Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co. , Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ 17 ปีและสามารถปรับแต่งการฉีดขึ้นรูปคอนโทรลเลอร์ PLC เราให้บริการการฉีดขึ้นรูปแบบควบคุมการฉีดขึ้นรูปแบบมืออาชีพและเราเป็นผู้ผลิตคอนโทรลเลอร์การฉีดขึ้นรูปแบบมืออาชีพ PLC เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งคอนโทรลเลอร์การฉีดขึ้นรูป PLC โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูป Plc Controller เช่น: การออกแบบ CAD, การผลิตแม่พิมพ์, การฉีดขึ้นรูปการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการประกอบและเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์ที่หลากหลายและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปแบบฉีดขึ้นรูปแบบปรับแต่งคุณภาพสูงให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์คอนโทรลเลอร์ PLC เราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


กระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับคอนโทรลเลอร์ PLC นั้นแบ่งออกเป็นสองส่วน: 1. การฉีดขึ้นรูปการฉีดของตัวควบคุม PLC 2. การประกอบและการทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ภายใน
เนื่องจากโฟกัสหลักของคุณคือ "การฉีดขึ้นรูป" เราจะมุ่งเน้นไปที่กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่อยู่อาศัยและอธิบายสั้น ๆ ว่ามันรวมเข้ากับชุดประกอบภายในได้อย่างไร
ส่วนที่ 1: กระบวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับตัวควบคุม PLC Controller
นี่เป็นขั้นตอนหลักที่แสดงให้เห็นถึงความกล้าหาญทางเทคนิคของคุณในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยม ซึ่งแตกต่างจากสินค้าอุปโภคบริโภคทั่วไปที่อยู่อาศัย PLC มีความต้องการสูงมากสำหรับความแข็งแรงความแม่นยำการหน่วงไฟระดับการป้องกัน (เช่น IP20, IP67) และการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบและการเลือกวัสดุ
การออกแบบโครงสร้าง:
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: โดยทั่วไป 2.5-3.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและป้องกันการหดตัว
ซี่โครงเสริมแรง: ซี่โครงเสริมแรงอย่างกว้างขวางใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการเสียรูปในขณะที่ยึดติดกับหลักการ "ความหนาของผนัง 60%" เพื่อป้องกันการหดตัว
คลิปและจุดติดตั้ง: คลิปที่ออกแบบโดยแม่นยำและรองรับ PCB ที่ปลอดภัยโมดูลและเทอร์มินัลเพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบที่ราบรื่นและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
โครงสร้างการปิดผนึก: สำหรับการจัดอันดับการป้องกันที่สูง (เช่น IP67) การออกแบบร่องวงแหวนปิดผนึกและสายเชื่อมอัลตราโซนิก
การเลือกวัสดุ (สำคัญอย่างยิ่ง):
วัสดุที่ทนไฟ: UL94 V-0 วัสดุทนไฟจะต้องใช้มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม
วัสดุทั่วไป:
PC (โพลีคาร์บอเนต): ความแข็งแรงสูงความต้านทานแรงกระแทกสูงและความต้านทานความร้อนสูง สามารถใช้เวอร์ชันโปร่งใสสำหรับหน้าต่างแสดงผล
PC/ABS Alloy: ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดรวมความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงของพีซีเข้ากับความสามารถในการประมวลผลของ ABS
PBT (polybutylene terephthalate): คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมความต้านทานความร้อนและความต้านทานทางเคมี
สารเติมแต่ง: สารป้องกันโรคและเส้นใยโลหะ/การเคลือบมักจะต้องใช้เพื่อให้ได้การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI/RFI)
ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำและการผลิต
แม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยของ PLC เป็นสิ่งที่ดีเลิศของแม่พิมพ์หลายแอ็คชั่นที่มีความแม่นยำสูง
เหล็กแม่พิมพ์: เหล็กคุณภาพสูงแข็งและทนต่อการสึกหรอ (เช่น S136 และ NAK80) และการรักษาด้วยความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุยืนยาวและมีความแม่นยำสูง
Hot Runner System: การกำหนดค่ามาตรฐาน หัวฉีดร้อนแบบเข็ม-วาล์วช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมที่สมดุลในแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หลายเซลล์ ไม่จำเป็นต้องมีที่จับเก็บวัตถุดิบที่มีราคาแพง
การประมวลผลต่ำสุดที่ซับซ้อน:
สไลเดอร์และตัวยกหลายตัวใช้เพื่อจัดการกับการตัดใต้จำนวนมากรอบ ๆ ตัวเรือนเช่นคลิปและรูสายไฟ
พื้นผิว/พื้นผิวมันวาวสูง:
พื้นผิวด้านนอกมักจะต้องใช้พื้นผิวขัดเงาสูงหรือเนื้อละเอียด (การแกะสลัก) เพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและปกปิดรอยขีดข่วนเล็กน้อย
การระบายความร้อนและไอเสีย: ระบบทำความเย็นแบบสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการเสียรูปให้น้อยที่สุด มีช่องเสียบไอเสียที่มีความแม่นยำเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศติดอยู่และการเผาไหม้
ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการฉีดขึ้นรูปฉีด
เป้าหมายการปรับจูนกระบวนการคือความเสถียรของมิติความเครียดภายในต่ำและประสิทธิภาพที่ตรงตามข้อกำหนด
การอบแห้งอย่างเข้มงวด: วัสดุเช่นพีซีและพีซี/ABS จะต้องทำให้แห้งที่ 100-120 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 3-4 ชั่วโมงเพื่อป้องกันการย่อยสลายไฮโดรไลติกและริ้วรอยเงิน
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง: ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น (เช่น 80-100 ° C) เพื่อลดความเครียดภายในปรับปรุงความเงาพื้นผิวและเพิ่มความทนทานต่อเปลวไฟของวัสดุและคุณสมบัติเชิงกล
ความเร็วในการฉีดสโลว์ปานกลาง: ใช้ความเร็วในการฉีดปานกลางต่ำเพื่อป้องกันความเครียดแรงเฉือนที่มากเกินไปจากการทำให้การสลายตัวของวัสดุ (โดยเฉพาะการสลายตัวของสารหน่วงไฟ) ซึ่งอาจส่งผลต่อการหน่วงของเปลวไฟและคุณสมบัติเชิงกล
ความดันที่เพียงพอ: ใช้ความดันและเวลาที่เพียงพอในการชดเชยการหดตัวตรวจสอบความถูกต้องของมิติและความแข็งแรงของโครงสร้างและป้องกันความแข็งแรงไม่เพียงพอในพื้นที่วิกฤตเช่นสแน็ปตัวยึด
ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมหลังการประมวลผลและคุณภาพ
โพสต์การประมวลผล:
DE-GATING: อัตโนมัติโดยแขนหุ่นยนต์
การเชื่อมอัลตราโซนิก: การเชื่อมอัลตราโซนิกหลอมรวมฝาบนและล่างเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ระดับสูงของฝุ่นและความต้านทานน้ำ (IP67)
** การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด (เข้มงวดมาก) **:
การตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบ (CMM): เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ใช้เพื่อทำการตรวจสอบมิติเต็มมิติของจุดติดตั้งที่สำคัญและตำแหน่งสแน็ปอิน
ฟังก์ชั่นการติดตั้ง: ชุดทดสอบที่มีส่วนประกอบภายในเช่น PCB และเทอร์มินัลเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสม
การทดสอบการทนไฟ (UL94 V-0): การสุ่มตัวอย่างผ่านการทดสอบการทนไฟอย่างเข้มงวดซึ่งเป็นเกณฑ์ความปลอดภัยที่จำเป็น
การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ: ทดสอบการเสียรูปของที่อยู่อาศัยและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงและต่ำ
การทดสอบการจัดอันดับการป้องกันการเข้า (การทดสอบ IP): การทดสอบการจัดอันดับ IP โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบความต้านทานฝุ่นและน้ำแบบพิเศษ
ส่วนที่สอง: กระบวนการประกอบภายในและการประกอบ
นี่ไม่ใช่บริการที่นำเสนอโดยโรงงานฉีดขึ้นรูป แต่ผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมเสนอบริการ "ครบวงจร" นี้
SMT (การติดตั้งบนพื้นผิว) (SMT): ตัวต้านทานเมาท์, ตัวเก็บประจุ, ชิปและส่วนประกอบอื่น ๆ ลงบน PCB
DIP (DIP-RICELOUR) (DIP): ติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ขึ้น
การเคลือบแบบสอดคล้อง: PCBs ถูกพ่นด้วยการเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันความชื้นการกัดกร่อนและฝุ่น
แอสเซมบลีสุดท้าย: PCB, เทอร์มินัล, โมดูลพลังงานและส่วนประกอบอื่น ๆ ได้รับการติดตั้งในตัวเรือนแบบฉีดและปิดผนึกด้วยสกรูหรือการเชื่อมด้วยคลื่นเสียง
การเขียนโปรแกรมและการทดสอบการเบิร์นอิน: โปรแกรมจะถูกโหลดและการทดสอบการเผาไหม้ในระยะยาวจะดำเนินการเพื่อกำจัดความล้มเหลวก่อนวัยอันควร
เราเป็นผู้ผลิตคอนโทรลเลอร์ PLC แบบฉีดขึ้นรูปให้การผลิตการฉีดขึ้นรูปการฉีดขึ้นรูปปั้นการฉีดพล็อตที่มีคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์คอนโทรลเลอร์การฉีดขึ้นรูป PLC คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
การขึ้นรูปลู่วิ่ง |
|
กรุณาให้ |
2d, 3d, ตัวอย่างหรือขนาดของ รูปภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาผลิตภัณฑ์ |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/- 0.01 มม. |
|
ชีวิตปั้น |
50-100 ล้านนัด |
|
กระบวนการผลิต |
ภาพวาดการตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การประมวลผลแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบนักวิ่ง การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - โพรง กระบวนการบำบัดพื้นผิว - โหมดที่ซับซ้อนตาย - ทั้งหมด การเคลือบผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
โพรง |
หนึ่งโพรงหลายช่องหรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
ระบบนักวิ่ง |
นักวิ่งร้อนและนักวิ่งเย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำว่ากระจกเสร็จสิ้น พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
Hasco, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
การกัด, การบด, CNC, EDM, Wire การตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิวเสร็จสิ้น ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, Pro-E, UG Design Time: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001: 2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัดออก เครื่องจักรเครื่องจักรพลาสติกและอื่น ๆ |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเองระดับมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราเป็นซัพพลายเออร์แม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะทำให้คุณพึงพอใจ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่องและวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ
บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองระดับมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์การปรับแต่งแม่พิมพ์การปรับแต่งการปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุนการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแบบตาย บริการการพิมพ์ 3 มิติ, บริการการผลิต CNC, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง, บริการจัดส่ง









เราปฏิบัติตามหลักการคุณภาพก่อนและเวลาก่อนเสมอ ในขณะที่ให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่า บริษัท ของเราไม่สูญเสียลูกค้าใด ๆ ตั้งแต่จัดตั้งหากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์เราจะหาทางออกอย่างแข็งขันและรับผิดชอบในที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท ซื้อขายหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
Q2. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาเมื่อใด
ตอบ: เรามักจะอ้างภายใน 2 วันหลังจากเราได้รับคำถามของคุณ
หากคุณเร่งด่วนมากโปรดโทรหาเราหรือบอกเราในอีเมลของคุณเพื่อที่เราจะได้เสนอราคาให้คุณก่อน
Q3. ระยะเวลานำสำหรับเชื้อรานานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเวลานำคือ 25 วัน
Q4. ฉันไม่มีรูปวาด 3 มิติฉันจะเริ่มโครงการใหม่ได้อย่างไร?
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราเราจะช่วยให้คุณออกแบบการวาดภาพ 3 มิติให้เสร็จ
Q5. ก่อนการจัดส่งวิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์?
ตอบ: ถ้าคุณไม่มาที่โรงงานของเราและยังไม่มีบุคคลที่สามสำหรับการตรวจสอบเราจะเป็นคนงานตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการโครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิวรายละเอียดการบรรจุและอื่น ๆ
Q6. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
ตอบ: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินฝาก 40% โดย t/t ล่วงหน้า, การชำระเงินแม่พิมพ์ 30% ที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างการทดลองครั้งแรกยอดคงเหลือ 30% ของแม่พิมพ์หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การจ่ายเงินการผลิต: เงินฝาก 50% ล่วงหน้า 50% ก่อนส่งสินค้าสุดท้าย
Q7: คุณสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและดีของธุรกิจของเราได้อย่างไร?
A: 1. เรารักษาราคาที่มีคุณภาพและการแข่งขันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเราและเราทำธุรกิจอย่างจริงใจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหน