Ningbo (P&M) มีเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์เป็นเวลา 15 ปีสำหรับแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก เรามีใบรับรอง ISO 9001 เราให้บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองอย่างมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ เราตระหนักดีถึงคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ รวมถึงข้อดีและข้อเสียของการออกแบบแม่พิมพ์ เราจะแนะนำวัสดุที่เหมาะสมและคำแนะนำในการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเรา
เรามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาแม่พิมพ์แบบรวดเร็วประสิทธิภาพสูง ข้อได้เปรียบหลักของเราคือการออกแบบการระบายความร้อนแบบเร่งความเร็ว ซึ่งใช้ช่องระบายความร้อนที่สม่ำเสมอและส่วนแทรกที่มีความนำไฟฟ้าสูง เพื่อลดระยะการทำความเย็นของวงจรให้เหลือน้อยที่สุด การออกแบบเครื่องมือจัดลำดับความสำคัญของการดีดออกที่ง่ายขึ้นและเวลาการตั้งค่าที่รวดเร็ว เทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการฉีดจะไร้ที่ติโดยใช้ระบบทางวิ่งร้อนที่มีการไหลสูง เรารับประกันว่าแม่พิมพ์เร่งด่วนที่มีประสิทธิภาพสูงของเราจะลดต้นทุนชิ้นส่วนของคุณลงได้อย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำของมิติที่จำเป็น





1. โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ปรับให้เหมาะกับลักษณะการขึ้นรูปของ TPE
คุณสมบัติที่แตกต่างของ TPE (ความแข็งต่ำ ความยืดหยุ่นสูง) ต้องใช้แม่พิมพ์ที่เพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสที่นุ่มนวล และช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกได้ง่าย โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเองของเราประกอบด้วย:
ช่องและแกน: กลึงด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง (พิกัดความเผื่อ ±0.02 มม.) เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของ TPE:
พื้นผิวที่มีพื้นผิวหรือเรียบ (Ra ≤0.8μm) เพื่อจำลองสัมผัสที่นุ่มนวลของ TPE ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เคสโทรศัพท์ ที่จับขวดนม หรือที่จับรีโมทคอนโทรล ซึ่งความสบายในการสัมผัสส่งผลโดยตรงต่อประสบการณ์ของผู้ใช้
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ (0.5–3 มม.) พร้อมขอบโค้งมน—ความแข็งแกร่งต่ำของ TPE ทำให้มีแนวโน้มที่จะเสียรูปในส่วนที่ไม่เรียบ ความหนาสม่ำเสมอจะหลีกเลี่ยงจุดอ่อน (เช่น การฉีกขาดที่ขอบบางของชิ้นส่วนด้ามจับ) และรับประกันความยืดหยุ่นที่สม่ำเสมอ
การเคลือบป้องกันการยึดเกาะ (เช่น ที่ใช้ PTFE) บนพื้นผิวของโพรง—ความหนืดและความหนืดสูงของ TPE เพิ่มความยากในการถอดชิ้นส่วน การเคลือบช่วยลดแรงเสียดทาน ทำให้สามารถถอดชิ้นส่วนได้โดยไม่มีรอยขีดข่วนโดยไม่ทำลายโครงสร้างที่อ่อนนุ่มของ TPE
ระบบ Gating: ออกแบบมาสำหรับความหนืดหลอมปานกลางของ TPE (MFR 1–15 กรัม/10 นาที):
พินเกตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (0.5–1 มม.) สำหรับชิ้นส่วนอ่อนขนาดเล็ก (เช่น ปลายเอียร์บัด วงแหวนซีลทางการแพทย์) ช่วยให้สามารถควบคุมการไหลได้อย่างแม่นยำ ลดรอยเกตที่ส่งผลต่อความรู้สึกสัมผัส (สำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผิวหนังโดยตรง)
ระบบวิ่งร้อนที่มีการควบคุมอุณหภูมิ (160–200°C) สำหรับการขึ้นรูปแบบหลายช่องหรือสองช็อต (เช่น อุปกรณ์จับยึดพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วย TPE)—คงความเสถียรของการหลอมเหลวของ TPE ลดการสูญเสียวัสดุลง 18–25% และรับประกันการยึดเกาะอย่างแน่นหนากับพลาสติกแข็ง (เช่น ABS, PP) ในการใช้งานการขึ้นรูปเกิน
ระบบทำความเย็น: ปรับเทียบเพื่อควบคุมการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและการเก็บรักษาความยืดหยุ่นของ TPE:
ช่องระบายความร้อนที่มีระยะห่างเท่ากัน (ห่างกัน 8–12 มม.) โดยมีอุณหภูมิปานกลาง (40–60°C)—การตกผลึกอย่างรวดเร็วของ TPE ต้องการการระบายความร้อนที่ควบคุมเพื่อรักษาความยืดหยุ่น การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอาจทำให้ TPE เปราะ ในขณะที่การระบายความร้อนช้าจะลดประสิทธิภาพการผลิต
เม็ดมีดทำความเย็นสำหรับบริเวณ TPE ที่หนาขึ้น (เช่น ส่วนนูนของด้ามจับ)—ลดเวลาการทำความเย็นลง 25–35% หลีกเลี่ยงรอยยุบที่ทำลายความสบายเมื่อสัมผัสและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ระบบดีดออก: เหมาะกับความยืดหยุ่นของ TPE และความแข็งแกร่งต่ำ:
หมุดดีดตัวแบนที่กว้าง (จัดเรียงในบริเวณที่มองไม่เห็นและมีความแข็งแรงสูง)—กระจายแรงดีดออกอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดหรือฉีกขาดโครงสร้างที่อ่อนนุ่มของ TPE (เช่น วงแหวนซีลที่มีผนังบาง)
แผ่นเปลื่องสำหรับชิ้นส่วน TPE ขนาดใหญ่ (เช่น ขอบเสื่อโยคะ ปะเก็นประตูเครื่องใช้ไฟฟ้า)—ค่อยๆ ปลดชิ้นส่วนออกโดยไม่ทำให้รูปร่างเสียรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นและความพอดีที่สม่ำเสมอ
2. ความหลากหลายของวัสดุ TPE และการใช้งาน
TPE มีจำหน่ายในเกรดที่ได้รับการดัดแปลงเพื่อให้ตรงกับความต้องการด้านการสัมผัสและประสิทธิภาพโดยเฉพาะ เราเลือกรุ่นที่เหมาะสมตามฟังก์ชันของส่วนประกอบและสถานการณ์การสัมผัส:
TPS (เทอร์โมพลาสติก สไตรีนิก อีลาสโตเมอร์): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนสัมผัสนุ่มของผู้บริโภค (เช่น เคสโทรศัพท์ ที่จับรีโมทคอนโทรล ที่จับของเล่น) นำเสนอความแข็ง Shore A 30–90 (ปรับได้เพื่อความนุ่มนวลที่แตกต่างกัน) ความยืดหยุ่นที่ดี (การยืดตัว≥300%) และการระบายสีที่ง่ายดาย เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มที่มีความเครียดต่ำซึ่งให้ความสำคัญกับความรู้สึกสัมผัสเป็นสำคัญ
TPR (ยางเทอร์โมพลาสติก): ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผิวหนัง (เช่น จุกนมขวดนม ถุงมือแพทย์ จุกหูฟัง) มีคุณสมบัติไม่ก่อให้เกิดภูมิแพ้ (ตรงตามมาตรฐาน FDA) เข้ากันได้กับผิวหนังดีเยี่ยม และต้านทานน้ำมันได้ดี ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสผิวหนังมนุษย์เป็นเวลานาน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กและอุปกรณ์ทางการแพทย์
TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน): เหมาะสำหรับชิ้นส่วน TPE ที่ทนทานและแรงดึงสูง (เช่น ที่จับอุปกรณ์กีฬา ฟิล์มกันรอยหน้าจอโทรศัพท์ วงแหวนซีลอุตสาหกรรม) มีความต้านทานแรงดึงสูง (สูงถึง 60 MPa) ทนต่อการเสียดสี และทนต่อสภาพอากาศ ทนทานต่อการสัมผัสกลางแจ้งและการใช้งานบ่อยครั้ง เหมาะสำหรับงานกีฬาและอุตสาหกรรม
TPO (เทอร์โมพลาสติกโอเลฟิน): เหมาะสำหรับชิ้นส่วน TPE กลางแจ้งราคาประหยัด (เช่น ที่จับเครื่องมือทำสวน ซีลประตูรถยนต์) ทนต่อสภาพอากาศได้ดี (ไม่แตกร้าวภายใต้แสง UV) มีความยืดหยุ่นต่ออุณหภูมิต่ำ (ต่ำถึง -40°C) และทนทานต่อสารเคมี เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
TPV (เทอร์โมพลาสติกวัลคาไนเซท): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีความเค้นสูง (เช่น ซีลใต้ฝากระโปรงรถยนต์ ท่ออุตสาหกรรม) ผสมผสานความสามารถในการแปรรูปของ TPE เข้ากับความต้านทานความร้อนของยาง (สูงถึง 150°C) และความต้านทานต่อแรงอัด โดยคงความยืดหยุ่นไว้ภายใต้อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในยานยนต์และอุตสาหกรรม
3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป TPE: ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพ
กระบวนการฉีดของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อเพิ่มความนุ่มนวล ความยืดหยุ่น และประสิทธิภาพการผลิตของ TPE ให้สูงสุด โดยมีข้อดีที่สำคัญ:
สัมผัสและยืดหยุ่นสม่ำเสมอ:
การควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลว (160–220°C ขึ้นอยู่กับเกรด)—TPE จะสลายตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 240°C; การให้ความร้อนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลที่เหมาะสมที่สุดโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย โดยคงความนุ่มนวลและความยืดหยุ่น (สำคัญมากสำหรับชิ้นส่วนที่ไวต่อการสัมผัส)
แรงดันการฉีด (50–80 MPa) ด้วยความเร็วการฉีดที่ช้า—จะปรับความหนืดของ TPE ให้สมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงการเติมมากเกินไป (ซึ่งทำให้เกิดแฟลช) หรือการบรรจุน้อยเกินไป (ซึ่งทำให้รูปร่างเสียหาย) ทำให้มั่นใจได้ถึงความนุ่มนวลที่สม่ำเสมอในทุกส่วน
การทดสอบความยืดหยุ่นหลังการปั้น (ชุดการยืดตัวและแรงอัด)—แต่ละชุดได้รับการทดสอบเพื่อยืนยันว่า TPE ยังคงความยืดหยุ่น ≥80% หลังจาก 10,000 รอบ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในระยะยาว
ความเข้ากันได้ของการขึ้นรูปมากเกินไป:
ความเชี่ยวชาญในการขึ้นรูปแบบสองช็อตสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย TPE จะช่วยปรับอุณหภูมิและความดันให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาระหว่าง TPE และพลาสติกแข็ง (เช่น ABS, PP) ขจัดการหลุดล่อน (ปัญหาทั่วไปในการขึ้นรูปคุณภาพต่ำ)
ความแข็งแรงในการยึดติดที่ปรับแต่งได้—ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้ตรงตามความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน (เช่น การติดถาวรสำหรับที่จับโทรศัพท์ การติดแบบถอดได้สำหรับวงแหวนซีลที่เปลี่ยนได้)
ประสิทธิภาพและความคุ้มค่า:
รอบเวลาที่รวดเร็ว (15–30 วินาทีต่อชิ้นส่วน)—การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของ TPE ช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพ สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ปลายเอียร์บัด แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (32–64 ช่อง) รองรับเอาต์พุตส่วนประกอบได้สูงสุด 80,000 ชิ้นต่อวัน
การใช้วัสดุรีไซเคิล—เศษ TPE สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ (มากถึง 20% ของวัตถุดิบ) ลดของเสียและลดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก
4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์ — ส่วนประกอบและการประกอบ TPE
เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิต TPE ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านการสัมผัสที่นุ่มนวลและยืดหยุ่น:
การผลิตส่วนประกอบ TPE: ผลิตชิ้นส่วน TPE แบบกำหนดเองในขนาด (3×3 มม. ถึง 500×300 มม.) รูปร่าง (ด้ามจับ ซีล ปลาย) และความแข็ง Shore A (30–90) รองรับการจับคู่สี (รหัส RAL/Pantone) และการปรับสภาพพื้นผิว (พื้นผิวกันลื่น ผิวด้าน) เพื่อเพิ่มความรู้สึกสัมผัส
การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อยของ TPE เช่น การปั้น TPE ทับบนโครงพลาสติก (สำหรับด้ามจับ) การติดวงแหวนซีล TPE กับชิ้นส่วนโลหะ (สำหรับวาล์วอุตสาหกรรม) หรือการประกอบชุดอุปกรณ์ที่ใช้ TPE (เช่น ชุดจุกนมขวดนม) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมติดตั้ง ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ
การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: นำเสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบ TPE (ผ่านการฉีดขึ้นรูปหรือการพิมพ์ 3 มิติ) เราผลิตชิ้นส่วนต้นแบบ 20-50 ชิ้นใน 2-3 วันเพื่อทดสอบความรู้สึกสัมผัส ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงในการยึดเกาะของ TPE โดยปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ตามสั่ง เราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หมุน และแม่พิมพ์หล่อ
สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพได้ โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การปั้นจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่นๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และข้อกำหนดวัสดุของผลิตภัณฑ์
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผลิตแม่พิมพ์เป่า เรายังสามารถให้บริการเป่าขึ้นรูปตามสั่งโดยมืออาชีพ
|
ชื่อสินค้า |
แม่พิมพ์พลาสติก TPE
|
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
1.เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ
2.หลังจากยืนยันการออกแบบผลิตภัณฑ์แล้ว เราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์ซิลิโคน บริการแม่พิมพ์หล่อทุกชนิด
3.การจัดหาวัสดุ เครื่องมือพื้นฐานการตัดเหล็กและแม่พิมพ์
4.การประกอบแม่พิมพ์
5.การตรวจสอบแม่พิมพ์ การติดตาม และการควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์
6. เราจะแจ้งวันทดลองแม่พิมพ์ให้คุณทราบ และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดพร้อมกับตัวอย่างให้คุณ
7.คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ
8.เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ

ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
1. ผู้ผลิตมืออาชีพ ออกแบบ ผลิตแม่พิมพ์ฉีด และควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม
2. ประสบการณ์การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
3. ราคาที่เหมาะสมของการออกแบบแม่พิมพ์
4. ฟันผุ: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณ
5. การรักษา: S45C Pretreat> 25Hrc และ Nitriding
6. เหล็กกล้าแม่พิมพ์: โพรง แกน และสไลด์: P20,2738,2136 มีฐานแม่พิมพ์: มี LKM
7. มาตรฐาน: DEM, HUSKY พร้อมใช้งาน
8. นักวิ่งที่ร้อนแรง: ตามความต้องการของคุณ
9. อายุการใช้งาน: > 300 พันครั้ง
10. แพคเกจ: กล่องไม้อัด สีป้องกันสนิม
การออกแบบแม่พิมพ์:
ข้อมูลที่คุณต้องการให้เรา
1. หากคุณมีภาพวาด ภาพวาด 2 มิติ ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP)
2. หากไม่มีภาพวาด คุณจะต้องระบุข้อมูลความยาว ความกว้าง ความสูง และน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (ทางที่ดีควรส่งตัวอย่างมาให้เรา)
3. ควรส่งแม่พิมพ์ไปยังประเทศของคุณหรือฝากแม่พิมพ์ไว้ที่โรงงานของเราแล้วเราจะช่วยคุณผลิตสินค้า
4. ข้อกำหนดด้านวัสดุแม่พิมพ์ ข้อกำหนดหมายเลขช่อง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณได้)
5. ข้อกำหนดวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (สามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราให้คำแนะนำแก่คุณได้)

การทดสอบแม่พิมพ์:
เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ฉันจะทำการทดสอบแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ ปรับข้อมูลความดันของเครื่อง และทดลองการผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ตามปกติหรือไม่และทำการปรับเปลี่ยน

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ
1. ทางอากาศจะใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่ง สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS
2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ
ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน
ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน
ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน
ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน
ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน
ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

วิดีโอ-1: (วิดีโอโรงงาน)
วิดีโอ-2: (การฉีดขึ้นรูป)
วิดีโอ-3: (การเป่าขึ้นรูป)
วิดีโอ-4: (การเป่าขึ้นรูป)
วิดีโอ-5: (การขึ้นรูปแบบม้วน)







ความพึงพอใจของลูกค้าคือเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นการสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเรา ใส่ใจกับความต้องการของพวกเขาเสมอ และให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและรับรองว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าของเราอย่างแน่นอน
1. เราเป็นใคร?
เราอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปตอนใต้ (10.00%) ภาคเหนือ
ยุโรป(10.00%),อเมริกากลาง(10.00%),ยุโรปตะวันตก(10.00%),ตะวันออกกลาง(10.00%),ยุโรปตะวันออก(10.00%),อเมริกาใต้(10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน
2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?
เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ
3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?
แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
4. ทำไมคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?
Ningbo P&M พลาสติกโลหะโปรดักส์จำกัด เราหลักทำทุกชนิดของการออกแบบ 3 มิติ, การพิมพ์ 3 มิติและเครื่องมือแม่พิมพ์โลหะพลาสติกและผลิตภัณฑ์. เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก
5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?
เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;
ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย
6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?
1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
2. พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย
4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน
5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก