แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติก ABS แบบกำหนดเองคุณภาพสูงตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง เราสามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ระยะที่ 1: การวิเคราะห์และการออกแบบความต้องการ - รากฐานที่สำคัญของความสำเร็จ

นี่คือจุดเริ่มต้นของโครงการโดยมีเป้าหมายที่จะ "ทำให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก"

การสื่อสารความต้องการเชิงลึก:

ข้อกำหนดด้านการทำงาน: สภาพแวดล้อมการทำงานของชิ้นส่วน น้ำหนักบรรทุก ความทนทานต่ออุณหภูมิ ความทนทานต่อสารเคมี ระดับการหน่วงไฟ (เช่น UL94 V-0)

ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์: การรักษาพื้นผิว (มันวาวสูง, เคลือบด้าน, พื้นผิว, พ่นสี, ชุบด้วยไฟฟ้า), สี (ระบุรหัสสี Pantone)

ความแม่นยำและข้อบังคับ: ความคลาดเคลื่อนของมิติ (สอดคล้องกับมาตรฐาน GD&T) ข้อกำหนดในการประกอบ การรับรองอุตสาหกรรม (เช่น FDA, RoHS)

งบประมาณและไทม์ไลน์: ต้นทุนเป้าหมาย ไทม์ไลน์ของโครงการ ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์และ DFM (การออกแบบเพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต):

องค์ประกอบคุณค่าหลัก: การทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่างซัพพลายเออร์แม่พิมพ์และทีมออกแบบของคุณ

เนื้อหาการวิเคราะห์:

ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง: แนะนำ 2.5-3.0 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวและการบิดงอ

มุมร่าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปแบบเรียบลื่น โดยทั่วไปอยู่ที่ ≥1°

การเสริมความแข็งแรงของซี่โครงและหมุดเกลียว: ออกแบบอย่างสมเหตุสมผล (ความหนาของซี่โครง ≤ 60% ของความหนาของผนังตัวถังหลัก) เพื่อป้องกันการหดตัวด้านหลัง

การเปลี่ยนมุมโค้งมน: หลีกเลี่ยงความเครียดและปรับปรุงการไหลของพลาสติก

การกำหนดเส้นแบ่งส่วน: เลือกสถานที่ที่มีผลกระทบต่อความสวยงามและการใช้งานน้อยที่สุด

ตำแหน่งและประเภทของเกต: ประเมินจุดเกตที่เหมาะสม ปรับสมดุลการบรรจุ และลดรอยเชื่อม

ผลลัพธ์: รายงาน DFM ระดับมืออาชีพที่ให้คำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพโดยละเอียดและการยืนยันกับคุณ

การเลือกใช้วัสดุ:

ลักษณะพื้นฐานของ ABS: มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี แปรรูปง่าย ย้อมง่าย และรักษาพื้นผิวได้ง่าย

การเลือกเกรด:

เกรดวัตถุประสงค์ทั่วไป: ใช้บ่อยที่สุด

High Impact Grade: ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเหนียวสูง

เกรดทนความร้อน: ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

เกรดการชุบด้วยไฟฟ้า: สำหรับการใช้งานที่ต้องการการชุบด้วยไฟฟ้าโดยเฉพาะ

ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ - กำเนิดของเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์คือ "ตัวแม่" ของผลิตภัณฑ์ คุณภาพจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนโดยตรง

การออกแบบแม่พิมพ์:

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์: คุณลักษณะมาตรฐานของการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ของการเติม การทำความเย็น การหดตัว และการบิดงอของพลาสติก คาดการณ์และแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ช่องอากาศ รอยเชื่อม และการหดตัว โดยปรับระบบ gating และระบายความร้อนให้เหมาะสม

การออกแบบโครงสร้าง: การออกแบบฐานแม่พิมพ์ โพรง/แกน ตัวเลื่อน/ตัวดีด (สำหรับส่วนล่าง) ช่องระบายความร้อน และระบบระบายอากาศ

เครื่องจักรกลและการประกอบที่แม่นยำ:

กระบวนการตัดเฉือน: การตัดเฉือนแกนแม่พิมพ์และเม็ดมีดโดยใช้ CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์), EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า) และกระบวนการตัดลวด

การรักษาพื้นผิว: การรักษาเฉพาะสำหรับโพรง เช่น การขัดกระจก (สำหรับพื้นผิวมันวาวสูง) และการสร้างพื้นผิว VDI (เช่น พื้นผิวหนัง)

การประกอบแม่พิมพ์ (ข้อต่อฟิตติ้ง): การประกอบที่แม่นยำและการปรับแต่งชิ้นส่วนทั้งหมดโดยช่างประกอบอาวุโส เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบทั้งหมดราบรื่นและปราศจากข้อผิดพลาด

ขั้นตอนที่สาม: การทดลองแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ - การตรวจสอบและการปรับแต่งอย่างละเอียด

นี่คือสะพานสำคัญที่เชื่อมต่อแม่พิมพ์กับการผลิตจำนวนมาก

การทดลองขึ้นรูปแบบเบื้องต้น (T0): ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติก ดำเนินการปรับแต่งเบื้องต้นโดยใช้วัสดุในการผลิต และผลิตตัวอย่างชุดแรก

จุดปรับกระบวนการเฉพาะของ ABS:

การอบแห้งวัสดุ: ABS จะต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80-85°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงเพื่อป้องกันการเกิดเส้นสีเงินบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์

อุณหภูมิแม่พิมพ์: ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ค่อนข้างสูง 60-80 ℃ อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงเป็นกุญแจสำคัญในการได้พื้นผิวที่มีความมันเงาสูง ลดรอยเชื่อม และลดความเครียดภายใน

ความเร็วในการฉีด: โดยทั่วไปจะใช้การฉีดด้วยความเร็วปานกลางถึงสูงเพื่อให้ได้พื้นผิวมันวาว

การคงความดันและเวลา: นี่เป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมการหดตัว (การจม) จำเป็นต้องมีแรงกดยึดที่เพียงพอเพื่อชดเชยการหดตัว

การประเมินและการปรับตัวอย่าง:

การวัดขนาด: ใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และอุปกรณ์วัดภาพ 2 มิติเพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญ

การตรวจสอบลักษณะภายนอก: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การหดตัว วาบไฟ ฟองอากาศ และรอยเชื่อม

การทดสอบการทำงาน: ทำการประกอบ ความแข็งแรง และการทดสอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

การยืนยันทางวิศวกรรมและการอนุมัติตัวอย่าง: ตัวอย่างที่ได้รับการปรับปรุงจะถูกส่งไปยังคุณเพื่อการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการอนุมัติของคุณ

การล็อคพารามิเตอร์กระบวนการ: พารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงขั้นสุดท้ายจะถูกบันทึกไว้ในตารางเงื่อนไขของกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นมาตรฐานการผลิตจำนวนมาก

ขั้นตอนที่สี่: การผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการ - รับประกันความเสถียร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐาน

วงจรการขึ้นรูป: การปิดแม่พิมพ์ → การฉีด → แรงกดค้างไว้ → การระบายความร้อน → การเปิดแม่พิมพ์ → การดีดออก → การกำจัดชิ้นส่วน (เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยแขนหุ่นยนต์)

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC):

การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบันทึกเวลาการฉีด ความดันสูงสุด อุณหภูมิวัสดุ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการ

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก (FAI): การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกอย่างครอบคลุมเมื่อเริ่มต้นแต่ละกะหรือหลังการเปลี่ยนแม่พิมพ์

การตรวจสอบการเก็บตัวอย่างเป็นประจำ: การตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และขนาดที่สำคัญเป็นประจำ

แผนภูมิควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์หลักเพื่อให้บรรลุการจัดการเชิงคาดการณ์

ระยะที่ 5: การประกันคุณภาพและการส่งมอบ - จุดตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์:

การตรวจสอบด้วยสายตา 100% หรือ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ): มีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดด้วยสายตาโดยสมบูรณ์

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน: ถุง PE แผ่นกันกระแทก และฉากกั้นใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและการปนเปื้อน

การควบคุมคุณภาพขาออก (OQC): ชุดงานที่จะจัดส่งได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง AQL เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพชุดงานโดยรวม

การจัดส่งเอกสาร: มีการจัดเตรียมเอกสารคุณภาพที่จำเป็นในการจัดส่ง เช่น รายงานการควบคุมคุณภาพขาออก (รายงาน OQC) และใบรับรองความสอดคล้อง (COC)

การบำรุงรักษาและการดูแลแม่พิมพ์: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การป้องกันสนิม และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางจะดำเนินการบนแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาว

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติก ABS แบบกำหนดเองคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติก ABS แบบกำหนดเอง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม