การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเอง

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเอง เราสามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเองที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

PA6+GF30 เป็นวัสดุไนลอน 6 ที่ได้รับการดัดแปลงเสริมด้วยใยแก้ว 30% มีคุณลักษณะหลายอย่างรวมกัน ได้แก่ ความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งสูง ความคงตัวของขนาด ความต้านทานความเมื่อยล้า และความต้านทานต่อน้ำมันและความร้อน ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบโครงสร้างรับน้ำหนัก เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ ตัวเรือนมอเตอร์ เกียร์ ขั้วต่อ และฉากยึด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการเติมใยแก้ว วัสดุจึงมีความสามารถในการไหลลดลง การหดตัวแบบแอนไอโซโทรปิกอย่างมีนัยสำคัญ ความไวต่อการดูดซับความชื้น เพิ่มศักยภาพในการเสียดสีของเชื้อรา และแนวโน้มที่ "เส้นใยลอย" จะปรากฏบนพื้นผิว เป็นผลให้กระบวนการขึ้นรูปต้องมีการควบคุมที่เข้มงวดมากขึ้นเมื่อเทียบกับ PA6 มาตรฐาน ส่วนต่อไปนี้จะให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการพิจารณาการขึ้นรูปที่สำคัญ ซึ่งครอบคลุมประเด็นต่างๆ เช่น การปรับสภาพวัตถุดิบ การออกแบบแม่พิมพ์ พารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป และการควบคุมข้อบกพร่อง

I. การปรับสภาพวัตถุดิบ: การอบแห้งอย่างทั่วถึงและการควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญ

PA6 มีคุณสมบัติดูดความชื้นสูง การเติมใยแก้วจะเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะ ทำให้มีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นได้ง่ายขึ้น หากปริมาณความชื้นเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ก่อนการขึ้นรูป การไฮโดรไลซิสจะเกิดขึ้นภายใต้สภาวะการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง สิ่งนี้นำไปสู่การลดน้ำหนักโมเลกุล ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่เปราะและสูญเสียความแข็งแรงเชิงกลอย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ เส้นสีเงิน และเครื่องหมายการไหล

อุณหภูมิในการอบแห้ง: 90°C ถึง 110°C (โดยทั่วไปจะใช้ 100°C)

เวลาในการแห้งตัว: 4 ถึง 6 ชั่วโมง (ต้องไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง)

การทำแห้งแบบฮอปเปอร์: ในระหว่างการผลิต ต้องใช้เครื่องอบฮอปเปอร์แบบลมร้อนเพื่อรักษาการแห้งอย่างต่อเนื่องและเป็นฉนวนความร้อน ดังนั้นจึงป้องกันการดูดซับความชื้นทุติยภูมิ

มาตรฐานความชื้น: ควบคุมปริมาณความชื้นให้ต่ำกว่า 0.05%; ยิ่งต่ำยิ่งดี

ห้ามมิให้ดำเนินการกับวัสดุโดยตรงโดยไม่ต้องทำให้แห้งก่อนโดยเด็ดขาด การทำเช่นนี้จะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามมาตรฐานทั้งในด้านรูปลักษณ์และคุณสมบัติทางกล

ครั้งที่สอง ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์: รองรับความสามารถในการไหลของใยแก้วและลักษณะการหดตัว

ความสามารถในการไหลของ PA6+GF30 นั้นต่ำกว่าของ PA6 บริสุทธิ์ และพฤติกรรมการหดตัวเป็นแบบแอนไอโซโทรปิก เนื่องจากเส้นใยแก้วมีแนวโน้มที่จะจัดเรียงตัวตามทิศทางการไหลของของเหลว จึงมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างอัตราการหดตัวตามขวางและตามยาว ซึ่งมักนำไปสู่การบิดเบี้ยวและการเสียรูป

การออกแบบประตู: ควรให้ความสำคัญกับประตูด้านข้าง ประตูแบบพินพอยต์ หรือประตูพัดลม หลีกเลี่ยงการออกแบบประตูที่กำหนดให้วัสดุหลอมกระทบกับผนังโพรงในแนวตั้งฉาก เนื่องจากอาจทำให้เส้นใยแก้วรวมตัวกันและส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง "เส้นใยลอย" บนพื้นผิว นอกจากนี้ ควรขยายขนาดเกตเล็กน้อยเพื่อให้อัตราการบรรจุเร็วขึ้น

ระบบนักวิ่ง: นักวิ่งควรได้รับการออกแบบให้หนาขึ้นและสั้นลงเพื่อลดการสูญเสียแรงกด ซึ่งช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การเติมที่ไม่สมบูรณ์ (การฉีดช็อตสั้น) และความแข็งแรงของรอยเชื่อมที่ลดลงอันเนื่องมาจากความต้านทานการไหลที่มากเกินไป การระบายอากาศ: ต้องปรับปรุงการระบายอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในซี่โครงลึก มุม และพื้นที่ไหลบรรจบกัน โดยการผสมผสานร่องระบายอากาศหรือหมุดระบายอากาศเพื่อป้องกันอากาศที่ติดอยู่ การไหม้เกรียม และการสะสมของเส้นใยแก้ว

ช่องระบายความร้อน: ช่องระบายความร้อนควรกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์มีเสถียรภาพ และลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปอันเกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

วัสดุแม่พิมพ์และการรักษาพื้นผิว: เนื่องจาก PA6+GF30 ทำให้เกิดการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญบนแม่พิมพ์ วัสดุโพรงจึงควรเป็นเหล็กชุบแข็งหรือเหล็กชุบแข็งล่วงหน้า แนะนำให้ทำการรักษาพื้นผิว เช่น การชุบโครเมียมหรือไนไตรด์ เพื่อยืดอายุแม่พิมพ์

ที่สาม การเลือกเครื่องฉีดพลาสติกและข้อกำหนดของอุปกรณ์

ใยแก้วทำให้กระบอกและสกรูสึกหรออย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษ:

สกรู: ใช้สกรูที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุที่เติมแก้ว โดยมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) ≥20 และอัตราส่วนแรงอัดปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นเฉือนที่มากเกินไป

ลำกล้องและหัวฉีด: ผนังด้านในควรผ่านการบำบัดที่ทนต่อการสึกหรอ และควรขยายเส้นผ่านศูนย์กลางของรูหัวฉีดเล็กน้อยเพื่อป้องกันการอุดตัน

แรงจับยึด: เนื่องจากวัสดุมีความแข็งแกร่งสูงและส่งผลให้มีแรงกดดันในการฉีดสูง แรงจับยึดจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดแฟลช (ครีบ)

IV. จุดควบคุมหลักสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปแกน

1. อุณหภูมิบาร์เรล

อุณหภูมิที่สูงเกินไปสามารถนำไปสู่การเสื่อมสภาพของไนลอนและการเปลี่ยนสีของใยแก้ว ในทางกลับกัน อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปส่งผลให้เกิดการแข็งตัวของพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอและการไหลได้ไม่ดี

โซนด้านหลัง: 220°C – 240°C

โซนกลาง: 240°C – 260°C

โซนด้านหน้า: 250°C – 270°C

หัวฉีด: 250°C – 265°C

อุณหภูมิโดยรวมไม่ควรเกิน 280°C เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและการเปราะของวัสดุ

2. แรงดันและความเร็วของการฉีด

PA6+GF30 มีความหนืดสูงและการไหลไม่ดี ทำให้ต้องใช้แรงดันการฉีดที่สูงขึ้น:

แรงดันการฉีด: 80 – 140 MPa (ปรับตามความซับซ้อนของโครงสร้างชิ้นส่วน)

ความเร็วในการฉีด: ใช้ความเร็วการฉีดปานกลางถึงสูงในการเติม ชิ้นส่วนที่มีผนังบางอาจใช้ความเร็วสูง ในขณะที่ชิ้นส่วนที่มีผนังหนาควรใช้การควบคุมความเร็วแบบหลายขั้นตอนเพื่อป้องกัน "การพ่น" ของเส้นใยแก้ว ซึ่งทำให้เกิดการสัมผัสของเส้นใยบนพื้นผิว (เส้นใยลอย)

การฉีดแบบหลายขั้นตอน: ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอต้องใช้โปรไฟล์การฉีดแบบหลายขั้นตอนเพื่อป้องกันการฉีดช็อตสั้น (การเติมที่ไม่สมบูรณ์) และการไหม้เกรียม 3. ความกดดันในการถือครองและเวลาในการถือครอง

วัตถุประสงค์ของการรับแรงกดคือการชดเชยการหดตัวของความเย็น และเพื่อลดรอยยุบ ช่องว่าง และการเบี่ยงเบนมิติ:

แรงกดค้างไว้: โดยทั่วไป 60% ถึง 80% ของแรงดันการฉีด

เวลาในการถือครอง: ปรับตามความหนาของผนัง ควรขยายให้เพียงพอเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติ

แรงกดในการยึดที่มากเกินไปสามารถทำให้เกิดความเครียดภายในได้ง่าย ทำให้เกิดการแตกร้าวและการบิดงอ

4. อุณหภูมิแม่พิมพ์

อุณหภูมิของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อความเป็นผลึก ความคงตัวของขนาด และคุณภาพพื้นผิว:

อุณหภูมิแม่พิมพ์: แนะนำให้ใช้ช่วง 60°C ถึง 90°C;

อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงส่งผลให้เกิดการตกผลึกอย่างละเอียด ความเค้นภายในต่ำ และความเสถียรของขนาด แต่นำไปสู่รอบการขึ้นรูปที่ยาวนานขึ้น อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำส่งผลให้รอบการทำงานเร็วขึ้น แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดและการบิดงอภายในสูง

5. เวลาทำความเย็น

PA6+GF30 มีการนำความร้อนที่ดี ช่วยให้ระบายความร้อนได้ค่อนข้างเร็ว อย่างไรก็ตาม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่ามีการแข็งตัวเพียงพอก่อนที่จะดีดออก:

เวลาในการทำความเย็น: ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง โดยทั่วไปคือ 10 ถึง 30 วินาที;

การดีดออกก่อนเวลาอันควรเสี่ยงต่อการเสียรูปและ "การขาว" (เครื่องหมายความเครียด) ในขณะที่การดีดออกล่าช้าจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต

6. ความเร็วของสกรูและแรงดันย้อนกลับ

ความเร็วของสกรู: แนะนำให้ใช้ความเร็วปานกลางถึงต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเฉือนสูงซึ่งอาจทำให้ใยแก้วแตกมากเกินไปและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุ

แรงดันย้อนกลับ: ควรตั้งค่าปานกลางถึงต่ำเพื่อป้องกันการกระจายตัวของใยแก้วมากเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ รวมถึงความร้อนสูงเกินไป

V. ข้อบกพร่องทั่วไปและคำแนะนำในการแก้ไขปัญหา

เส้นใยลอยน้ำ (เส้นใยแก้วแบบเปลือย): ลักษณะของเส้นสีเงินหรือจุดเส้นใยบนพื้นผิว สาเหตุหลักมาจากความเร็วในการฉีดที่มากเกินไป อุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ หรือการชนประตูที่ไม่เหมาะสม วิธีแก้ไขได้แก่ การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ ลดความเร็วการฉีดในระหว่างขั้นตอนการเติมเริ่มต้น และปรับตำแหน่งเกตให้เหมาะสม

การบิดเบี้ยวและการเสียรูป: เกิดจากการหดตัวแบบแอนไอโซทรอปิก การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ หรือแรงกดที่ไม่เหมาะสม โซลูชันเกี่ยวข้องกับการทำความเย็นที่สมดุล การปรับพารามิเตอร์แรงกดค้างไว้ การปรับการวางแนวเกต และการขยายเวลาการตั้งค่า (หากจำเป็น)

การแตกร้าวและการแตกหักแบบเปราะ: เกิดจากการอบแห้งวัตถุดิบไม่เพียงพอ การเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป หรือความเครียดภายในที่มากเกินไป วิธีแก้ไขได้แก่ การทำให้แน่ใจว่าวัสดุแห้งสนิท ลดอุณหภูมิหลอมละลาย และขยายทั้งเวลาการกักเก็บและเวลาในการทำความเย็น

ความแข็งแรงของรอยเชื่อมต่ำ: เกิดจากการระบายอากาศไม่ดี อุณหภูมิหลอมละลายไม่เพียงพอ หรือความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ วิธีแก้ปัญหาเกี่ยวข้องกับการปรับปรุงการระบายอากาศของแม่พิมพ์ รวมถึงการเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลวและอุณหภูมิของแม่พิมพ์

ความไม่เสถียรของมิติ: เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิแม่พิมพ์ แรงกดยึดไม่เพียงพอ หรือการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่และปรับโปรไฟล์แรงกดจับให้เหมาะสม

วี. แนวทางหลังการประมวลผลและการจัดเก็บ

ผลิตภัณฑ์ PA6+GF30 มีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้น เมื่อดูดซับความชื้น ความเหนียวจะเพิ่มขึ้นในขณะที่ความแข็งลดลงเล็กน้อย:

การปรับสภาพความชื้น: เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของขนาด ผลิตภัณฑ์อาจต้มในน้ำเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงหรือปล่อยให้ดูดซับความชื้นตามธรรมชาติ

การจัดเก็บ: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน ซึ่งอาจนำไปสู่การดูดซับความชื้นและการเสียรูป

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเอง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเองคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก PA6+GF30 แบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม