การขึ้นรูปการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบของเรา บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เกี่ยวข้องได้ ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ระยะที่ 1: การวิเคราะห์และการออกแบบความต้องการ - รากฐานที่สำคัญของความสำเร็จ

นี่คือขั้นตอนการกำหนดโครงการ โดยมีเป้าหมายที่จะ "ทำสิ่งที่ถูกต้องในครั้งแรก"

การสื่อสารความต้องการเชิงลึก:

ข้อกำหนดด้านการทำงาน: สภาพแวดล้อมการทำงานของส่วนประกอบ ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วงอุณหภูมิ ความทนทานต่อสารเคมี ระดับการหน่วงไฟ (เช่น UL94) อายุการใช้งานที่คาดหวัง

ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: การตกแต่งพื้นผิว (มันวาวสูง ผิวด้าน พื้นผิว พ่นสี) สี (ระบุรหัสสี Pantone) มาตรฐานความสวยงาม (เช่น พื้นผิวเกรด A)

ความแม่นยำและข้อบังคับ: ความคลาดเคลื่อนของมิติ (เป็นไปตามมาตรฐาน GD&T) ส่วนต่อประสานการประกอบ การรับรองอุตสาหกรรม (เช่น การสัมผัสอาหารของ FDA, ISO 13485 ทางการแพทย์, การรับรอง UL)

งบประมาณและไทม์ไลน์: ต้นทุนเป้าหมาย ไทม์ไลน์ของโครงการ ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์และ DFM (การออกแบบเพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต):

ค่านิยมหลัก: การทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่างผู้ผลิตและทีมออกแบบของลูกค้า

เนื้อหาการวิเคราะห์:

การวิเคราะห์ความหนาของผนัง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอ (ช่วงปกติ 2-3 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวและการบิดงอ

มุมร่าง: ช่วยให้การถอดชิ้นส่วนเป็นไปอย่างราบรื่น (โดยทั่วไปคือ ≥1°)

การเสริมซี่โครงและหมุดเกลียว: ออกแบบมาอย่างเหมาะสม (ความหนาของซี่โครง ≤ 60% ของความหนาของผนังตัวถังหลัก) เพื่อป้องกันการหดตัวด้านหลัง

การเปลี่ยนมุมโค้งมน: หลีกเลี่ยงความเครียดและปรับปรุงการไหลของพลาสติก

การกำหนดเส้นแบ่งส่วน: เลือกตำแหน่งที่มีผลกระทบต่อรูปลักษณ์และฟังก์ชันน้อยที่สุด

ตำแหน่งและประเภทของประตู: ประเมินตำแหน่งประตูที่เหมาะสมที่สุด ปรับสมดุลการบรรจุ และลดรอยเชื่อม

ผลลัพธ์: รายงาน DFM ระดับมืออาชีพที่ให้คำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพโดยละเอียดและการยืนยันกับลูกค้า

คำแนะนำในการเลือกวัสดุ:

แนะนำเรซินที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ เช่น

ABS: สำหรับงานทั่วไป มีความแข็งแรงสูง ทาสีง่าย

PC: มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน โปร่งใส

PP : ทนสารเคมี เหนียวดี ต้นทุนต่ำ

PA (Nylon) : ทนทานต่อการเสียดสี มีความแข็งแรงสูง

POM: ความแข็งแกร่งสูง แรงเสียดทานต่ำ

ยืนยันซัพพลายเออร์และเกรดวัสดุ และให้ข้อมูลการรับรองวัสดุ

ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ - การกำเนิดของเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์คือ "ตัวแม่" ของผลิตภัณฑ์ และคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนโดยตรง

การออกแบบแม่พิมพ์:

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: คุณลักษณะมาตรฐานของการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ การใช้ซอฟต์แวร์ CAE เพื่อจำลองการบรรจุ การระบายความร้อน การหดตัว และการบิดงอของพลาสติกในแม่พิมพ์ ช่วยคาดการณ์และแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ช่องอากาศ รอยเชื่อม และการหดตัวล่วงหน้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพระบบ gating และระบายความร้อน และลดต้นทุนและความเสี่ยงในการขึ้นรูปทดลองได้อย่างมาก

การออกแบบโครงสร้าง: การออกแบบฐานแม่พิมพ์ โพรง/แกน รางสไลด์/ลิฟต์ (สำหรับจัดการส่วนล่าง) ช่องน้ำหล่อเย็น ระบบระบายอากาศ ฯลฯ

เครื่องจักรกลและการประกอบที่แม่นยำ:

กระบวนการตัดเฉือน: การใช้ CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์), EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า), การตัดลวด และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อตัดเฉือนแกนและเม็ดมีดของแม่พิมพ์

การรักษาพื้นผิว: การใช้การรักษาเฉพาะกับโพรง เช่น การขัดกระจก (สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส) และการสร้างพื้นผิว VDI (เช่น พื้นผิวหนัง)

การประกอบแม่พิมพ์ (การประกอบชิ้นส่วน): ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการประกอบและปรับแต่งอย่างแม่นยำโดยช่างประกอบอาวุโส เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบต่างๆ จะราบรื่นและปราศจากข้อผิดพลาด

ระยะที่ 3: การทดลองแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ - การตรวจสอบและการปรับแต่งอย่างละเอียด

นี่คือสะพานสำคัญที่เชื่อมโยงการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตจำนวนมาก

การทดลองแม่พิมพ์เบื้องต้น (T0): ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติก ดำเนินการปรับแต่งเบื้องต้นโดยใช้วัสดุในการผลิต และผลิตตัวอย่างชุดแรก

การประเมินและการปรับตัวอย่าง:

การวัดขนาด: ใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องวิเคราะห์ภาพ 2 มิติเพื่อตรวจสอบขนาดหลัก

การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น วัสดุที่หายไป วาบไฟ การหดตัว และฟองอากาศ

การทดสอบการทำงาน: ดำเนินการประกอบ ความแข็งแรง และการทดสอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ปรับพารามิเตอร์อย่างเป็นระบบ เช่น ความเร็วการฉีด ความดัน และอุณหภูมิ (มักใช้การออกแบบการทดลอง (DOE)) ตามปัญหาตัวอย่าง

การตรวจสอบทางวิศวกรรม (EVT) และการอนุมัติตัวอย่าง: ส่งตัวอย่างที่ปรับปรุงแล้วให้กับลูกค้าเพื่อตรวจสอบทางวิศวกรรมและขอรับการอนุมัติตัวอย่าง

การล็อคพารามิเตอร์กระบวนการ: บันทึกพารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงขั้นสุดท้ายในตารางเงื่อนไขของกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นมาตรฐานการผลิตจำนวนมาก

ขั้นตอนที่ 4: การผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการ - รับประกันความเสถียร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐาน

วงจรการขึ้นรูป: การปิดแม่พิมพ์ → การฉีด → แรงกดค้างไว้ → การระบายความร้อน → การเปิดแม่พิมพ์ → การดีดออก → การกำจัดชิ้นส่วน (เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยแขนหุ่นยนต์)

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC):

การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบันทึกเวลาในการฉีด ความดันสูงสุด อุณหภูมิของวัสดุ ฯลฯ

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก (FAI): การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกอย่างครอบคลุมเมื่อเริ่มต้นแต่ละกะหรือหลังการเปลี่ยนแม่พิมพ์

การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ: การตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และมิติที่สำคัญเป็นประจำ

แผนภูมิการควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบความเสถียรของมิติที่สำคัญเพื่อให้บรรลุการควบคุมเชิงคาดการณ์

ขั้นตอนที่ห้า: การประกันคุณภาพและการส่งมอบ - จุดตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์:

การตรวจสอบด้วยภาพ 100% หรือ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน: ใช้ถุง PE, พลาสติกห่อกันกระแทก, บลิสเตอร์แพ็คแบบกำหนดเอง ฯลฯ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

การควบคุมคุณภาพขาออก (OQC): การตรวจสอบชุดงานที่จะจัดส่งตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง AQL

การจัดส่งเอกสาร: จะมีการจัดเตรียมเอกสารที่จำเป็นในการจัดส่ง เช่น รายงานการตรวจสอบการจัดส่ง ใบรับรองความสอดคล้อง (COC) และรายงานการตรวจสอบขนาดเต็ม (รายงาน FAI)

การบำรุงรักษาและการดูแลแม่พิมพ์: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การป้องกันสนิม และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางจะดำเนินการบนแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะมีเสถียรภาพในระยะยาว

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง โดยให้บริการการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่งคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม