Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งแบบกำหนดเองได้ เราให้บริการการปั้นชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่งแบบมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่งแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการปั้นชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งแบบกำหนดเอง โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจร เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่ง เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบของเรา บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งแบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่ง เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


นี่คือกุญแจสำคัญในการกำหนด DNA ของผลิตภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายส่วนเกินในระยะหลัง
การล็อคความต้องการหลายมิติ
ฟังก์ชันและประสิทธิภาพ: กำหนดข้อกำหนดสำหรับตำแหน่งชิ้นส่วนอย่างชัดเจน (รูปลักษณ์ที่ครอบคลุมชิ้นส่วน/ชิ้นส่วนเชิงโครงสร้าง/ขอบเครื่องยนต์) ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความถี่ในการสั่นสะเทือน ช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิ (-30°C ถึง 120°C+) ความทนทานต่อน้ำมัน ความทนทานต่อสารเคมี (น้ำมันเบนซิน น้ำมันเครื่อง) และความต้านทานต่อแรงกระแทก (แรงกระแทกจากหิน)
กฎข้อบังคับและความปลอดภัย: ปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยทางถนนที่จำเป็น เช่น ข้อกำหนดเกี่ยวกับตัวสะท้อนแสงและเกรดสารหน่วงไฟ
ลักษณะและพื้นผิว: กำหนดเกรดการรักษาพื้นผิว (ความเงาสูง ระดับ A, เนื้อด้าน, พื้นผิว), โทนสี และข้อกำหนดด้านความต้านทานการซีดจางของรังสียูวี
เป้าหมายต้นทุนและน้ำหนัก: เพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและราคา การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา
การออกแบบและการวิเคราะห์ความร่วมมือทางวิศวกรรม
การออกแบบโครงสร้าง: ปรับโครงสร้างชิ้นส่วนให้เหมาะสมตามการวิเคราะห์ CAE (เช่น การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์) ค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการลดน้ำหนักและการเสริมแรง และดำเนินการจำลองความล้าที่จุดติดตั้งหลัก
การเลือกใช้วัสดุศาสตร์
วัสดุเคลือบภายนอก: ABS (ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง), โลหะผสม PC/ABS (ทนต่อแรงกระแทกและทนความร้อนได้สูงกว่า), PP+EPDM (ต้านทานแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ มักใช้สำหรับบังโคลน)
ส่วนประกอบเชิงโครงสร้าง: PA66-GF30 (ไนลอนเสริมใยแก้ว มีความแข็งแรงสูงและทนความร้อนสูง ใช้สำหรับฉากยึดและชิ้นส่วนเชื่อมต่อ)
ขอบเครื่องยนต์: PA6/PA66 หรือ PPS (ทนความร้อนและน้ำมันสูงเป็นพิเศษ)
สารเติมแต่ง: ต้องเติมสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวีและสารต้านอนุมูลอิสระ
Deep DFM: จากประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ ปรับมุมร่าง การกระจายความหนาของเนื้อ เส้นแยก และตำแหน่งเกตให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการผลิต และป้องกันการหดตัวและการบิดงอ
ระยะที่สอง: วิศวกรรมความแม่นยำและการผลิตแม่พิมพ์
แม่พิมพ์เป็นแกนหลักที่กำหนดคุณภาพขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพการผลิต และต้นทุนของผลิตภัณฑ์
การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: ขั้นตอนบังคับ จำลองชิ้นส่วนที่ปกคลุมขนาดใหญ่หรือส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนเพื่อคาดการณ์โหมดการบรรจุ ตำแหน่งรอยเชื่อม การเกิดโพรงอากาศ และการบิดงอที่เกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพระบบ gating (โดยใช้ทางวิ่งร้อนหลายจุด) และการออกแบบทางน้ำหล่อเย็น
คุณสมบัติการออกแบบแม่พิมพ์
ใหญ่และซับซ้อน: แม่พิมพ์ฝาครอบมักจะมีขนาดใหญ่ และต้องใช้ตัวเลื่อนหลายตัวและส่วนบนที่ลาดเอียงเพื่อรองรับส่วนที่ยื่นออกมาที่ซับซ้อน
ความต้องการพื้นผิวสูง: ช่องพื้นผิวลักษณะที่ปรากฏจะต้อง "ขัดเงา" หรือ "แกะสลัก" ที่มีความแม่นยำสูง (เช่น พื้นผิวหนัง พื้นผิวเปลือกส้ม)
ความแข็งแกร่งสูงและอายุการใช้งานยาวนาน: เนื่องจากวัสดุอาจมีใยแก้ว (ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรออย่างมาก) จึงควรเลือกเหล็กกล้าแม่พิมพ์คุณภาพสูงและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนถูกกลึงด้วย CNC ห้าแกน และรายละเอียดได้รับการประมวลผลโดยการตัดเฉือนด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้าแบบกระจกเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิว
ระยะที่สาม: การพัฒนากระบวนการและการทดสอบการตรวจสอบ
วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของชิ้นส่วนและจำลองสภาพการใช้งานหลายปี
การทดสอบแม่พิมพ์ทางวิทยาศาสตร์และการล็อคกระบวนการ
ด้วยการใช้วิธีการออกแบบการทดลองของ DOE พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว จะได้รับการปรับปรุงอย่างเป็นระบบเพื่อให้ได้รูปลักษณ์และคุณภาพภายในที่ดีที่สุด
กุญแจสำคัญคือการแก้ปัญหาการบิดงอของส่วนประกอบขนาดใหญ่และปัญหาเส้นใยลอยตัวของวัสดุเสริมใยแก้ว
การทดสอบการตรวจสอบที่ครอบคลุม
การตรวจสอบมิติ: ทำการตรวจสอบขนาดเต็มโดยใช้เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด
การทดสอบกลศาสตร์และความล้า
การทดสอบแรงกระแทก: ปล่อยลูกบอลหรือกระแทกด้วยค้อน จำลองการชนกันของก้อนหินแตกระหว่างการปั่นจักรยาน
การทดสอบความล้าจากการสั่นสะเทือน: จำลองสภาพถนนนับหมื่นกิโลเมตรบนโต๊ะสั่นสะเทือน เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกร้าวที่จุดติดตั้งหรือไม่
การทดสอบการรับน้ำหนักแบบสถิต/การคืบ: ดำเนินการทดสอบการรับน้ำหนักในระยะยาวกับเบาะรองนั่ง แป้นเหยียบ และส่วนประกอบรับน้ำหนักอื่นๆ
การทดสอบความชราของสิ่งแวดล้อม
การทดสอบอายุของรังสียูวี: จำลองการสัมผัสแสงแดดในระยะยาวในห้องยูวีเพื่อทดสอบความคงตัวของสีและวัสดุ
การทดสอบการปั่นจักรยานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ: จำลองการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตั้งแต่ความเย็นจัดไปจนถึงแสงแดดจัด
การทดสอบความทนทานต่อสารเคมี: การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวหลังจากสัมผัสกับน้ำมันเบนซิน น้ำมันเครื่อง ฯลฯ
ขั้นตอนที่สี่: การควบคุมกระบวนการทางสถิติสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดสอดคล้องกับตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบและมีคุณสมบัติเหมาะสม
การกำหนดมาตรฐานและ SPC
สร้างมาตรฐานของพารามิเตอร์กระบวนการที่ถูกล็อค และใช้ "การควบคุมกระบวนการทางสถิติ" เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์หลักระหว่างการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียร
มีการตรวจสอบเฉพาะจุดเป็นประจำในมิติหลักของผลิตภัณฑ์ และข้อมูลจะถูกป้อนลงในแผนภูมิควบคุมเพื่อให้บรรลุการควบคุมคุณภาพเชิงป้องกัน
การตรวจสอบย้อนกลับแบบครบวงจร: สร้างระบบการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ตั้งแต่ชุดวัตถุดิบ เวลาในการผลิต พารามิเตอร์อุปกรณ์ไปจนถึงหมายเลขซีเรียลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ขั้นตอนที่ห้า: การส่งมอบและบริการหลังการขาย
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: ใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันแบบกำหนดเองเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง
การจัดส่งเอกสาร: จัดเตรียม "หนังสือเดินทางด้านการปฏิบัติงาน" ที่สมบูรณ์ รวมถึงการรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบ และเอกสารการควบคุมคุณภาพ
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์และการสนับสนุนทางเทคนิค: จัดทำแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและการสนับสนุนการผลิตจำนวนมาก
เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่ง โดยให้บริการการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งตามสั่งคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ขายส่งแบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อสินค้า |
การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัดออก เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม