เครื่องมือช่างพลาสติกที่มีความทนทานสูง

เรามีความเชี่ยวชาญในการสร้างเครื่องมือพลาสติกที่มีความทนทานสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อการประกอบที่มีความต้องการสูง ข้อได้เปรียบของเราคือความเชี่ยวชาญในการควบคุมมิติ ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การลดความแปรปรวนของการหดตัวให้เหลือน้อยที่สุด และการจัดการการสะสมพิกัดความเผื่อในทุกช่อง แม่พิมพ์ฉีดใช้เหล็กคุณภาพสูงที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษเพื่อรักษาความสมบูรณ์ภายใต้แรงดันสูง เทคโนโลยีขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงระบบรันเนอร์ที่มีความสมดุลสูงเพื่อการไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอ โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวดของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลผลิตจากเครื่องมือพลาสติกที่มีความทนทานสูงของเรานั้นตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดที่กำหนดโดยภาคการบินและอวกาศและกลุ่มผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคที่ซับซ้อน นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูง

1. โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ปรับให้เหมาะกับลักษณะการขึ้นรูปของ ABS

คุณสมบัติที่สมดุลของ ABS (การไหลที่ดี การหดตัวปานกลาง ความแข็งแกร่งสูง)

โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเองของเราตอบสนองความต้องการเหล่านี้:

โพรงและแกน: กลึงด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง (พิกัดความเผื่อ ±0.02 มม.) เพื่อใช้ประโยชน์จากการสร้างรายละเอียดที่ยอดเยี่ยมของ ABS คุณสมบัติได้แก่:

พื้นผิวเรียบ (Ra ≤0.4μm) เพื่อจำลองชิ้นส่วน ABS ที่มีความมันเงาหรือมีพื้นผิวสูง (เช่น เคสโทรศัพท์ แผงอุปกรณ์)

การออกแบบโครงเสริมความแข็งแรง (ความหนา 1/3–1/2 ของผนังฐาน ระยะห่าง 2–3× ความสูงของผนัง) เพื่อป้องกันรอยยุบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการหดตัวปานกลางของ ABS (1.5–2.5%)

มุมร่าง (1–3° สำหรับพื้นผิวแนวตั้ง) เพื่อให้ถอดประกอบได้ง่าย เนื่องจากความแข็งแกร่งของ ABS อาจทำให้ติดได้หากมุมไม่เพียงพอ

ระบบ Gating: ปรับให้เหมาะสมสำหรับพฤติกรรมการไหลของ ABS (ความหนืดหลอมปานกลาง) ตัวเลือกได้แก่:

Edge gate (สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เช่น ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์) เพื่อลดรอยเชื่อม ส่วนประกอบบิวทาไดอีนของ ABS อาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนลงได้หากเส้นทางการไหลไม่สม่ำเสมอ

ระบบวิ่งร้อน (สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือหลายช่อง เช่น อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์) เพื่อรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลง 15–20% และรับประกันความหนาแน่นของชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ

ระบบทำความเย็น: ออกแบบมาเพื่อควบคุมอัตราการทำความเย็นของ ABS (สำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของมิติ) คุณสมบัติที่สำคัญ:

ช่องระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ (เว้นระยะห่างกัน 8–12 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ—ป้องกันการบิดงอในชิ้นส่วน ABS ขนาดใหญ่ (เช่น แผงด้านหลังทีวี)

การทำความเย็นแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับพื้นที่ที่มีความหนา (เช่น โครงสร้างบอส) เพื่อลดรอบเวลาลง 25–30%—การนำความร้อนของ ABS (0.19 W/m·K) ต้องการการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนเป็นเวลานาน

ระบบดีดออก: ปรับเทียบเพื่อความแข็งแกร่งของ ABS เพื่อป้องกันชิ้นส่วนเสียหาย:

หมุดกระทุ้ง (จัดเรียงในบริเวณที่มองไม่เห็น) พร้อมปลายโค้งมนเพื่อหลีกเลี่ยงการทำเครื่องหมายพื้นผิวแข็งของ ABS

แผ่นเปลื่อง (สำหรับชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่) เพื่อกระจายแรงดีดออกอย่างสม่ำเสมอ—ป้องกันการแตกร้าวของส่วนประกอบ ABS ที่แข็ง

2. ความหลากหลายของวัสดุ ABS และการใช้งาน

ABS มีจำหน่ายในเกรดที่ได้รับการดัดแปลงเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ โดยเราเลือกรุ่น ABS ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากฟังก์ชันและสภาพแวดล้อมของส่วนประกอบของคุณ:

ABS เอนกประสงค์ (GP-ABS): เหมาะสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภค (เช่น ชิ้นส่วนของเล่น เรือนเครื่องใช้ในครัวเรือน) นำเสนอความต้านทานแรงกระแทกที่สมดุล (10–15 kJ/m²) ความแข็งแกร่ง (Shore D 75–80) และความคุ้มค่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเค้นต่ำถึงปานกลาง

ABS ทนแรงกระแทกสูง (HI-ABS): ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทนทาน (เช่น เคสแล็ปท็อป ที่จับเครื่องมือ) ดัดแปลงด้วยบิวทาไดอีนเสริมเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก (20–30 กิโลจูล/ตรม.) ทนทานต่อการตกกระแทกและการกระแทกโดยไม่แตกหัก เหมาะสำหรับอุปกรณ์พกพา

ABS ทนไฟ (FR-ABS): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น กรอบ PCB, ตัวเรือนแหล่งจ่ายไฟ) ตรงตามมาตรฐาน UL94 V-0 ป้องกันเปลวไฟลุกลามในงานไฟฟ้า โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 100°C)

ABS เติมแก้ว (GF-ABS, 10–30% GF): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง (เช่น ฉากยึดภายในรถยนต์ ส่วนประกอบเครื่องจักรอุตสาหกรรม) เสริมด้วยใยแก้วเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงสุด 60 MPa) และลดการหดตัว (1.0–1.5%) เหมาะสำหรับชิ้นส่วน ABS ที่รับน้ำหนักซึ่งต้องการความแม่นยำด้านมิติ

ABS มันวาวสูง: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สวยงาม (เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง แผงอุปกรณ์เครื่องเสียง) โดดเด่นด้วยพื้นผิวขัดมัน (ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลภายหลัง)—ใช้ประโยชน์จากความสามารถของ ABS ในการรักษาความมันวาวสูง เหมาะสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคที่รูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ

3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป ABS: ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพ

กระบวนการฉีดของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของ ABS ให้สูงสุด โดยมีข้อดีที่สำคัญ:

ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ:

การควบคุมอุณหภูมิหลอมละลาย (220–260°C) เพื่อให้แน่ใจว่า ABS จะไหลอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงทากเย็นหรือรอยไหม้

ความดันการฉีด (70–100 MPa) ปรับเทียบตามความหนืดของ ABS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมโพรงเต็มโดยไม่มีแรงเค้นมากเกินไป (ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยวได้)

การควบคุมพิกัดความเผื่อของขนาด (±0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก) ผ่านเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว—สำคัญมากสำหรับส่วนประกอบ ABS ที่ต้องการความกระชับพอดี (เช่น ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์)

คุณภาพพื้นผิว:

การขัดเงาโพรงแม่พิมพ์ (Ra ≤0.2μm สำหรับชิ้นส่วนที่มีความมันเงาสูง) เพื่อขจัดข้อบกพร่อง—การสร้างพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมของ ABS ช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีตำหนิที่มองเห็นได้

การลดรอยเชื่อม (ผ่านการวางเกตและการปรับอุณหภูมิหลอมเหลวให้เหมาะสม)—ปรับปรุงความแข็งแรงและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ABS ด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน

ประสิทธิภาพ:

การเพิ่มประสิทธิภาพรอบเวลา (20–40 วินาทีต่อชิ้นส่วน) ผ่านการทำความเย็นแบบกำหนดเป้าหมาย—ทำให้ความเร็วในการผลิตสมดุลกับข้อกำหนดการทำความเย็นของ ABS

แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (8-32 ช่องสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ปุ่ม) เพื่อเพิ่มผลผลิต—การไหลที่ดีของ ABS รองรับการเติมที่สม่ำเสมอในหลายช่อง ด้วยการผลิตชิ้นส่วนสูงสุด 50,000 ชิ้นต่อวันสำหรับการออกแบบมาตรฐาน

ความคุ้มค่า:

ระบบทางวิ่งร้อนช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ (15–20%)—ลดเศษซากจากทางวิ่งเย็น ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับชิ้นส่วน ABS ในปริมาณมาก

การขึ้นรูปคุณลักษณะต่างๆ แบบบูรณาการ (เช่น ซี่โครง บอส) ช่วยลดขั้นตอนหลังการประมวลผล ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงและรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ

4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์ — ส่วนประกอบและชุดประกอบ ABS

เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิต ABS ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ:

การผลิตชิ้นส่วน ABS: ผลิตชิ้นส่วน ABS แบบกำหนดเองในขนาด (5×5 มม. ถึง 500×300 มม.) รูปร่าง (รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ผนังบางถึง 0.8 มม.) และการตกแต่ง (มัน เคลือบด้าน มีพื้นผิว) รองรับการจับคู่สี (รหัส RAL/Pantone) และขั้นตอนหลังการประมวลผล (การทาสี การชุบ การพิมพ์) เพื่อเพิ่มความสวยงามของ ABS

การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อย ABS เช่น การติดส่วนแทรกที่เป็นโลหะ (เพื่อความแข็งแรง) การติดชิ้นส่วน ABS ด้วยกาว หรือการบูรณาการส่วนประกอบที่ไม่ใช่ ABS (เช่น ปะเก็นยาง โมดูลอิเล็กทรอนิกส์) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมผสานรวม ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ

การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: เสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบ ABS (ผ่านเครื่องจักร CNC หรือการฉีดขึ้นรูป) เราผลิตชิ้นส่วนต้นแบบ 10-50 ชิ้นใน 3-5 วันเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของ ABS (ความต้านทานแรงกระแทก ความพอดี) และปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ตามสั่ง เราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หมุน และแม่พิมพ์หล่อ

สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพได้ โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การปั้นจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่นๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และข้อกำหนดวัสดุของผลิตภัณฑ์

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผลิตแม่พิมพ์เป่า เรายังสามารถให้บริการเป่าขึ้นรูปตามสั่งโดยมืออาชีพ

การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1.เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ

2.หลังจากยืนยันการออกแบบผลิตภัณฑ์แล้ว เราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์ซิลิโคน บริการแม่พิมพ์หล่อทุกชนิด

3.การจัดหาวัสดุ เครื่องมือพื้นฐานการตัดเหล็กและแม่พิมพ์

4.การประกอบแม่พิมพ์

5.การตรวจสอบแม่พิมพ์ การติดตาม และการควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์

6. เราจะแจ้งวันทดลองแม่พิมพ์ให้คุณทราบ และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดพร้อมกับตัวอย่างให้คุณ

7.คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ

8.เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ

ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1. ผู้ผลิตมืออาชีพ ออกแบบ ผลิตแม่พิมพ์ฉีด และควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม

2. ประสบการณ์การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

3. ราคาที่เหมาะสมของการออกแบบแม่พิมพ์

4. ฟันผุ: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณ

5. การรักษา: S45C Pretreat> 25Hrc และ Nitriding

6. เหล็กกล้าแม่พิมพ์: โพรง แกน และสไลด์: P20,2738,2136 มีฐานแม่พิมพ์: มี LKM

7. มาตรฐาน: DEM, HUSKY พร้อมใช้งาน

8. นักวิ่งที่ร้อนแรง: ตามความต้องการของคุณ

9. อายุการใช้งาน: > 300 พันครั้ง

10. แพคเกจ: กล่องไม้อัด สีป้องกันสนิม

การออกแบบแม่พิมพ์：

ข้อมูลที่คุณต้องการให้เรา

1. หากคุณมีภาพวาด ภาพวาด 2 มิติ ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP)

2. หากไม่มีภาพวาด คุณจะต้องระบุข้อมูลความยาว ความกว้าง ความสูง และน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (ทางที่ดีควรส่งตัวอย่างมาให้เรา)

3. ควรส่งแม่พิมพ์ไปยังประเทศของคุณหรือฝากแม่พิมพ์ไว้ที่โรงงานของเราแล้วเราจะช่วยคุณผลิตสินค้า

4. ข้อกำหนดด้านวัสดุแม่พิมพ์ ข้อกำหนดหมายเลขช่อง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณได้)

5. ข้อกำหนดวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (สามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราให้คำแนะนำแก่คุณได้)

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์：

เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ฉันจะทำการทดสอบแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ ปรับข้อมูลความดันของเครื่อง และทดลองการผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ตามปกติหรือไม่และทำการปรับเปลี่ยน

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่ง สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

โรงงาน

วิดีโอ-1: (วิดีโอโรงงาน)

วิดีโอ-2: (การฉีดขึ้นรูป)

วิดีโอ-3: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-4: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-5: (การขึ้นรูปแบบม้วน)

ความพึงพอใจของลูกค้าคือเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นการสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเรา ใส่ใจกับความต้องการของพวกเขาเสมอ และให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและรับรองว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าของเราอย่างแน่นอน

คำถามที่พบบ่อย

1. เราเป็นใคร?

เราอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปตอนใต้ (10.00%) ภาคเหนือ

ยุโรป(10.00%),อเมริกากลาง(10.00%),ยุโรปตะวันตก(10.00%),ตะวันออกกลาง(10.00%),ยุโรปตะวันออก(10.00%),อเมริกาใต้(10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4. ทำไมคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

Ningbo P&M พลาสติกโลหะโปรดักส์จำกัด เราหลักทำทุกชนิดของการออกแบบ 3 มิติ, การพิมพ์ 3 มิติและเครื่องมือแม่พิมพ์โลหะพลาสติกและผลิตภัณฑ์. เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก