Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ได้ เราให้บริการการขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์แบบมืออาชีพตามสั่ง และเราเป็นมืออาชีพที่ปรับแต่งโดยผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการปรับแต่งในการขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์คุณภาพสูงที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับการปรับแต่งผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


การปรับแต่งชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์เป็นสาขาที่มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความปลอดภัย การจับคู่ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด ซึ่งเข้มงวดกว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคทั่วไปมาก ไม่ว่าจะเป็นการหุ้มรูปลักษณ์แบบกำหนดเองหรือส่วนประกอบหลัก ความสำเร็จขึ้นอยู่กับกระบวนการทางวิศวกรรมที่เข้มงวด
จากกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั่วไปที่คุณทราบก่อนหน้านี้ จุดปรับแต่งหลักสำหรับชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์มีดังต่อไปนี้:
��️ รากฐานหลัก: ความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับงานทั้งหมดและแตกต่างจากการปรับแต่งชิ้นส่วนทั่วไปเป็นหลัก
ความปลอดภัยและกฎระเบียบต้องมาก่อน: จำเป็นต้องกำหนดรุ่นรถยนต์และภูมิภาคที่จะติดตั้งอุปกรณ์เสริมอย่างชัดเจน และศึกษามาตรฐานความปลอดภัย การรับรองตามกฎระเบียบ (เช่น DOT, E-mark) และข้อกำหนดด้านความสอดคล้องของยานพาหนะที่เกี่ยวข้อง สำหรับชิ้นส่วนดัดแปลงใดๆ ที่ส่งผลต่อโครงสร้างของยานพาหนะและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย (เช่น การเบรกและไฟส่องสว่าง) การปฏิบัติตามข้อกำหนดถือเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด
การจับคู่ประสิทธิภาพที่แม่นยำ: รถจักรยานยนต์เป็นระบบที่มีการประสานงานกันสูง ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ (โดยเฉพาะแท่นยึดเครื่องยนต์ ขั้วต่อเฟรม ฯลฯ) จะส่งผลโดยตรงต่อลักษณะการควบคุมรถ เมื่อออกแบบ ควรคำนึงถึงผลกระทบต่อความสมดุลของความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของรถทั้งคัน และควรสอดคล้องกับเป้าหมายด้านสมรรถนะของรถเดิม
การตรวจสอบสภาพการทำงานขั้นสุดขีด: วัสดุและการออกแบบต้องสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การสั่นสะเทือน การกระแทก การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสูงและต่ำ การเสื่อมสภาพของรังสีอัลตราไวโอเลต และการกัดกร่อนของน้ำมัน
✍️ขั้นตอนการออกแบบและพัฒนา: การจำลองและความแม่นยำ
วิศวกรรมย้อนกลับที่แม่นยำและการจัดตำแหน่งข้อมูล: ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเองจะต้องพอดีกับรถยนต์ทั้งคันอย่างสมบูรณ์แบบ บ่อยครั้งจำเป็นต้องได้รับข้อมูลอินเทอร์เฟซการติดตั้งที่แม่นยำผ่านการสแกน 3 มิติของยานพาหนะดั้งเดิมหรือชิ้นส่วนดั้งเดิม และรับประกันความแม่นยำที่ตรงกันในการออกแบบ CAD
DFM ที่มุ่งเน้นฟังก์ชัน (การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต)
การออกแบบโครงสร้าง: ควรให้ความสำคัญกับการมีน้ำหนักเบาโดยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่ง สำหรับส่วนประกอบที่รับแรง (เช่น ฉากยึด) วัสดุ ความหนา และขนาดของรูในการติดตั้งจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน และการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีและการตรวจสอบความแข็งแรงจะต้องดำเนินการผ่านการจำลอง CAE
การออกแบบแม่พิมพ์: ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์มีโครงสร้างที่ซับซ้อน และแม่พิมพ์อาจต้องใช้กลไกการดึงแกนแบบพิเศษ ตัวอย่างเช่น เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนของท่อร่วมไอดีของรถจักรยานยนต์บางรุ่น แม่พิมพ์ฉีดจึงได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษพร้อมกลไกการดึงแกนรองสองกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าการถอดชิ้นส่วนเป็นไปอย่างราบรื่น แม่พิมพ์หล่ออาจใช้โครงสร้างเช่นหมุดนำแบบเอียงกลับเพื่อเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพ
การเลือกใช้วัสดุในเชิงลึก: นอกจาก ABS, PP, PA และไนลอนทั่วไปแล้ว ยังจะใช้วัสดุประสิทธิภาพสูงเพิ่มเติมโดยพิจารณาจากฟังก์ชันของส่วนประกอบต่างๆ
ลักษณะชิ้นส่วน: ASA (ทนต่อสภาพอากาศได้ดีกว่า ABS) และ PC/ABS (ทนต่อแรงกระแทกสูงและทนต่ออุณหภูมิ) มีให้เลือกเป็นตัวเลือก
ส่วนประกอบที่ใช้งานได้/ส่วนประกอบโครงสร้าง: PA เสริมแรงที่ใช้กันทั่วไป (ไนลอน + ใยแก้ว) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและทนความร้อน ส่วนประกอบระดับไฮเอนด์หรือระดับการแข่งขันจะใช้วัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์เพื่อให้ได้น้ำหนักเบาที่สุด
เม็ดมีดโลหะ: เม็ดมีดเกลียวโลหะมักจะฝังไว้ล่วงหน้าในชิ้นส่วนพลาสติก เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงสูงในการถอดและประกอบซ้ำๆ กระบวนการปลูกถ่ายเป็นกุญแจสำคัญ
��️ ตัวอย่างและขั้นตอนการตรวจสอบ: การวัดและการวนซ้ำ
นี่เป็นส่วนที่ใช้เวลานานที่สุดและไม่ประนีประนอมในการปรับแต่งชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์
การผลิตต้นแบบ: ต้นแบบฟังก์ชันจำนวนน้อยถูกสร้างขึ้นผ่านเครื่องจักร CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการตรวจสอบการประกอบยานพาหนะจริง การตรวจสอบการรบกวน และการประเมินตามหลักสรีรศาสตร์
การทดสอบตัวอย่างเครื่องมือ (OTS): ตัวอย่างที่ผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ที่เป็นทางการจะต้องผ่านการทดสอบที่เข้มงวดหลายครั้ง รวมถึง:
การทดสอบขนาดและความทนทาน: สำหรับส่วนประกอบหลัก เช่น เฟรม อัตราคุณสมบัติความแม่นยำจะต้องดำเนินการในระดับที่สูงมาก (เช่น กระบวนการเพิ่มจาก 30% เป็น 99% จำเป็นต้องมีการทดสอบที่ครอบคลุมและการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม)
การทดสอบการใช้งานและอายุการใช้งาน: ตัวอย่างเช่น ดุมล้อที่ปรับแต่งเองจำเป็นต้องผ่านการทดสอบความล้าจากการโค้งงอและการทดสอบแรงกระแทกในแนวรัศมี โครงยึดเครื่องยนต์จำเป็นต้องจำลองการสั่นสะเทือนและความล้าบนม้านั่งเฉพาะ
การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมและเคมี: ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่ออุณหภูมิ ทนน้ำมัน ฯลฯ
การทดสอบยานพาหนะบนถนนจริง: หลังจากผ่านการทดสอบบัลลังก์แล้ว จำเป็นต้องทำการทดสอบรถยนต์จริงด้วยระยะทางและสภาพถนนที่เพียงพอ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานที่ครอบคลุมจริง
�� การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพ
ความเสถียรของกระบวนการ: เมื่อชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ได้รับการผลิตจำนวนมาก ความเสถียรของพารามิเตอร์กระบวนการจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสม่ำเสมอ จำเป็นต้องปรับกระบวนการให้เหมาะสมล่วงหน้าโดยใช้การวิเคราะห์ Moldflow และตรวจสอบอย่างเข้มงวดในระหว่างการผลิต
ห่วงโซ่อุปทานและการตรวจสอบย้อนกลับ: เลือกซัพพลายเออร์ที่มีใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพของอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น IATF 16949 สำหรับส่วนประกอบหลัก จำเป็นต้องสร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและแบทช์การผลิตที่สมบูรณ์
โดยสรุป หัวใจหลักของการปรับแต่งชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์อยู่ที่การผสานรวมข้อกำหนดขั้นสูงสุดด้านความปลอดภัยและฟังก์ชันการทำงานไว้ในทุกรายละเอียด ตั้งแต่การออกแบบ วัสดุ การตรวจสอบ ไปจนถึงการผลิต
เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ตามสั่ง โดยให้การปรับแต่งคุณภาพสูงในการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนอะไหล่รถจักรยานยนต์ คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณทั้งในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อสินค้า |
การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์หมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าไปนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาทางแก้ไขอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม