บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > บริการปรับแต่งหลัก > การปั้นแบบกำหนดเอง > การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
ผลิตภัณฑ์
การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ
  • การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ

การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มาเป็นเวลา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่งได้ เราให้บริการการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่งแบบมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตการขึ้นรูปแบบชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่งแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบสั่งทำ เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เกี่ยวข้องได้ ซึ่งส่วนใหญ่จะทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด



กระบวนการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองเป็นโครงการที่เป็นระบบ ซึ่งเป็นมากกว่าแค่ "การหลอมพลาสติกและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์" กระบวนการที่เป็นมืออาชีพและสมบูรณ์เป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันว่าชิ้นส่วนสุดท้ายจะมีความสมดุลที่ดีที่สุดทั้งในด้านคุณภาพ ต้นทุน และเวลาในการจัดส่ง


ในฐานะผู้ผลิตที่โดดเด่น สิ่งที่คุณมอบให้ลูกค้าคือชุดบริการระดับมืออาชีพที่ทำงานตลอดกระบวนการทั้งหมด ต่อไปนี้เป็นกระบวนการระดับมืออาชีพที่สมบูรณ์และมีรายละเอียดสำหรับการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง

ระยะที่หนึ่ง: การวิเคราะห์และการออกแบบความต้องการ - รากฐานที่สำคัญของความสำเร็จ

นี่คือจุดเริ่มต้นของโครงการและกำหนดทิศทางของงานต่อๆ ไปทั้งหมด


การสื่อสารความต้องการเชิงลึก


ข้อกำหนดด้านการทำงาน: สภาพแวดล้อมการใช้งาน โหลด ทนต่ออุณหภูมิ ทนต่อสารเคมี เกรดสารหน่วงไฟ (เช่น UL94) และอายุการใช้งานที่คาดหวังของชิ้นส่วน


ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: การรักษาพื้นผิว (มันวาวสูง, เนื้อด้าน, พื้นผิวแกะสลัก, สเปรย์), สี และมีมาตรฐานด้านความสวยงามหรือไม่ (ด้าน A)


ความแม่นยำและข้อบังคับ: ความคลาดเคลื่อนของขนาด (ตามมาตรฐาน GD&T) ข้อกำหนดการประกอบ การรับรองอุตสาหกรรม (เช่น FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหารและ ISO 13485 สำหรับการใช้งานทางการแพทย์)


งบประมาณและวงจร: ต้นทุนเป้าหมาย กำหนดการโครงการ ผลลัพธ์ที่คาดหวัง


การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์และ DFM (การออกแบบเพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต)


การเชื่อมโยงคุณค่าหลัก: ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมออกแบบของลูกค้า


เนื้อหาการวิเคราะห์


การวิเคราะห์ความหนาของผนัง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ (โดยทั่วไปแนะนำไว้ที่ 2-3 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การหดตัวและการบิดงอ


มุมร่าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถถอดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น (ปกติอย่างน้อย 1°)


การเสริมโครงโครงและเสาสกรู: ออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการหดตัวที่ด้านหลัง (ความหนาของโครงโครง ≤ 60% ของความหนาของผนังตัวเครื่อง)


การเปลี่ยนมุมโค้งมน: หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดและปรับปรุงการไหลของพลาสติก


การกำหนดเส้นแบ่งส่วน (P/L) : เลือกตำแหน่งที่มีผลกระทบต่อฟังก์ชันการทำงานและรูปลักษณ์น้อยที่สุด


ตำแหน่งและประเภทของเกต: ประเมินจุดฉีดที่เหมาะสม ปรับสมดุลการเติม และลดรอยเชื่อม


ส่งรายงาน DFM แบบมืออาชีพ ให้คำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโดยละเอียด และยืนยันกับลูกค้า


คำแนะนำในการเลือกวัสดุ


แนะนำเรซินที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น:


ABS : ใช้งานทั่วไป แข็งแรง พ่นง่าย


PC: มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อนสูง โปร่งใส


PP: ทนสารเคมี มีความเหนียวดี และต้นทุนต่ำ


PA (Nylon) : ทนทานต่อการสึกหรอ มีความแข็งแรงสูง


POM: ความแข็งแกร่งสูง แรงเสียดทานต่ำ


ยืนยันซัพพลายเออร์และเกรดวัสดุ และให้ข้อมูลการรับรองวัสดุ


ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ - การกำเนิดของเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์คือ "ตัวแม่" ของผลิตภัณฑ์ และคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนโดยตรง


การออกแบบแม่พิมพ์


การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: คุณลักษณะมาตรฐานของการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ ด้วยการจำลองการเติม การระบายความร้อน การหดตัว และการบิดงอของพลาสติกในแม่พิมพ์ผ่านคอมพิวเตอร์ ปัญหาต่างๆ เช่น การเกิดโพรงอากาศ รอยเชื่อม และการหดตัว สามารถคาดการณ์และแก้ไขได้ล่วงหน้า ระบบเกต ระบบทำความเย็น และกลยุทธ์การกดค้างไว้สามารถปรับให้เหมาะสม ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเวลาในการทดสอบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก


การออกแบบโครงสร้าง: ออกแบบฐานแม่พิมพ์ โพรง/แกน แถบเลื่อน/ด้านบนเอียง (สำหรับการจัดการแบบกลับหัว) วงจรน้ำหล่อเย็น ระบบไอเสีย ฯลฯ ส่งออกแบบโดยละเอียด


เครื่องจักรกลและการประกอบที่แม่นยำ


เทคโนโลยีการประมวลผล: ส่วนประกอบหลัก เช่น แกนแม่พิมพ์และเม็ดมีดได้รับการประมวลผลโดยใช้ CNC (การกัดเชิงตัวเลข), EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า) การตัดลวด และกระบวนการอื่นๆ


การรักษาพื้นผิว: ดำเนินการรักษาที่ระบุบนคาวิตี้ เช่น การขัดกระจก (สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส) การกัดด้วย VDI (เช่น ลายหนัง) หรือรูปแบบไฟ


การประกอบแม่พิมพ์ (การประกอบ) : ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการประกอบและแก้ไขอย่างแม่นยำโดยช่างประกอบอาวุโส เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีข้อผิดพลาด


ระยะที่สาม: การทดสอบแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ - การตรวจสอบและการปรับแต่งอย่างละเอียด

นี่คือสะพานสำคัญที่เชื่อมต่อแม่พิมพ์และการผลิตจำนวนมาก


การทดลองแม่พิมพ์ครั้งแรก (T0) : ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติก ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้นด้วยวัสดุการผลิต และผลิตตัวอย่างชุดแรก


การประเมินตัวอย่างและการดีบัก


การวัดขนาด: ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด (CMM) และเครื่องมือวัดภาพสองมิติ เพื่อตรวจสอบขนาดหลักอย่างครอบคลุม และเปรียบเทียบกับแบบการออกแบบ


การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การขาดแคลนวัสดุ วาบไฟ การหดตัว รอยอากาศ เส้นสีเงิน และรอยเชื่อม


การทดสอบการทำงาน: ทำการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น การประกอบและความแข็งแรง


การปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด: ปรับพารามิเตอร์อย่างเป็นระบบ เช่น ความเร็วการฉีด ความดัน อุณหภูมิ และเวลา ตามปัญหาตัวอย่าง (มักใช้วิธีการออกแบบการทดลองของ DOE เพื่อการปรับให้มีประสิทธิภาพสูงสุด)


การยืนยันทางวิศวกรรมและการลงนามตัวอย่าง: ส่งตัวอย่างที่ปรับปรุงแล้วไปให้ลูกค้าเพื่อการตรวจสอบทางวิศวกรรม (EVT) และขออนุมัติการลงนามตัวอย่างของลูกค้า


การล็อคพารามิเตอร์กระบวนการ: บันทึกพารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงขั้นสุดท้ายในตารางเงื่อนไขของกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อเป็นแนวทางการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการผลิตจำนวนมาก


ขั้นตอนที่สี่: การผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการ - รับประกันความเสถียร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐาน


วงจรการขึ้นรูป: การปิดแม่พิมพ์ → การฉีด → การคงความดัน → การระบายความร้อน → การเปิดแม่พิมพ์ → การดีดออก → การถอดชิ้นส่วน (เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยมือกล)


การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) :


การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการหลัก: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบันทึกเวลาการฉีด ความดันสูงสุด อุณหภูมิวัสดุ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการ


การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก (FAI) : เมื่อเริ่มต้นแต่ละกะหรือหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์ จะมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แรกอย่างครอบคลุม


การตรวจสอบเฉพาะจุดเป็นประจำ: ดำเนินการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดที่สำคัญของผลิตภัณฑ์แบบวนรอบ


แผนภูมิการควบคุมคุณภาพ: ใช้แผนภูมิควบคุมเพื่อติดตามความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์หลัก บรรลุการควบคุมเชิงคาดการณ์ และตรวจจับแนวโน้มที่ผิดปกติล่วงหน้า


ระยะที่ห้า: การประกันคุณภาพและการส่งมอบ - จุดตรวจสุดท้าย

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์


การตรวจสอบรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์ 100% หรือ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) : ดำเนินการตรวจสอบรูปลักษณ์ทั้งหมดของผลิตภัณฑ์


บรรจุภัณฑ์ป้องกัน: ใช้ถุง PE ถุงฟอง ฉากกั้น ฯลฯ สำหรับบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและการปนเปื้อน


การตรวจสอบขาออก (OQC) : ตรวจสอบแบทช์ที่กำลังจะถูกจัดส่งตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง AQL เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของทั้งแบทช์


การจัดส่งเอกสาร: จัดเตรียมเอกสารคุณภาพที่จำเป็นพร้อมกับสินค้า เช่น รายงานการตรวจสอบการจัดส่ง (OQC Report) การรับรองวัสดุ (COC) รายงานการตรวจสอบขนาดเต็ม (FAI Report) เป็นต้น


การบำรุงรักษาและการดูแลแม่พิมพ์: บำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดสนิม และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะมีเสถียรภาพในระยะยาว


เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำ คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ



ชื่อสินค้า

การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า

กรุณาให้

2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม

เวลาแม่พิมพ์

20-35 วัน

เวลาสินค้า

7-15 วัน

ความแม่นยำของแม่พิมพ์

+/-0.01มม

ชีวิตเชื้อรา

50-100 ล้านช็อต

กระบวนการผลิต

แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง

ช่องแม่พิมพ์

หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน

วัสดุแม่พิมพ์

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ระบบรันเนอร์

นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น

วัสดุฐาน

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

เสร็จ

เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae

มาตรฐาน

HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ

เทคโนโลยีหลัก

งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ

ซอฟต์แวร์

CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ)

วัสดุของผลิตภัณฑ์

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS

ระบบคุณภาพ

ISO9001:2008

กำหนดเวลา

20 วัน

อุปกรณ์

CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง



การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก


ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก


การออกแบบแม่พิมพ์:

 Mold design


ขั้นตอนการทำธุรกรรม:


การทดสอบแม่พิมพ์:


บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์


โรงงาน






เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้


บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง


เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด


คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต


ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน


ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน


ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น


คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ


คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย


Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม




แท็กยอดนิยม: แม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ, จีน, ผู้ผลิต, ผู้จัดจำหน่าย, โรงงาน, ปรับแต่ง, ขายส่ง, ซื้อ, คุณภาพ, ขายล่าสุด, ผลิตในประเทศจีน
หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง
ส่งคำถาม
โปรดส่งคำถามของคุณในแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept