การฉีดขึ้นรูป PaGf30

โพลิเอไมด์เสริมใยแก้ว 30% (เรียกย่อว่า PaGf30) หมายถึงวัสดุฉีดขึ้นรูปคอมโพสิตที่เกิดขึ้นจากการเติมอัตราส่วนมวล 30% ของใยแก้ว (GF) ลงในโพลีเอไมด์ (PA หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าไนลอน โดยมีรุ่นทั่วไป PA6 และ PA66) วัสดุฐาน ด้วยผลการทำงานร่วมกันของใยแก้วและวัสดุฐาน PA คุณสมบัติทางกล (เช่น ความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ความต้านทานการสึกหรอ) จึงสูงกว่า PA บริสุทธิ์ถึง 2-3 เท่า ในขณะที่ยังคงรักษาข้อดีของวัสดุ PA เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีที่ดีและทนต่ออุณหภูมิ เป็นหนึ่งในวัสดุการฉีดหลักที่ใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อทดแทนโลหะ (เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม เหล็กหล่อ) สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้าง การฉีดขึ้นรูป PaGf30 หมายถึงเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูงผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยใช้วัสดุคอมโพสิตนี้ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร เครื่องใช้ในบ้าน และสาขาอื่นๆ

การแนะนำ PaGf30 ของการฉีดขึ้นรูป P&M

A、คุณสมบัติของวัสดุแกนกลางของ PaGf30

1. มีความแข็งแรงสูงและความแข็งแกร่ง

สมบัติทางกลของ PaGf30 ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการเสริมแรงของใยแก้ว ตัวอย่างเช่น Pa66Gf30 ความต้านทานแรงดึงสามารถสูงถึง 150-180MPa (2.5 เท่าของ PA66 บริสุทธิ์) ความต้านทานแรงดัดงอถึง 200-230MPa (PA66 บริสุทธิ์อยู่ที่ประมาณ 80MPa) และโมดูลัสแรงดัดงอถึง 8000-10000MPa (PA66 บริสุทธิ์มีเพียง 2500MPa) สามารถทนต่อแรงสถิตในระยะยาวหรือผลกระทบแบบไดนามิกโดยไม่มีการเสียรูป แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น 100 ℃) อัตราการรักษาความแข็งแรงยังคงสูงกว่า 80% ซึ่งดีกว่า PA บริสุทธิ์มาก (การลดทอนความแข็งแรง 40% -50% ที่อุณหภูมิสูง) ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างรับน้ำหนัก เช่น อุปกรณ์ต่อพ่วงเครื่องยนต์ยานยนต์และระบบส่งกำลังเชิงกล

2. ทนต่อการสึกหรอและต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม

การเติมใยแก้วจะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของ PaGf30 ลงเหลือ 0.2-0.3 (PA บริสุทธิ์คือประมาณ 0.4-0.5) และอัตราการสึกหรอคือ ≤0.001mm³/(N・m) ซึ่งเป็น 1/3-1/2 ของ PA บริสุทธิ์ สามารถใช้สำหรับการเลื่อนหรือหมุนชิ้นส่วน (เช่น เกียร์ แบริ่ง สไลเดอร์) เป็นเวลานาน และสามารถลดการสึกหรอได้โดยไม่ต้องหล่อลื่นเพิ่มเติม ในเวลาเดียวกัน อายุความล้าในการดัดงอนั้นมากกว่า 107 รอบ (PA บริสุทธิ์คือประมาณ 10⁶ รอบ) ในสถานการณ์ที่มีความเครียดความถี่สูง (เช่น บานพับประตูรถยนต์ ก้านเชื่อมต่อแบบกลไก) อายุการใช้งานจะยาวนานกว่า PA บริสุทธิ์ 3-5 เท่า ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

3. ทนต่ออุณหภูมิที่ดีและทนต่อสารเคมี

PaGf30 ยังคงรักษาข้อได้เปรียบด้านการต้านทานอุณหภูมิของวัสดุฐาน PA โดยมีช่วงอุณหภูมิการใช้งานระยะยาวที่ -40°C ถึง 120°C (Pa6Gf30) และ -40°C ถึง 150°C (Pa66Gf30) และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงในระยะสั้นที่ 180°C (Pa66Gf30) ยังคงสามารถรักษาความเสถียรของโครงสร้างในสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ห้องเครื่องของยานยนต์ (อุณหภูมิมักจะสูงถึง 120-140°C) และรอบๆ เตาอบเครื่องใช้ในบ้าน ในแง่ของความทนทานต่อสารเคมี มันสามารถทนต่อสารเคมีอุตสาหกรรมทั่วไป (เช่น น้ำมันเครื่อง, น้ำมันเกียร์, กรดเจือจาง, ด่างเจือจาง) โดยไม่มีการกัดกร่อนอย่างเห็นได้ชัดหรือการลดทอนประสิทธิภาพหลังจากการสัมผัส และเสียหายได้ง่ายในสารละลายออกซิไดซ์ที่แรงเท่านั้น (เช่น กรดไนตริกเข้มข้น) ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับมลภาวะของน้ำมัน เช่น เครื่องจักรเคมีและระบบส่งกำลังของยานยนต์

4. ความเสถียรของมิติและลักษณะการขึ้นรูป

อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ PaGf30 ต่ำกว่า PA บริสุทธิ์อย่างมาก: อัตราการหดตัวของ PA66 บริสุทธิ์อยู่ที่ประมาณ 1.5% -2.5% ในขณะที่ Pa66Gf30 มีเพียง 0.4% -0.8% และการหดตัวมีความสม่ำเสมอ (ความแตกต่างการหดตัวตามยาวและตามขวาง ≤0.2%) ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวและการเสียรูปของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป และรับประกันความทนทานต่อมิติของ ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง (เช่น ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ เกียร์ที่มีความแม่นยำ) ได้รับการควบคุมภายใน ±0.02 มม. อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าการเติมใยแก้วจะช่วยลดการไหลของวัสดุ (MFR อัตราการไหลหลอมต่ำกว่า PA บริสุทธิ์ 30%-50%) และกระบวนการฉีดขึ้นรูป (เช่น อุณหภูมิและความดันที่เพิ่มขึ้น) จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมคาวิตี้จะเสร็จสมบูรณ์

B、คะแนนกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่สำคัญสำหรับ PaGf30

1. การปรับสภาพวัตถุดิบ

PaGf30 ดูดความชื้นได้ (วัสดุฐาน PA ดูดซับความชื้นในอากาศได้ง่าย) หากมีความชื้นสูงเกินไป (>0.1%) มีแนวโน้มที่จะเกิดฟอง ริ้วสีเงิน หรือการเสื่อมสภาพในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ดังนั้นจึงต้องทำให้แห้งอย่างเข้มงวด:

อุปกรณ์ทำให้แห้ง: ใช้เครื่องเป่าลมร้อนหรือเครื่องลดความชื้น (แนะนำ ซึ่งสามารถควบคุมจุดน้ำค้าง ≤-40°C)

พารามิเตอร์การอบแห้ง: Pa6Gf30 อุณหภูมิการอบแห้ง 80-90 ℃, เวลา 4-6 ชั่วโมง; อุณหภูมิการอบแห้ง Pa66Gf30 100-120 ℃ เวลา 6-8 ชั่วโมง

มาตรฐานการทดสอบ: ปริมาณความชื้นของวัสดุหลังจากการอบแห้งจะต้องอยู่ที่ ≤0.05% (ทดสอบโดยเครื่องวัดความชื้น) และควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอากาศโดยตรง (ต้องใส่ลงในเครื่องฉีดขึ้นรูปภายใน 30 นาทีหลังจากนำออกมา เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นทุติยภูมิ)

2. ข้อกำหนดของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์

(1) การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก

แรงล็อค: ต้องสูงกว่าการฉีดขึ้นรูป PA บริสุทธิ์ 20% -30% สูตรการคำนวณคือ "แรงล็อค (kN)=พื้นที่ฉายภาพผลิตภัณฑ์ (ซม. ²) × แรงดันในการฉีด (MPa) × ปัจจัยด้านความปลอดภัย (1.2-1.5)" ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป Pa66Gf30 ที่มีพื้นที่ฉายภาพ 100 ซม. ² และแรงดันการฉีด 120MPa แรงล็อคจะต้องอยู่ที่ ≥ 100 × 120 × 1.3=1560kN (เลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มี 1600kN ขึ้นไป)

สกรู: ใช้สกรูวัสดุเสริมไฟเบอร์กลาสชนิดพิเศษ (เช่น วัสดุเหล็กไนไตรด์ ความแข็ง ≥ HRC60 ความลึกของร่อง 10% -15% ตื้นกว่าสกรูธรรมดา) ใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของไฟเบอร์กลาสบนสกรู วงแหวนป้องกันการย้อนกลับควรทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ (เช่นเหล็กทังสเตน) เพื่อป้องกันการไหลย้อน

(2) การออกแบบแม่พิมพ์

ระบบการเท: ใช้ช่องหลักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 8-12 มม.) และประตูสั้น (เช่นประตูด้านข้าง ประตูจุด ความยาว ≤ 5 มม.) เพื่อลดความต้านทานการไหลของของเหลว ตำแหน่งเกตควรหลีกเลี่ยงบริเวณที่เกิดความเครียด (เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความแข็งแรงเฉพาะที่ที่เกิดจากการวางแนวของใยแก้ว)

ระบบทำความเย็น: จัดเรียงช่องน้ำหล่อเย็นให้เท่าๆ กันตามความหนาของผลิตภัณฑ์ (ระยะห่าง 20-30 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม.) ควบคุมเวลาการทำความเย็นภายใน 20-40 วินาที (ปรับตามความหนา เช่น การทำความเย็นผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 5 มม. เป็นเวลา 30 วินาที) รับประกันการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และลดความเครียดภายใน

ร่องไอเสีย: ความลึก 0.03-0.05 มม. กว้าง 5-10 มม. อยู่ที่จุดเติมสุดท้ายของการหลอม (เช่นปลายโพรงแม่พิมพ์หรือรากของซี่โครง) เพื่อระบายก๊าซภายในโพรงแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงฟองอากาศหรือการขาดแคลนวัสดุ

การฉีดขึ้นรูป P&M PaGf30 (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติและการใช้งานการฉีดขึ้นรูป PaGf30 ของ P&M

1. อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนการใช้งาน: ชิ้นส่วนต่อพ่วงของเครื่องยนต์ (เช่น ท่อร่วมไอดี ตัวเรือนปั๊มน้ำ) ชิ้นส่วนแชสซี (เช่น ตัวยึดระบบกันสะเทือน ตัวยึดแป้นเบรก) ชิ้นส่วนโครงสร้างภายใน (เช่น โครงเบาะนั่ง ตัวยึดแผงหน้าปัด)

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: ทนต่ออุณหภูมิสูง 120-150 ℃ (สภาพแวดล้อมของห้องเครื่องยนต์) ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำมันเครื่อง/น้ำมันเกียร์ รับน้ำหนักคงที่ ≥500N;

คำอธิบายเคส: ท่อร่วมไอดีของยานยนต์ได้รับการฉีดขึ้นรูปด้วย Pa66Gf30 แทนที่วัสดุโลหะผสมอะลูมิเนียมแบบเดิม น้ำหนักลดลง 40% (จาก 2.5 กก. เหลือ 1.5 กก.) ต้นทุนลดลง 30% และรอบการขึ้นรูปลดลงจาก 2 ชั่วโมงสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์เหลือ 20 นาทีสำหรับการฉีดขึ้นรูป ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

2. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า

ส่วนประกอบของแอปพลิเคชัน: ตัวเรือนขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ (เช่นซ็อกเก็ตปลั๊กอุตสาหกรรม), ฝาครอบท้ายมอเตอร์, โครงหม้อแปลง, ส่วนประกอบโครงสร้างภายในของกองชาร์จรถยนต์พลังงานใหม่

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: ความแม่นยำของมิติ ± 0.02 มม. (เหมาะสำหรับพินที่มีความแม่นยำ), ความต้านทานต่ออุณหภูมิ ≥ 120 ℃ (สภาพแวดล้อมการทำความร้อนของมอเตอร์), ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยม (ความต้านทานต่อปริมาตร ≥ 10 ¹⁴Ω· cm);

ข้อดี: อัตราการหดตัวต่ำ (0.4% -0.8%) ของ PaGf30 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความร่วมแกนของรูตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออยู่ที่ ≤ 0.01 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสพินที่ไม่ดี ความต้านทานต่ออุณหภูมิตรงตามข้อกำหนดด้านความร้อนในระยะยาวของมอเตอร์ โดยไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างการกระจายความร้อนเพิ่มเติม

3. อุตสาหกรรมเครื่องกลและเครื่องใช้ในบ้าน

สาขาเครื่องกล: เกียร์ (เช่นเกียร์เกียร์ เกียร์ทดรอบ) ที่นั่งแบริ่ง สไลเดอร์ ส่วนประกอบโครงสร้างแขนกล ด้วยการใช้ความต้านทานการสึกหรอสูงของ PaGf30 (อัตราการสึกหรอ ≤ 0.001 มม. ³/(N · m)) อายุการใช้งานของเกียร์จึงสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 10,000 ชั่วโมง ซึ่งเกิน 3000 ชั่วโมงของเกียร์ PA บริสุทธิ์อย่างมาก

สาขาเครื่องใช้ในบ้าน: ตัวยึดท่อด้านในของเครื่องซักผ้า, ตัวยึดคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศ, ซี่โครงเสริมกรอบประตูเตาอบ; PaGf30 จำเป็นต้องทนต่อแรงเหวี่ยงของการหมุนด้วยความเร็วสูงของเครื่องซักผ้า (≥ 1000rpm) หรืออุณหภูมิสูงของเตาอบ (150 ℃) และความแข็งแกร่งและความต้านทานต่ออุณหภูมิทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานในระยะยาวโดยไม่มีการเสียรูป

กระบวนการปรับแต่ง

โรงงานและเกี่ยวกับเรา

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) ตั้งอยู่ในหยูเหยา หรือที่เรียกว่าเมืองแม่พิมพ์ อาณาจักรพลาสติก ทางตอนใต้สุดของสะพานหางโจวเบย์ ทางตอนเหนือของเซี่ยงไฮ้ ทางตะวันออกของท่าเรือหนิงโป เส้นคู่แคบของ State Road 329 บนการจราจรทางบก ทางทะเล และทางอากาศ เข้าสู่เครือข่ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง

ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิค วิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และบริการหลังการขายที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความไว้วางใจและได้รับการต้อนรับอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลก P&M มีระบบการพัฒนาและการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และการผลิตอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์ 90% ขององค์กรของเราถูกส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป เยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย ฯลฯ เป็นเวลาหลายปีที่บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยวัตถุดิบ บริษัทมีเครื่องหมายการค้าของตนเองและสิทธิบัตรหลายสิบฉบับ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ P&M เริ่มต้นธุรกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2551 ชื่อโรงงาน Shundi Mould และเปิดตลาดต่างประเทศตั้งแต่ปี พ.ศ. 2557 เรายึดมั่นในหลักคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

P&M ยึดมั่นในการตลาดที่มุ่งเน้นคุณภาพชีวิตและมุ่งเน้นไปที่การบริการที่มีคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยมุ่งมั่นที่จะสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่ดีขึ้นและเพื่อน ๆ ของเราทั้งในและต่างประเทศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนทางธุรกิจและความร่วมมือที่หลากหลาย สร้างความยอดเยี่ยม

การบรรจุ

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลาจัดส่ง 3-7 วัน

สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

ชิ้นส่วนจักรยานของ P&M เน้นเด็กเป็นหลัก สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย สุขภาพ และความสนุกสนาน มุ่งเติมสีสันอันสดใสให้กับวัยเด็กอันสวยงามของเด็กๆ เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อรับใช้ลูกหลานของเรา

เส้นทางการเติบโตของเด็กปูด้วยอิฐและกระเบื้อง

คำถามที่พบบ่อย

1.เราเป็นใคร?

เราตั้งอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปใต้ (10.00%) ยุโรปเหนือ (10.00%) อเมริกากลาง (10.00%) ยุโรปตะวันตก (10.00%) ตะวันออกกลาง (10.00%) ยุโรปตะวันออก (10.00%) อเมริกาใต้ (10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4.เหตุใดคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

เราหลักทำการออกแบบ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมือและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกโลหะทุกชนิด เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง จัดหาครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก