูรณาการวัสดุหลายชนิด" : มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตยางแข็ง ยางอ่อน และยางใส

"เรานำเสนอการประกันคุณภาพแบบครบวงจรและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล

ตั้งแต่อนุภาคของวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เราดำเนินการทดสอบมาตรฐานสูงสุดในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

"เรานำเสนอห่วงโซ่ข้อมูลที่สมบูรณ์ตั้งแต่รายงานการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ไปจนถึงรายงานการทดสอบทางเสียง ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีความมั่นใจมากขึ้นที่จะเปิดตัวสู่ตลาด" -

สรุป: การปรับแต่งชิ้นส่วนหูฟังถือเป็นโครงการสำคัญในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ คุณค่าของคุณอยู่ที่การเปลี่ยน "ความคาดหวังของผู้ใช้สำหรับเสียงและประสบการณ์ที่ดี" ให้เป็นผลิตภัณฑ์ทางกายภาพคุณภาพสูงและมีความสม่ำเสมอสูงผ่านวัสดุศาสตร์ที่ล้ำสมัย เทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่แม่นยำ และระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร กลายเป็นการสนับสนุนทางเทคนิคและการผลิตที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับเจ้าของแบรนด์หูฟัง

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนหูฟังตามสั่ง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนหูฟังตามสั่งคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนหูฟังแบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม