แม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำสูง

Ningbo P&M เป็นผู้นำในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำสูง จุดแข็งหลักของเราคือการบรรลุพิกัดความเผื่อระดับไมโครและรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบที่สำคัญ การออกแบบเครื่องมือของเราช่วยลดรอยวาบไฟและรอยจม เราใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญด้านวัสดุขั้นสูงโดยใช้เหล็กกล้าระดับพรีเมียม เช่น NAK80 หรือ S136 เพื่อการขัดเงากระจกที่เหนือกว่าและความแม่นยำในระยะยาว เทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูงผสมผสานการเกตวาล์วตามลำดับและการระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นสม่ำเสมอ การประกันคุณภาพที่เข้มงวดของเราประกอบด้วยการตรวจสอบ CMM ซึ่งรับประกันว่าแม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำสูงจะให้ความเสถียรของมิติที่เหนือชั้นและประสิทธิภาพการดำเนินงานมากกว่าล้านรอบ

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสำหรับกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งได้รวบรวมมาตรฐานสูงสุดของการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำระดับทางการแพทย์ เป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดในด้านความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความแม่นยำของขนาด ความสะอาด และประสิทธิภาพที่ปราศจากข้อบกพร่อง

โดยทั่วไปกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งจะประกอบด้วยส่วนประกอบพลาสติกหลักสามส่วน ได้แก่ กระบอกฉีด ลูกสูบ และดุมเข็ม กระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีความสำคัญ

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยละเอียด ซึ่งปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์อย่างเคร่งครัด (เช่น ISO 13485)

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเข็มฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง

ขั้นตอนที่ 1: การเลือกและการเตรียมวัสดุ

นี่เป็นจุดตรวจแรกเพื่อความปลอดภัยทางการแพทย์ และไม่มีการประนีประนอมใดๆ

การเลือกใช้วัสดุ:

บาร์เรล: โดยทั่วไปจะใช้โพลีโพรพีลีนโปร่งใส (PP) หรือโพลีสไตรีน (PS) จำเป็นต้องมีความโปร่งใสสูงเพื่อให้มองเห็นของไหลได้สะดวก ในขณะที่ต้องมีความแข็งแกร่งสูงเพื่อป้องกันการเสียรูปจากการบีบ

ลูกสูบ: โดยทั่วไปจะใช้โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือ PP จำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการสึกหรอและคุณสมบัติการซีลที่ดีเยี่ยม และควรมีการร้อยเกลียวพื้นผิวเพื่อรองรับลูกสูบยาง

ดุมเข็ม: โดยทั่วไปแล้วทำจาก PP หรือ ABS ต้องใช้ความแข็งแรงสูงจึงจะติดเข็มได้อย่างปลอดภัย

ข้อกำหนดหลัก: วัสดุทั้งหมดจะต้องได้รับการรับรอง USP Class VI หรือ ISO 10993 สำหรับความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความปลอดภัยสำหรับมนุษย์

การจัดการวัสดุ:

คลาส 10,000/คลาส 100,000 เวิร์คช็อปไร้ฝุ่น: วัตถุดิบต้องถูกจัดเก็บและจัดการในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น

การอบแห้งอย่างเข้มงวด: แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ ต้องทำให้แห้งอย่างเข้มงวดในเครื่องลดความชื้น (เช่น PP ที่อุณหภูมิ 80-85°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง) เพื่อขจัดความชื้นออกอย่างสมบูรณ์และป้องกันเส้นเงินหรือการย่อยสลายแบบไฮโดรไลติก

การลำเลียงแบบปิด: วัตถุดิบแห้งจะถูกลำเลียงไปยังฮอปเปอร์ของเครื่องฉีดพลาสติกโดยอัตโนมัติผ่านท่อที่ปิดสนิทเพื่อลดการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อม

ระยะที่ 2: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

แม่พิมพ์กระบอกฉีดยาต้องการความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่สูงมาก

ช่องที่มีความแม่นยำสูง:

ช่องจะต้องขัดเงาเหมือนกระจก (ตามมาตรฐาน VDI A0-A1) เพื่อให้มั่นใจว่าปลอกหุ้มกระบอกฉีดยามีความโปร่งใสเป็นพิเศษและภายในเรียบลื่น ช่วยลดการตกค้างของยาตกค้าง

โดยทั่วไปเส้นไล่ระดับจะถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์โดยใช้กระบวนการเท็กซ์เจอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนและความทนทาน

ระบบ Hot Runner: นี่เป็นคุณสมบัติมาตรฐานที่สมบูรณ์

หัวฉีดร้อนแบบวาล์วเข็มช่วยให้ประตูสวยงาม ปราศจากสารตกค้าง และควบคุมการเติมของแต่ละช่องได้อย่างแม่นยำ

ข้อดี: ไม่มีของเสียจากนักวิ่ง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากการบดซ้ำ และรับประกันวงจรการฉีดขึ้นรูปที่มั่นคง

ระบบระบายอากาศ:

ต้องมีร่องระบายอากาศที่ลึกและแม่นยำ (โดยทั่วไปลึก 0.015-0.02 มม.) เพื่อป้องกันอากาศที่ติดอยู่ ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยไหม้ (จุดด่างดำ) บนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

ระบบทำความเย็น:

การออกแบบจะต้องมีความสม่ำเสมออย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของขนาดและป้องกันความเครียดภายใน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความพอดีที่เหมาะสมระหว่างตัวดีดตัวและแจ็คเก็ต

ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการนี้ดำเนินการในห้องปลอดเชื้อเกรดทางการแพทย์ โดยมีการควบคุมสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก

การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก: เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าเต็มรูปแบบถูกนำมาใช้เพื่อความแม่นยำสูง การตอบสนองที่รวดเร็ว ความสะอาด และปราศจากน้ำมันและการปนเปื้อน

องค์ประกอบกระบวนการที่สำคัญ:

อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง: ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น (เช่น 60-80°C สำหรับ PP) เพื่อลดความเครียดภายใน ปรับปรุงการไหลของของเหลว และจำลองพื้นผิวเหมือนกระจกของแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

การฉีดด้วยแรงดันสูงและความเร็วสูง: เติมของเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางแนวของสายโซ่โมเลกุลที่สม่ำเสมอเพื่อคุณสมบัติทางกลและความโปร่งใสที่เหมาะสมที่สุด

Multi-Stage Precision Holding: ใช้โปรไฟล์การยึดจับแบบหลายขั้นตอนเพื่อควบคุมแรงกดและความเร็วในการจับยึดอย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ การหดตัวหรือการบิดเบี้ยวเป็นศูนย์ และความแม่นยำของมิติระดับไมครอน

ขั้นตอนที่ 4: หลังการประมวลผล การประกอบ และการควบคุมคุณภาพ

นี่คือการรับประกันขั้นสูงสุดสำหรับความปลอดภัยและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และกระบวนการนี้เข้มงวดอย่างยิ่ง

หลังการประมวลผล:

การกำจัดชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ: หลังจากการฉีดขึ้นรูป หุ่นยนต์สะอาดจะถอดผลิตภัณฑ์ออกโดยอัตโนมัติและวางลงในกล่องบรรจุภัณฑ์ที่สะอาดโดยเฉพาะ ช่วยลดการสัมผัสโดยตรงกับมนุษย์

ไม่มีการตัดแต่งภายหลัง: ประตูวาล์วทางวิ่งร้อนไม่ทิ้งสิ่งตกค้าง ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการขั้นที่สองและป้องกันการเกิดอนุภาค

การประกอบอัตโนมัติ:

ในห้องปลอดเชื้อ ก้านกระทุ้ง ลูกสูบยาง ตัวเรือน และที่จับเข็มถูกประกอบโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ

สำหรับกระบอกฉีดยาที่บรรจุไว้ล่วงหน้า หลอดฉีดยาจะถูกเติมด้วยของเหลวหลังการประกอบ

**การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด (การตรวจสอบ 100% + การตรวจสอบเฉพาะจุด)**:

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) สำหรับลักษณะที่ปรากฏ: ระบบตรวจสอบด้วยภาพความเร็วสูงจะถ่ายภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการเพื่อตรวจจับและปฏิเสธข้อบกพร่อง เช่น จุดด่างดำ สิ่งเจือปน ฟองอากาศ รอยขีดข่วน และวัสดุที่หายไปโดยอัตโนมัติ

การตรวจสอบขนาด: ใช้เครื่องฉายแสงหรือเครื่องมือวัดด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญ 100% หรือบ่อยครั้ง (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของตัวเรือนและเทเปอร์)

การทดสอบการทำงาน:

การทดสอบการเลื่อน: แรงที่ใช้โดยก้านกระทุ้งภายในตัวเรือนได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและเป็นไปตามข้อกำหนด

การทดสอบการรั่ว: กระบอกฉีดยาที่ประกอบไว้ได้รับการทดสอบการรั่วโดยใช้แรงดันลบหรือบวก

การทดสอบประสิทธิภาพทางเคมี: สุ่มตัวอย่างอย่างสม่ำเสมอและทดสอบสำหรับสารสกัด สารออกซิไดซ์ โลหะหนัก และตัวชี้วัดอื่นๆ ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ (เช่น USP)

การประกันความปลอดเชื้อ: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่านการฆ่าเชื้อโดยใช้เอทิลีนออกไซด์ (EO) หรือการฉายรังสีแกมมา

ผังงานหลัก

เม็ดเกรดทางการแพทย์ → การจัดเก็บแบบไร้ฝุ่น → การทำแห้งแบบสุญญากาศ → การลำเลียงแบบสุญญากาศ → ห้องคลีนรูม → การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ → การถอดแบบด้วยหุ่นยนต์ → การประกอบอัตโนมัติในห้องคลีนรูม → การตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็ม 100% → การทดสอบการทำงาน → การทำหมัน → บรรจุภัณฑ์ → ปล่อย

เราคือผู้ผลิตเข็มฉีดยาที่ใช้แล้วทิ้งในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก โดยให้บริการการผลิตเข็มฉีดยาที่ใช้แล้วทิ้งในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์กระบอกฉีดพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้ง คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม