สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตา Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ 18 ปีและประสบการณ์การส่งออก 10 ปี เราให้บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบครบวงจรแบบมืออาชีพและเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกแบบมืออาชีพ เราสามารถใช้การฉีดขึ้นรูป การเป่า การหล่อ และการขึ้นรูปแบบหมุนได้
แม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตาหมายถึงแม่พิมพ์ที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการผลิตกรอบแว่นตาพลาสติก (ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ขอบเลนส์ ขาแว่น และขายึดแผ่นรองจมูก) โดยผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป หน้าที่หลักคือการฉีดพลาสติกเฉพาะกรอบแว่นตาที่หลอมละลาย เช่น TR90, PC และ ABS ลงในแม่พิมพ์ผ่านช่องที่มีความแม่นยำและระบบ gating ทำให้เกิดส่วนประกอบของกรอบแว่นตาที่ตรงตามหลักสรีรศาสตร์และความแม่นยำของมิติสูง (ความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม.) เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์กรอบแว่นตาโลหะแบบดั้งเดิม (การประมวลผลที่ซับซ้อนและต้นทุนสูง) แม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตาสามารถตระหนักถึงการขึ้นรูปแบบบูรณาการของพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน (เช่น ความโค้งของขอบเลนส์และโค้งงอขมับ) และโครงสร้างการทำงาน (เช่น รูยึดบานพับและช่องเสียบการ์ดแผ่นรองจมูก) ที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง (การออกแบบหลายช่อง วงจรการผลิตแม่พิมพ์เดี่ยวใช้เวลา 15-25 วินาที) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกรอบแว่นตาพลาสติกจำนวนมาก เช่น แว่นสายตาสั้น แว่นกันแดด และแว่นตากีฬา

1 ลักษณะสำคัญของแม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตา
1. การควบคุมความแม่นยำของมิติ: ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของขอบเลนส์คือ ±0.02 มม. (เพื่อให้แน่ใจว่าปรับให้เข้ากับขนาดเลนส์ได้) ส่วนเบี่ยงเบนความยาวของขาแว่นคือ ≤0.1มม. (เพื่อปรับให้เข้ากับผู้ที่มีเส้นรอบวงศีรษะต่างกัน) และข้อผิดพลาดระยะห่างของแป้นยึดแป้นจมูกคือ ≤0.05มม. (เพื่อหลีกเลี่ยงการกดดั้งจมูกเมื่อสวมใส่) ความหยาบของพื้นผิวโพรง Ra≤0.012μm ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวกรอบแว่นตาที่ขึ้นรูปนั้นเรียบและปราศจากรอยขีดข่วนโดยไม่ต้องขัดเพิ่มเติม
การออกแบบให้เหมาะสมกับพื้นผิวโค้ง: ขอบเลนส์ใช้การออกแบบช่องแอสเฟอริคัล (ข้อผิดพลาดของความโค้ง ≤0.5 °) เพื่อให้พอดีกับรูปร่างของลูกตา ช่องของส่วนโค้งงอขมับได้รับการออกแบบตามส่วนโค้งด้านข้างของศีรษะ (ส่วนเบี่ยงเบนรัศมีความโค้ง ≤0.1 มม.) ให้พอดีกับรูปร่างด้านหลังใบหูเมื่อสวมใส่ โดยมีการกระจายแรงกดสม่ำเสมอ (ความดันต่อหน่วยพื้นที่ ≤0.3kPa)
ข้อกำหนดด้านความสมมาตร: ข้อผิดพลาดด้านสมมาตรของขอบเลนส์ซ้ายและขวาและช่องขมับคือ ≤0.03 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าค่าเบี่ยงเบนน้ำหนักซ้าย-ขวาของกรอบแว่นตาที่ขึ้นรูปอยู่ที่ ≤0.5 กรัม เพื่อหลีกเลี่ยงการเอียงเมื่อสวมใส่
2. การขึ้นรูปชิ้นส่วนหลายชิ้นแบบผสมผสาน ทำให้การประกอบง่ายขึ้น
กรอบแว่นตาประกอบด้วยส่วนประกอบหลายชิ้น และแม่พิมพ์ฉีดสามารถบรรลุการขึ้นรูปส่วนประกอบบางอย่างแบบผสมผสาน ช่วยลดขั้นตอนการประกอบที่ตามมา:
การผสานรวมวงแหวนกระจกและฉากยึดเสริมจมูก: ช่องแม่พิมพ์ออกแบบวงแหวนกระจกและฉากรองรับจมูกเป็นโครงสร้างทั้งหมด หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่กาวหลุดออกในการประกอบแบบแยกส่วนแบบดั้งเดิม และเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อถึง 50%
การออกแบบป่วงแบบซ่อน: ป่วงถูกติดตั้งไว้ในบริเวณที่มองไม่เห็น เช่น ปลายขากระจกหรือด้านล่างของโครงรองรับจมูก และสามารถประกอบได้โดยไม่ต้องตัดแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อรูปลักษณ์
3. การปรับให้เข้ากับคุณสมบัติของวัสดุที่หลากหลาย ประสิทธิภาพที่สมดุล และความสวยงาม
ประสิทธิภาพของวัสดุกรอบแว่นที่แตกต่างกัน (TR90, PC, ABS) นั้นแตกต่างกันอย่างมาก และจำเป็นต้องปรับแม่พิมพ์ให้เหมาะสมตามนั้น
4. การออกแบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ลดต้นทุน
เพื่อตอบสนองต่อความต้องการในการผลิตกรอบแว่นตาจำนวนมาก การออกแบบแม่พิมพ์จึงเน้นย้ำถึงประสิทธิภาพสูง:
รูปแบบหลายช่อง: ใช้รูปแบบสมมาตรของแม่พิมพ์ 1 ชิ้นที่มี 4 ช่อง หรือ 1 แม่พิมพ์ที่มี 8 ช่อง
การออกแบบที่มีอายุการใช้งานยาวนาน: ช่องแม่พิมพ์ทำจากสแตนเลส S136 (ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี) หรือเหล็กแม่พิมพ์งานร้อน H13 (ทนต่อการสึกหรอได้ดี) โดยมีอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ≥ 500,000 เท่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์บ่อยครั้ง
II กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตา
1. การออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาแม่พิมพ์
(1) การออกแบบผลิตภัณฑ์
การออกแบบโครงสร้าง: วาดโมเดล 3 มิติของกรอบแว่นตาโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD โดยเน้นที่การออกแบบความหนาของขอบตา รูปร่างหน้าตัดของขมับ ความสูงของส่วนรองรับจมูก และการปรับให้เข้ากับความสูงต่างๆ ของสันจมูก
(2) การพัฒนาแม่พิมพ์
วัสดุแม่พิมพ์: ช่องแม่พิมพ์ทำจากสแตนเลส S136 (เหมาะสำหรับวัสดุที่ต้องการรูปลักษณ์สูง เช่น PC และ ABS โปร่งใส) หรือเหล็กแม่พิมพ์งานร้อน H13 (เหมาะสำหรับวัสดุแข็งเช่น TR90 โดยมีอายุการใช้งาน ≥ 500,000 ครั้ง) แกนนำและปลอกนำทำจากเหล็กแบริ่ง SUJ2 (ความแข็ง HRC58-62)
การประมวลผลโพรงแม่พิมพ์: การสร้างรูปร่างเบื้องต้นทำได้โดยการกัด CNC ห้าแกน ตามด้วยการปรับแต่งพื้นผิวที่ซับซ้อนด้วยการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า และสุดท้าย การขัดกระจกจะดำเนินการโดยใช้เครื่องขัดเพชร
การออกแบบระบบทำความเย็น: พื้นที่วงแหวนกระจกใช้ทางน้ำแบบวงกลม และพื้นที่ขากระจกใช้ทางน้ำเชิงเส้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนสม่ำเสมอในแต่ละพื้นที่ ควบคุมเวลาในการทำความเย็นได้ภายใน 15-25 วินาที
2. การเตรียมวัตถุดิบและการฉีดขึ้นรูป
(1) การปรับสภาพวัตถุดิบ
(2) การฉีดขึ้นรูป
3. การตรวจสอบภายหลังการประมวลผลและคุณภาพ
|
ชื่อแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์ฉีดสำหรับกรอบแว่นตา |
|
เราสัญญา |
ลูกค้าเป็นศูนย์กลาง ไม่แสวงหากำไรระยะสั้น และขายผลประโยชน์ระยะยาว |
|
เราผลิต |
แม่พิมพ์ ต้นแบบ การฉีดขึ้นรูป การประกอบผลิตภัณฑ์ การพิมพ์พื้นผิว การฉีดพ่นการรวมพื้นผิว |
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่าง หรือขนาดของภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
ประมาณ 25 วันทำการ |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแฟชั่น |
±0.1มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุแบบกำหนดเอง - การประมวลผลแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - การประมวลผลระบบรองชนะเลิศ - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - กระบวนการรักษาพื้นผิวของโพรง - โหมดที่ซับซ้อน ดาย - การเคลือบผิวแม่พิมพ์ทั้งหมด - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่งตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
คำว่าเป็นหลุม, ผิวเคลือบกระจก, พื้นผิวด้าน, ลายริ้ว |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีเพรียวบาง |
การกัด, การเจียร, CNC, EDM, การตัดลวด, การแกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, การตกแต่งพื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
วัตถุดิบพลาสติกเกรดอาหาร |
|
ต้นทาง |
ผลิตในประเทศจีน |
ตามตำแหน่งการใช้งานและความแตกต่างของผู้ใช้งานของกรอบแว่นตา การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและการเลือกใช้วัสดุมีความสามารถในการปรับตัวได้อย่างมาก สถานการณ์หลัก ได้แก่:
1. แม่พิมพ์แว่นตากีฬา
ข้อกำหนดหลัก: ความเหนียวสูง ทนต่อแรงกระแทก ทนทานต่อสภาพอากาศที่รุนแรง ปรับให้เข้ากับสถานการณ์กีฬากลางแจ้ง (วิ่ง เล่นสกี ปั่นจักรยาน) และสามารถทนต่อการชนที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คุณสมบัติของแม่พิมพ์และวัสดุ:
ช่องแม่พิมพ์ใช้เหล็กแม่พิมพ์งานร้อน H13 (ทนต่อการสึกหรอได้ดี อายุการใช้งาน ≥500,000 รอบ) ช่องขอบเลนส์ได้รับการออกแบบให้มีความโค้งมาก (ปรับให้เข้ากับช่วงการป้องกันใบหน้า) และความหนาของผนังสม่ำเสมอ 1.5-2.0 มม. (เพิ่มความต้านทานแรงกระแทก)
ปรับให้เข้ากับวัสดุ TR90 (แรงกระแทก ≥60kJ/m² สามารถทนต่อการตกจากที่สูง 1.5 ม. โดยไม่แตกหัก) ระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ใช้ช่องน้ำรูปวงแหวน (ระยะห่าง 8 มม.) และเวลาในการทำความเย็นคือ 25 วินาทีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเครียดภายในหลังจากการขึ้นรูป TR90
ช่องขมับผสานพื้นผิวกันลื่น (ส่วนยื่นออกมาสูง 0.3 มม. ระยะห่าง 0.5 มม.) เพื่อปรับปรุงความมั่นคงในการสวมใส่และป้องกันการลื่นไถลระหว่างเล่นกีฬา
2. แม่พิมพ์แว่นกันแดด
ข้อกำหนดหลัก: รูปลักษณ์สวยงาม (เนื้อมันวาวสูง/เนื้อด้าน), ป้องกันรังสียูวี, น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการเดินทางในแต่ละวันและสถานการณ์การจับคู่แฟชั่น
ลักษณะของแม่พิมพ์และวัสดุ:
ช่องแม่พิมพ์ทำจากสแตนเลส S136 (Ra ≤ 0.008 μ m ขัดเงา) เข้ากันได้กับวัสดุโปร่งใส PC หรือวัสดุสี ABS ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของกรอบกระจกโปร่งใสและไร้ที่ติ
รองรับการฉีดขึ้นรูปสองสี (เช่น วงแหวนกระจกสีดำและขากระจกสีทอง) แม่พิมพ์มีกลไกการหมุน 180 ° (ความแม่นยำของตำแหน่ง ± 0.003 มม.) และไม่มีช่องว่างที่ชัดเจนที่ข้อต่อ (ช่องว่าง ≤ 0.01 มม.)
ร่องติดตั้งเลนส์โพลาไรซ์ที่สงวนไว้ (กว้าง 2.0 มม. ลึก 0.5 มม.) ในช่องวงแหวนกระจก โดยมีผนังร่องเรียบ (Ra ≤ 0.4 μ m) ทำให้มั่นใจได้ว่าเลนส์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาโดยไม่หลวม
3. แม่พิมพ์กรอบแว่นตาสายตาสั้น
ข้อกำหนดหลัก: น้ำหนักเบา สวมใส่สบายสูง ขนาดที่แม่นยำ เหมาะสำหรับการสวมใส่ในระยะยาว (8-12 ชั่วโมง/วัน) ใช้ได้กับการติดตั้งเลนส์และการสวมสันจมูก
ลักษณะของแม่พิมพ์และวัสดุ:
ช่องแม่พิมพ์ใช้รูปแบบสมมาตรของแม่พิมพ์ 1 ชิ้นและ 8 ช่อง (ประสิทธิภาพ 240 ชิ้น/ชั่วโมง) และค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของวงแหวนกระจกคือ ± 0.02 มม. (เพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับเลนส์ที่มีองศาต่างกัน)
เหมาะสำหรับวัสดุ ABS (น้ำหนักเบา น้ำหนักเฟรมเดี่ยว ≤ 15 กรัม) ปรับความสูงของช่องรองรับจมูกได้ (8-12 มม. เหมาะสำหรับผู้ที่มีความสูงของดั้งจมูกต่างกัน)






โรงงานและเกี่ยวกับเรา
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) ตั้งอยู่ในหยูเหยา หรือที่เรียกว่าเมืองแม่พิมพ์ อาณาจักรพลาสติก ทางตอนใต้สุดของสะพานหางโจวเบย์ ทางตอนเหนือของเซี่ยงไฮ้ ทางตะวันออกของท่าเรือหนิงโป เส้นคู่แคบของ State Road 329 บนการจราจรทางบก ทางทะเล และทางอากาศ เข้าสู่เครือข่ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง
ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิค วิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และบริการหลังการขายที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความไว้วางใจและได้รับการต้อนรับอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลก P&M มีระบบการพัฒนาและการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และการผลิตอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์ 90% ขององค์กรของเราถูกส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป เยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย ฯลฯ เป็นเวลาหลายปีที่บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยวัตถุดิบ บริษัทมีเครื่องหมายการค้าของตนเองและสิทธิบัตรหลายสิบฉบับ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ P&M เริ่มต้นธุรกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2551 ชื่อโรงงาน Shundi Mould และเปิดตลาดต่างประเทศตั้งแต่ปี พ.ศ. 2557 เรายึดมั่นในหลักคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
P&M ยึดมั่นในการตลาดที่มุ่งเน้นคุณภาพชีวิตและมุ่งเน้นไปที่การบริการที่มีคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยมุ่งมั่นที่จะสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่ดีขึ้นและเพื่อน ๆ ของเราทั้งในและต่างประเทศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนทางธุรกิจและความร่วมมือที่หลากหลาย สร้างความยอดเยี่ยม





บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ
1. ทางอากาศจะใช้เวลาจัดส่ง 3-7 วัน
สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS
2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ
ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน
ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน
ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน
ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน
ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน
ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน
ชิ้นส่วนจักรยานของ P&M เน้นเด็กเป็นหลัก สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย สุขภาพ และความสนุกสนาน มุ่งเติมสีสันอันสดใสให้กับวัยเด็กอันสวยงามของเด็กๆ เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อรับใช้ลูกหลานของเรา
เส้นทางการเติบโตของเด็กปูด้วยอิฐและกระเบื้อง

1.เราเป็นใคร?
เราตั้งอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปใต้ (10.00%) ยุโรปเหนือ (10.00%) อเมริกากลาง (10.00%) ยุโรปตะวันตก (10.00%) ตะวันออกกลาง (10.00%) ยุโรปตะวันออก (10.00%) อเมริกาใต้ (10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน
2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?
เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ
3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?
แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
4.เหตุใดคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?
เราหลักทำการออกแบบ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมือและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกโลหะทุกชนิด เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง จัดหาครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก
5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?
เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;
ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย
6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?
1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
2. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย
4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน
5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก