การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เกี่ยวข้องได้ ซึ่งส่วนใหญ่จะทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

การปรับแต่งชิ้นส่วนพลาสติกเป็นมากกว่าแค่ "การสร้างชิ้นส่วนจากแบบที่กำหนด" เป็นกระบวนการที่เป็นระบบตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ผู้ผลิตที่ดีคือหุ้นส่วนของคุณ ไม่ใช่แค่ซัพพลายเออร์เท่านั้น

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง:

I. กระบวนการปรับแต่งหลัก: วงปิดหกขั้นตอน

โปรเจ็กต์แบบกำหนดเองที่ประสบความสำเร็จมักมีหกขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1: การสื่อสารความต้องการและการออกแบบแนวคิด

คุณต้องเตรียมอะไรบ้าง?

ฟังก์ชั่นชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนที่ใช้ทำอะไร? จำเป็นต้องทนต่อกองกำลังใดบ้าง? มันจำเป็นต้องประกอบมั้ย?

สภาพแวดล้อมการใช้งาน: จะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง สารเคมี หรือรังสียูวีหรือไม่? ในร่มหรือกลางแจ้ง?

ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: สี พื้นผิว (มัน ลายหนัง สลัก) โลโก้ (เว้าหรือนูน)

มาตรฐานการควบคุม: มีข้อกำหนดสำหรับเกรดอาหาร (FDA) เกรดทางการแพทย์ (ISO 13485) หรือสารหน่วงไฟ (UL94) หรือไม่

บทบาทของผู้ผลิต: ตามความต้องการของคุณ เราขอแนะนำวัสดุ กระบวนการ และการวิเคราะห์ความเป็นไปได้เบื้องต้น

ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบและการพัฒนาทางวิศวกรรม (ขั้นตอนหลัก)

ความรับผิดชอบของคุณ: ให้ข้อมูลการออกแบบในรูปแบบใดก็ได้ ซึ่งอาจเป็นภาพร่างแนวคิด ต้นแบบ การวาดภาพ 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP/IGS) หรือแม้แต่ตัวอย่างทางกายภาพ

ค่านิยมหลักของผู้ผลิต: การออกแบบเพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต:

รายงาน DFM: ผู้ผลิตควรจัดเตรียมการออกแบบโดยละเอียดสำหรับความสามารถในการผลิต รายงานนี้จะระบุปัญหาการออกแบบที่อาจเกิดขึ้น เช่น:

ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ: สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การหดตัวและการเสียรูปได้

มุมร่างไม่เพียงพอ: อาจทำให้การถอดประกอบยากและทำให้พื้นผิวเสียหายได้

มุมที่แหลมคม: อาจทำให้เกิดความเครียดและการแตกร้าวได้

การออกแบบซี่โครง: การออกแบบจะรับประกันความแข็งแรงโดยไม่มีรอยจมได้อย่างไร

ตำแหน่งการแยกบรรทัด: ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏและฟังก์ชันการทำงานอย่างไร

ตำแหน่งเกต: ส่งผลต่อรูปลักษณ์และความแข็งแรงของชิ้นส่วนอย่างไร

การเลือกวัสดุ: กำหนดวัสดุที่เหมาะสมที่สุดโดยอิงตามข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 3: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

แม่พิมพ์คือการลงทุน: ต้นทุนหลักและเทคโนโลยีของชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษอยู่ที่แม่พิมพ์ ราคาแม่พิมพ์อาจมีตั้งแต่ไม่กี่พันหยวนไปจนถึงมากกว่าล้านหยวน

กระบวนการ: ทีมออกแบบของผู้ผลิตจะออกแบบแม่พิมพ์ (รวมถึงการแยกส่วน การวิ่ง การระบายความร้อน การดีดออก ฯลฯ) ตามแบบ 3D ที่สรุปผลแล้ว จากนั้นจะดำเนินการกลึง CNC การขัดเงา การประกอบ และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำด้วย CNC

ประเด็นสำคัญ: ชี้แจงความเป็นเจ้าของแม่พิมพ์และเงื่อนไขการรับประกันกับผู้ผลิต

ขั้นตอนที่ 4: การทดลองแม่พิมพ์และการตรวจสอบตัวอย่าง

การทดลองแม่พิมพ์ T0-Tn: หลังจากแม่พิมพ์เสร็จสิ้น แม่พิมพ์ทดลองแรก (T0) จะถูกดำเนินการเพื่อผลิตตัวอย่างเริ่มต้น

การประเมินตัวอย่าง:

การตรวจสอบขนาด: ใช้ CMM และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อตรวจสอบว่าขนาดหลักอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน

การตรวจสอบลักษณะภายนอก: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การหดตัว แฟลช รอยเชื่อม และรอยอากาศ

การทดสอบการทำงาน: ทำการทดสอบความเหมาะสมและความแข็งแรง

การออกแบบซ้ำ: ขึ้นอยู่กับปัญหาของตัวอย่าง อาจจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ (การแก้ไข) และการทดสอบแม่พิมพ์หลายรอบ (T1, T2 ฯลฯ) จะดำเนินการจนกว่าตัวอย่างจะตรงตามข้อกำหนดโดยสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 5: การผลิตและการอนุมัติชุดย่อย

การสร้างต้นแบบชุดเล็ก: ก่อนการผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไปจะมีการดำเนินการทดลองชุดเล็กเพื่อจำลองกระบวนการผลิตทั้งหมด

การส่ง PPAP: สำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น ยานยนต์และการแพทย์ ผู้ผลิตจะต้องส่งแพ็คเกจกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) เพื่อแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองอย่างสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ

ขั้นตอนที่ 6: การผลิตจำนวนมากและการสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง

การผลิตจำนวนมาก: เริ่มการผลิตจำนวนมากโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และดำเนินการควบคุมคุณภาพในกระบวนการ (IPQC) อย่างเข้มงวด

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์: จัดส่งตามกำหนดเวลาที่ตกลงกันและจัดเตรียมโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์

การสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง: ให้บริการระยะยาว เช่น การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ การรับประกันกำลังการผลิต และการลดราคาประจำปี

ครั้งที่สอง จะเลือกพันธมิตรการปรับแต่งที่ยอดเยี่ยมได้อย่างไร

การเลือกผู้ผลิตที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการ

การประเมินความสามารถทางเทคนิค:

ถามพวกเขาว่าพวกเขาสามารถทำอะไรได้บ้าง: พวกเขาสามารถทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ได้หรือไม่? นี่เป็นตัวบ่งชี้สำคัญถึงความลึกทางเทคนิคของพวกเขา

ตรวจสอบรายการอุปกรณ์: มีเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะกับขนาดและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่? มีอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น หุ่นยนต์ และระบบให้อาหารแบบรวมศูนย์หรือไม่

การตรวจสอบความสามารถในการตรวจสอบ: มี CMM, เครื่องจักร 2D CAD, คัลเลอริมิเตอร์ ฯลฯ หรือไม่ หรือพวกเขาพึ่งพาคาลิปเปอร์และตาเปล่าเพียงอย่างเดียว?

การสื่อสารและความโปร่งใสของโครงการ:

รายงาน DFM: พวกเขาจัดเตรียมรายงาน DFM อย่างละเอียดและเป็นมืออาชีพในเชิงรุกหรือไม่

ผู้จัดการโครงการ: พวกเขามีผู้จัดการโครงการ (PM) เฉพาะสำหรับการสื่อสารแบบตัวต่อตัวและตอบกลับอย่างทันท่วงทีหรือไม่?

ความชัดเจนของใบเสนอราคา: ใบเสนอราคาแยกต้นทุนแม่พิมพ์ออกจากราคาต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจนหรือไม่ มีการจัดสรรต้นทุนแม่พิมพ์อย่างไร?

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมและการรับรอง:

บริษัทมีประสบการณ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมของคุณ (เช่น ยานยนต์ การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์) หรือไม่? พวกเขามีใบรับรองระบบคุณภาพที่เกี่ยวข้อง (เช่น IATF 16949, ISO 13485) หรือไม่

ที่สาม ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนการปรับแต่ง

การออกแบบชิ้นส่วน: ความซับซ้อน ขนาด และน้ำหนัก

วัสดุ: ราคาที่แตกต่างกันระหว่างพลาสติกเอนกประสงค์และพลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษมีความสำคัญ

แม่พิมพ์: ขนาดแม่พิมพ์ จำนวนฟันผุ (จำนวนแม่พิมพ์ต่อแม่พิมพ์) คุณภาพเหล็ก และข้อกำหนดอายุการใช้งาน

ปริมาณการผลิต: ขนาดชุดที่ใหญ่ขึ้นส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยลดลง (เนื่องจากการจัดสรรต้นทุนแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต)

ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนและพื้นผิว: ยิ่งข้อกำหนดเข้มงวดมากเท่าไร ต้นทุนแม่พิมพ์และการผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

รายการตรวจสอบ

เมื่อขอชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำพิเศษ โปรดเตรียมข้อมูลต่อไปนี้:

การวาดภาพ 3 มิติ: (แนะนำให้ใช้รูปแบบ .STEP หรือ .IGS)

การเขียนแบบ 2D: (รูปแบบ .PDF หรือ .DWG พร้อมระบุขนาดหลักและความคลาดเคลื่อน)

ข้อกำหนดด้านวัสดุ: ตัวอย่างเช่น PC, ABS, PP ฯลฯ หรือระบุข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับคำแนะนำของผู้ผลิต

ข้อกำหนดสี: ระบุหมายเลขบัตรสี Pantone หรือตัวอย่างสีจริง

การตกแต่งพื้นผิว: ตัวอย่างเช่น มันเงา พื้นผิว พ่นสี ซิลค์สกรีน ฯลฯ

ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง: ปริมาณการสั่งซื้อเริ่มแรก การประมาณการความต้องการรายเดือน/รายปี

อุตสาหกรรมและมาตรฐาน: ตัวอย่างเช่น ยานยนต์ การแพทย์ อาหาร สารหน่วงไฟ ฯลฯ

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่ง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกตามสั่งคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม