แว่นตาฉีดขึ้นรูป

นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปแว่นตาที่มีคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแว่นตาเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับแว่นตาพีซี (โพลีคาร์บอเนต) แว่นตาต้องการความสมดุลของความโปร่งใสสูงความต้านทานต่อแรงกระแทกความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิว ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญ:

1. การเตรียมวัสดุ

ลักษณะของพีซี:

การส่งผ่านแสงสูง (พีซีเกรดออพติคอลเช่น Lexan ™เป็นสิ่งจำเป็น) ความต้านทานรังสียูวีและความต้านทานอุณหภูมิสูง (อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน 130-140 ° C)

เนื่องจากเป็นพลังงานความร้อนจึงต้องทำให้แห้งก่อนการฉีดขึ้นรูป (120 ° C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงจุดน้ำค้าง≤ -40 ° C) เพื่อป้องกันการไฮโดรไลซิสที่อาจทำให้เกิดฟองอากาศหรือริ้วรอยเงิน

สารเติมแต่ง: ความคงตัวของ UV (สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง), สารป้องกันโรคหรือวัสดุเคลือบแข็ง (เข้ากันได้กับการเคลือบที่ตามมา)

2. การออกแบบแม่พิมพ์

โพรงคุณภาพสูง: พื้นที่เลนส์และเฟรมต้องใช้การขัดเงากระจก (RA ≤0.05μm) เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายการไหลหรือหมอกควัน

นักวิ่งเย็นหรือนักวิ่งร้อน:

Cold Runner: เหมาะสำหรับแบทช์ขนาดเล็ก แต่ต้องมีการควบคุมเครื่องหมายประตู (ตัวอย่างเช่นประตูจุดควรอยู่ในพื้นที่ที่ไม่ออพติคอล)

Hot Runner: ลดของเสีย แต่ป้องกันการสลายตัวด้วยความร้อน (อุณหภูมิควบคุมได้อย่างแม่นยำภายใน± 2 ° C)

การออกแบบช่องระบายอากาศ: ช่องระบายอากาศ (ความลึก 0.01-0.02 มม.) มีให้บนพื้นผิวที่แยกจากกันและหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศติดอยู่และการเผาไหม้

ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ควบคุมอุณหภูมิของเชื้อรา (80-110 ° C) เพื่อลดการแปรปรวนหรือ birefringence ที่เกิดจากความเครียดภายใน

3. พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป

การควบคุมอุณหภูมิ:

อุณหภูมิบาร์เรล: ควบคุมในขั้นตอนด้านหลัง (240-260 ° C) →ส่วนด้านหน้า (280-310 ° C) เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการย่อยสลาย (PC ละลายที่ประมาณ 230 ° C)

อุณหภูมิหัวฉีด: ต่ำกว่าส่วนด้านหน้าเล็กน้อย (ประมาณ 270-290 ° C) เพื่อป้องกันน้ำลายไหล

ขั้นตอนการฉีด:

การเติมแรงดันสูงความเร็วสูง (ความเร็วในการฉีด 50-80%) ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำซ้ำของรายละเอียดเหมือนกระจกในขณะที่หลีกเลี่ยงเครื่องหมายสเปรย์ (ใช้ประตูเข้าช้า)

ความดันที่ถือได้อย่างแม่นยำ (60-80% ของความดันฉีด) และเวลา (5-15 วินาที) เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันเครื่องหมายจมหรือความเครียดภายในที่เกิดจากการถือครองมากเกินไป

เวลาระบายความร้อน: ยาว (40-50% ของเวลารอบ) เพื่อให้แน่ใจว่าการแข็งตัวเพียงพอ (พีซีมีอัตราการระบายความร้อนช้า)

4. ข้อบกพร่องทั่วไปและการตอบโต้

Silver Streaks/Bubbles: ตรวจสอบความแห้งของวัสดุลดอุณหภูมิหลอมละลายหรือเพิ่มแรงดันย้อนกลับ

การแตกร้าวความเครียดภายใน: เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ขยายเวลาการระบายความร้อนหรือการหลอม (100-120 ° C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง)

เครื่องหมายการไหลของพื้นผิว: เพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการฉีดหรือปรับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิแม่พิมพ์

5. หลังการประมวลผลและการตรวจสอบ

การหลอมลดความเครียด: การรักษาความร้อนของเฟรมหรือเลนส์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อลดการเสียรูปที่ตามมา

การรักษาพื้นผิว: การเคลือบแข็ง (เช่นการพ่นของเหลวแข็ง) และการเคลือบป้องกันการสะท้อนแสง (จำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมที่สะอาด)

รายการตรวจสอบเต็มรูปแบบ:

คุณสมบัติทางแสง (การส่งผ่านแสง, หมอกควัน)

ความคลาดเคลื่อนของมิติ (การเปิดวัดและมุมปิด, ช่องว่างการประกอบเลนส์)

การทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทก (เช่นการทดสอบบอลลดลงตาม EN166)

6. การพิจารณากระบวนการพิเศษ

การปั้นการฉีดสองนัด: หากเฟรมและวัดมีสี/วัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการออกแบบแม่พิมพ์สองนัด

แทรกการขึ้นรูป: เมื่อแทรกบานพับโลหะหรือโลโก้ให้อุ่นเม็ดมีด (80-100 ° C) เพื่อลดความเครียดจากความร้อน

กระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับเลนส์พีซี (โพลีคาร์บอเนต) ต้องใช้การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่เข้มงวดและหลังการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางแสง (เช่นความโปร่งใสดัชนีการหักเหของแสง) และคุณสมบัติเชิงกล (เช่นความต้านทานแรงกระแทก การไหลของกระบวนการโดยละเอียดมีดังนี้:

1. การปรับสภาพวัตถุดิบ

การทำให้แห้ง

พีซีมีการดูดความชื้นสูงและต้องใช้การอบแห้งที่ 120 ° C เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมง (ปรับขึ้นอยู่กับขนาดของอนุภาคและความชื้น) กับปริมาณความชื้นที่≤0.02%

ใช้เครื่องเป่าที่ลดความชื้นเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นทุติยภูมิ (จุดน้ำค้างที่แนะนำ≤ -40 ° C)

การจับคู่สี (ไม่บังคับ)

หากจำเป็นต้องใช้การย้อมสีควรใช้ masterbatch เกรดออปติคัลเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่มีผลต่อการส่งผ่าน

2. ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป

(1) ละลายพลาสติก

การควบคุมอุณหภูมิ

การให้ความร้อนในส่วนของบาร์เรล: ส่วนด้านหลัง (240-260 ℃) →ส่วนตรงกลาง (270-290 ℃) →ส่วนด้านหน้า (280-320 ℃) ​​เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการย่อยสลายพีซี

สกรูความเร็ว≤80รอบต่อนาทีเพื่อลดการแตกของโซ่โมเลกุลที่เกิดจากความร้อนแรงเฉือน

(2) การฉีดขึ้นรูป

การฉีดหลายขั้นตอน

ขั้นตอนแรก: ไส้ความเร็วสูง (เพื่อป้องกันวัสดุเย็น) ความเร็วในการฉีด 50-80% ของความเร็วสูงสุด

ขั้นตอนที่สอง: ลดความเร็วเป็น 20-30% เพื่อลดคะแนนการเชื่อมและความเครียดภายใน

ความดัน: ความดันฉีด 80-120mpa, ถือแรงดัน 40-60mpa (เพื่อรักษาความหดตัว)

การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

อุณหภูมิแม่พิมพ์คือ 80-110 ℃โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงโดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน± 1 ℃

(3) ถือความดันและความเย็น

การถือเวลาความดัน: 10-30 วินาที (ปรับตามความหนาของผนังมักจะประมาณความหนา 1 มม. ≈ 1 วินาที)

เวลาระบายความร้อน: มากกว่า 50% ของรอบทั้งหมด (โดยปกติ 20-60 วินาที) เพื่อให้แน่ใจว่าเลนส์ได้รับการรักษาอย่างเต็มที่

(4) demolding

ระบบดีดออกจะต้องมีความเสถียร (เช่นการขับออกด้วยลมหรือตัวปล่อยเซอร์โว) เพื่อหลีกเลี่ยงการฟอกสีฟันหรือรอยขีดข่วน

ความลาดชันของ demoulding คือ≥1°และเอเจนต์ปล่อยจะถูกพ่นหากจำเป็น (จะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการเคลือบที่ตามมา)

3. กระบวนการโพสต์การประมวลผล

(1) การรักษาด้วยการหลอม

เงื่อนไข: หลอมในเตาอบที่ 110-130 ℃เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงและค่อยๆเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง

วัตถุประสงค์: เพื่อกำจัดความเครียดภายในและลดการเสียรูปที่ตามมาหรือการบิดเบือนทางแสง

(2) การรักษาพื้นผิว

การเคลือบแข็ง: การเคลือบสูญญากาศ (เช่นSIO₂, TIN) ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิว (สูงสุด 4H หรือสูงกว่า)

การเคลือบป้องกันการสะท้อนแสง: การเคลือบแบบหลายชั้น (MGF₂ ฯลฯ ) ช่วยลดแสงจ้าและเพิ่มการส่งผ่านแสงเป็น 99%

(3) การทำความสะอาดและการตรวจสอบ

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกใช้ในการกำจัดสารปลดปล่อยและฝุ่นละอองและใช้สภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ปราศจากฝุ่น

การตรวจสอบ 100%: การส่งผ่าน (สเปกโตรโฟโตมิเตอร์), ข้อบกพร่องของพื้นผิว (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI), ความแม่นยำของมิติ (การวัดสามมิติ) แว่นตาฉีด

เราเป็นผู้ผลิตการฉีดขึ้นรูปแว่นตาให้การผลิตการฉีดขึ้นรูปแว่นตาคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปแว่นตาคุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

กระบวนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเองระดับมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราเป็นซัพพลายเออร์แม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะทำให้คุณพึงพอใจ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่องและวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ

บริการที่เราให้:

บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองระดับมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์การปรับแต่งแม่พิมพ์การปรับแต่งการปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุนการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแบบตาย บริการการพิมพ์ 3 มิติ, บริการการผลิต CNC, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง, บริการจัดส่ง

เราปฏิบัติตามหลักการคุณภาพก่อนและเวลาก่อนเสมอ ในขณะที่ให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่า บริษัท ของเราไม่สูญเสียลูกค้าใด ๆ ตั้งแต่จัดตั้งหากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์เราจะหาทางออกอย่างแข็งขันและรับผิดชอบในที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท ซื้อขายหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

Q2. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาเมื่อใด

ตอบ: เรามักจะอ้างภายใน 2 วันหลังจากเราได้รับคำถามของคุณ

หากคุณเร่งด่วนมากโปรดโทรหาเราหรือบอกเราในอีเมลของคุณเพื่อที่เราจะได้เสนอราคาให้คุณก่อน

Q3. ระยะเวลานำสำหรับเชื้อรานานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเวลานำคือ 25 วัน

Q4. ฉันไม่มีรูปวาด 3 มิติฉันจะเริ่มโครงการใหม่ได้อย่างไร?

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราเราจะช่วยให้คุณออกแบบการวาดภาพ 3 มิติให้เสร็จ

Q5. ก่อนการจัดส่งวิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์?

ตอบ: ถ้าคุณไม่มาที่โรงงานของเราและยังไม่มีบุคคลที่สามสำหรับการตรวจสอบเราจะเป็นคนงานตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการโครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิวรายละเอียดการบรรจุและอื่น ๆ

Q6. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

ตอบ: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินฝาก 40% โดย t/t ล่วงหน้า, การชำระเงินแม่พิมพ์ 30% ที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างการทดลองครั้งแรกยอดคงเหลือ 30% ของแม่พิมพ์หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การจ่ายเงินการผลิต: เงินฝาก 50% ล่วงหน้า 50% ก่อนส่งสินค้าสุดท้าย

Q7: คุณสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและดีของธุรกิจของเราได้อย่างไร?

A: 1. เรารักษาราคาที่มีคุณภาพและการแข่งขันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเราและเราทำธุรกิจอย่างจริงใจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหน