Ningbo (P&M) มีเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์เป็นเวลา 15 ปีสำหรับแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก เรามีใบรับรอง ISO 9001 เราให้บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองอย่างมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ เราตระหนักดีถึงคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ รวมถึงข้อดีและข้อเสียของการออกแบบแม่พิมพ์ เราจะแนะนำวัสดุที่เหมาะสมและคำแนะนำในการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเรา
เราคือผู้เชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก Mirror Finish สำหรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นแสง โปร่งใส หรือมีความสวยงามสูง ข้อได้เปรียบหลักของเราคือการเลือกใช้วัสดุขัดเงา โดยใช้เหล็ก S136 หรือ NAK80 อย่างเคร่งครัดเพื่อความบริสุทธิ์ที่เหนือกว่า การออกแบบเครื่องมือช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ gating และการไหลเพื่อป้องกันรอยเชื่อมหรือเส้นริ้ว เทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูงใช้การขัดเงาด้วยเพชรและเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ผิวเคลือบกระจกที่สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (เช่น SPI A1/A2) การประกันคุณภาพใช้การตรวจสอบด้วยแสงแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์พลาสติก Mirror Finish ส่งมอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงโดยปราศจากข้อบกพร่องของพื้นผิว


1. โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของคลิปพลาสติก
คลิปพลาสติก (เช่น คลิปหนีบกระดาษในสำนักงาน คลิปหนีบสายไฟแบบอิเล็กทรอนิกส์ ที่จัดเก็บสายเคเบิลในครัวเรือน) ต้องการความยืดหยุ่นที่ยืดหยุ่น (สำหรับการหนีบซ้ำ) การควบคุมช่องว่างที่แม่นยำ (เพื่อให้พอดีกับวัตถุที่หนีบ) และการออกแบบที่ย่อส่วนบ่อยครั้ง โครงสร้างแม่พิมพ์ของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการหลักเหล่านี้:
โพรงและแกน: ตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรไมโครซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง (พิกัดความเผื่อแคบถึง ±0.01 มม.) เพื่อจำลองคุณสมบัติที่สำคัญ เช่น โครงสร้างบานพับยืดหยุ่น (หนา 0.3–1 มม. สำหรับการหนีบแบบยืดหยุ่น รอบการเปิด/ปิด ≥10,000 รอบโดยไม่มีความล้า) ปากคีบหนีบ (พร้อมการปรับช่องว่าง 0.1–0.5 มม. สำหรับความหนาของวัตถุที่แตกต่างกัน) และรูปแบบฟันกันลื่น (ที่ด้านในของขากรรไกร ความลึก 0.05–0.1 มม. เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ) สำหรับคลิปขนาดเล็ก (ขนาด ≤10 มม.) หมุดไมโครคอร์ของแม่พิมพ์ช่วยให้แน่ใจว่ามีการเติมเต็มช่องว่างบานพับเล็กๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกหักง่าย
ระบบ Gating: ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงโครงสร้างยืดหยุ่นที่อ่อนแอลง และรับประกันการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ สำหรับคลิปขนาดเล็ก (ขนาด ≤20มม.) จะใช้ไมโครพินเกต (0.3–0.5 มม.) ในตำแหน่งที่ไม่มีบานพับและไม่มีการจับยึด ซึ่งจะช่วยป้องกันการรวมตัวของความเค้นในโซนยืดหยุ่น และกำจัดการตัดเล็มหลังการขึ้นรูป สำหรับคลิปที่มีโครงสร้างสมมาตร (เช่น คลิปแบบขากรรไกรคู่) ระบบ hot runner ที่มีประตูคู่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบรรจุที่สมดุล ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลง 10–15% และรักษาแรงจับยึดที่สม่ำเสมอในแต่ละชุด
ระบบทำความเย็น: ปรับให้เหมาะสมสำหรับโซนยางยืดที่มีผนังบางของคลิป (0.3–0.8 มม.) และปากหนีบที่หนา (1–2 มม.) ช่องระบายความร้อนขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 1–2 มม.) รอบบริเวณบานพับช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพความยืดหยุ่น (ไม่มีการระบายความร้อนมากเกินไปที่ลดความยืดหยุ่น) และลดรอบเวลาลง 20–30% สำหรับคลิปที่มีความหนาไม่เท่ากัน การควบคุมอุณหภูมิแบบโซนจะป้องกันการงอของขากรรไกรหนีบ (ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของช่องว่าง)
ระบบดีดออก: ใช้หมุดดีดตัวบางเฉียบ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5–1 มม. จัดเรียงไว้ที่ขอบที่ใช้งานไม่ได้) หรือการดีดออกแบบสุญญากาศ (สำหรับคลิปขนาดเล็ก) เพื่อปกป้องบานพับยืดหยุ่นและขากรรไกรหนีบ แรงดีดออกที่นุ่มนวลช่วยหลีกเลี่ยงการโค้งงอของโครงสร้างบานพับ ทำให้มั่นใจได้ว่าความยืดหยุ่นในการยึดจับของคลิปจะไม่ลดลง
2. วัสดุพลาสติกที่เหมาะสม: จับคู่กับการใช้งานคลิปพลาสติก
คลิปพลาสติกอาศัยการเสียรูปแบบยืดหยุ่นสำหรับการหนีบและการใช้งานซ้ำที่ใบหน้า (รอบการเปิด/ปิด) และการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม (ความชื้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ) เราเลือกวัสดุตามความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อความล้า และสถานการณ์การใช้งาน:
PP (โพลีโพรพิลีน): เหมาะสำหรับคลิปหนีบกระดาษทั่วไป (เช่น คลิปหนีบกระดาษในสำนักงาน คลิปหนีบกระเป๋าในครัวเรือน) ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม (คืนรูปร่างหลังจากผ่านไป 10,000+ รอบ) ทนต่อสารเคมีได้ดี (ต่อน้ำ น้ำมัน) และต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับการจับยึดที่โหลดต่ำ (แรง 0.5–5 นิวตัน) และการใช้งานภายในอาคาร
TPR (ยางเทอร์โมพลาสติก): ใช้สำหรับคลิปแบบด้ามจับอ่อนหรือคลิปที่มีแรงเสียดทานสูง (เช่น คลิปหนีบสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ ที่จัดระเบียบสิ่งของที่บอบบาง) ให้ความยืดหยุ่นสูง (Shore A 40–60) สำหรับการหนีบอย่างอ่อนโยน (หลีกเลี่ยงไม่ให้สายไฟ/วัสดุอ่อนเสียหาย) และคุณสมบัติป้องกันการลื่น ช่วยให้คลิปอยู่กับที่โดยไม่ทำให้วัตถุที่ยึดเป็นรอยขีดข่วน
ไนลอน 6 (PA6): เหมาะสำหรับคลิปหนีบขนาดกลางที่ทนทาน (เช่น คลิปหนีบสายไฟอุตสาหกรรม ที่จัดเก็บสายไฟในรถยนต์) โดดเด่นด้วยความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ดี (ไม่มีการสูญเสียความยืดหยุ่นหลังจาก 50,000+ รอบ) และทนความร้อน (สูงถึง 100°C)—ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น ห้องเครื่องยนต์ ห้องทำงานของโรงงาน) และแรงจับยึดที่ 5–15N
ABS + TPE Blend: เหมาะสำหรับคลิปอเนกประสงค์ (เช่น คลิปหนีบสายเดสก์ท็อปที่มีฐานแข็ง) ผสมผสานความแข็งแกร่งของ ABS (สำหรับการติดตั้งที่มั่นคง) เข้ากับความยืดหยุ่นของ TPE (สำหรับการยึดจับแบบยืดหยุ่น)—สร้างสมดุลระหว่างเสถียรภาพของโครงสร้างและประสิทธิภาพในการจับยึด เหมาะสำหรับการใช้งานในสำนักงาน/อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
POM (โพลีออกซีเมทิลีน): เหมาะสำหรับคลิปหนีบที่แม่นยำ (เช่น คลิปท่อทางการแพทย์ อุปกรณ์จัดเก็บตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ) มีความแม่นยำของขนาดสูง (การหดตัวต่ำ ≤2%) และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงช่องว่างในการจับยึดที่สม่ำเสมอ (±0.05 มม.) และการเปิด/ปิดที่ราบรื่น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมแรงที่แม่นยำ
3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ปรับให้เหมาะสมเพื่อคุณภาพคลิปพลาสติก
กระบวนการฉีดขึ้นรูปของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และการย่อขนาดของคลิปพลาสติก โดยมีข้อดีหลักดังนี้:
ความสม่ำเสมอของความยืดหยุ่น: พารามิเตอร์การฉีด (อุณหภูมิ 180–240°C ความดัน 50–90MPa) ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นของวัสดุ บานพับแบบยืดหยุ่นมีความหนาสม่ำเสมอ (ความแปรผัน ≤0.02 มม.) ทำให้มั่นใจได้ถึงแรงจับยึดที่สม่ำเสมอในทุกคลิป (ความแปรผันของแรง ≤10%) แต่ละชุดผ่านการทดสอบความล้า (10,000+ รอบ) เพื่อยืนยันความยืดหยุ่น
ความแม่นยำในการลดขนาด: เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไมโคร (พร้อมการควบคุมความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว) สร้างคุณสมบัติเล็กๆ น้อยๆ (เช่น ฟันกันลื่น 0.1 มม. ช่องว่างบานพับ 0.3 มม.) ได้อย่างแม่นยำสูง ไม่มีรายละเอียดหรือครีบที่ขาดหายไปซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพในการจับยึด อัตราข้อบกพร่องสำหรับคลิปย่อขนาด (≤10มม.) จะถูกเก็บไว้ต่ำกว่า 0.3%
การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (64–128 ช่อง ขึ้นอยู่กับขนาดคลิป) เพิ่มผลผลิตสูงสุด สำหรับคลิปหนีบกระดาษมาตรฐาน 15 มม. การผลิตส่วนประกอบในแต่ละวันมีถึง 500,000–800,000 ชิ้น การเรียงลำดับอัตโนมัติและการตรวจสอบคุณภาพ (ผ่านเครื่องสแกนแบบออปติคัล) ช่วยลดต้นทุนค่าแรง และรับประกันว่าเอาต์พุตจะปราศจากข้อบกพร่อง 99.9%
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: ระบบวิ่งร้อนช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ สำหรับการสั่งซื้อมากกว่า 100,000 คลิป ต้นทุนต่อหน่วยสามารถลดลงได้ 12–18% การขึ้นรูปแบบสองช็อตเป็นทางเลือกสำหรับคลิปที่ต้องการคุณสมบัติคู่ (เช่น ปากจับ PP ที่แข็ง + อุปกรณ์จับยึด TPE แบบอ่อน) ซึ่งรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้ในขั้นตอนเดียว และลดต้นทุนการประกอบ
4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์ — คลิปพลาสติกและการประกอบ
เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิตคลิปพลาสติก ไม่ใช่แค่แม่พิมพ์:
การผลิตคลิปพลาสติก: ผลิตคลิปแบบกำหนดเองในขนาดต่างๆ (5×3×2 มม. ถึง 50×20×10 มม.) รูปร่าง (ขากรรไกรเดี่ยว ขากรรไกรคู่ รูปตัวยู) และการออกแบบ (มี/ไม่มีกาวยึด ฟันกันลื่น) รองรับสีที่กำหนดเอง (รหัส RAL/Pantone) หรือการปรับสภาพพื้นผิว (ผิวด้าน เคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต)
การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อยแบบคลิป เช่น การติดเทปกาวสองหน้า (สำหรับการติดตั้งแบบตายตัว) การประกอบชุดคลิปพร้อมฐานจัดระเบียบ (เช่น ชุดการจัดการสายเคเบิลแบบตั้งโต๊ะ) หรือการเพิ่มสปริงโลหะ (เพื่อเพิ่มแรงจับยึด) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมใช้งาน ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ
การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: นำเสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3D และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (ผ่านการพิมพ์ micro-SLA 3D) เราสามารถผลิตคลิปต้นแบบได้ 100–200 คลิปใน 2–3 วันเพื่อให้คุณทดสอบแรงจับยึด ความต้านทานต่อความล้า และความแม่นยำในการประกอบ—เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ตามสั่ง เราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หมุน และแม่พิมพ์หล่อ
สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพได้ โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การปั้นจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่นๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และข้อกำหนดวัสดุของผลิตภัณฑ์
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผลิตแม่พิมพ์เป่า เรายังสามารถให้บริการเป่าขึ้นรูปตามสั่งโดยมืออาชีพ
|
ชื่อสินค้า |
แม่พิมพ์สำหรับคลิปพลาสติก
|
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
1.เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ
2.หลังจากยืนยันการออกแบบผลิตภัณฑ์แล้ว เราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์ซิลิโคน บริการแม่พิมพ์หล่อทุกชนิด
3.การจัดหาวัสดุ เครื่องมือพื้นฐานการตัดเหล็กและแม่พิมพ์
4.การประกอบแม่พิมพ์
5.การตรวจสอบแม่พิมพ์ การติดตาม และการควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์
6. เราจะแจ้งวันทดลองแม่พิมพ์ให้คุณทราบ และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดพร้อมกับตัวอย่างให้คุณ
7.คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ
8.เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ

ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
1. ผู้ผลิตมืออาชีพ ออกแบบ ผลิตแม่พิมพ์ฉีด และควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม
2. ประสบการณ์การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
3. ราคาที่เหมาะสมของการออกแบบแม่พิมพ์
4. ฟันผุ: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณ
5. การรักษา: S45C Pretreat> 25Hrc และ Nitriding
6. เหล็กกล้าแม่พิมพ์: โพรง แกน และสไลด์: P20,2738,2136 มีฐานแม่พิมพ์: มี LKM
7. มาตรฐาน: DEM, HUSKY พร้อมใช้งาน
8. นักวิ่งที่ร้อนแรง: ตามความต้องการของคุณ
9. อายุการใช้งาน: > 300 พันครั้ง
10. แพคเกจ: กล่องไม้อัด สีป้องกันสนิม
การออกแบบแม่พิมพ์:
ข้อมูลที่คุณต้องการให้เรา
1. หากคุณมีภาพวาด ภาพวาด 2 มิติ ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP)
2. หากไม่มีภาพวาด คุณจะต้องระบุข้อมูลความยาว ความกว้าง ความสูง และน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (ทางที่ดีควรส่งตัวอย่างมาให้เรา)
3. ควรส่งแม่พิมพ์ไปยังประเทศของคุณหรือฝากแม่พิมพ์ไว้ที่โรงงานของเราแล้วเราจะช่วยคุณผลิตสินค้า
4. ข้อกำหนดด้านวัสดุแม่พิมพ์ ข้อกำหนดหมายเลขช่อง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณได้)
5. ข้อกำหนดวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (สามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราให้คำแนะนำแก่คุณได้)

การทดสอบแม่พิมพ์:
เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ฉันจะทำการทดสอบแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ ปรับข้อมูลความดันของเครื่อง และทดลองการผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ตามปกติหรือไม่และทำการปรับเปลี่ยน

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ
1. ทางอากาศจะใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่ง สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS
2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ
ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน
ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน
ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน
ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน
ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน
ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

วิดีโอ-1: (วิดีโอโรงงาน)
วิดีโอ-2: (การฉีดขึ้นรูป)
วิดีโอ-3: (การเป่าขึ้นรูป)
วิดีโอ-4: (การเป่าขึ้นรูป)
วิดีโอ-5: (การขึ้นรูปแบบม้วน)







ความพึงพอใจของลูกค้าคือเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นการสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเรา ใส่ใจกับความต้องการของพวกเขาเสมอ และให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและรับรองว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าของเราอย่างแน่นอน
1. เราเป็นใคร?
เราอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปตอนใต้ (10.00%) ภาคเหนือ
ยุโรป(10.00%),อเมริกากลาง(10.00%),ยุโรปตะวันตก(10.00%),ตะวันออกกลาง(10.00%),ยุโรปตะวันออก(10.00%),อเมริกาใต้(10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน
2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?
เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ
3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?
แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
4. ทำไมคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?
Ningbo P&M พลาสติกโลหะโปรดักส์จำกัด เราหลักทำทุกชนิดของการออกแบบ 3 มิติ, การพิมพ์ 3 มิติและเครื่องมือแม่พิมพ์โลหะพลาสติกและผลิตภัณฑ์. เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก
5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?
เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;
ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย
6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?
1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
2. พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย
4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน
5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก