การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ปรับแต่งได้คุณภาพสูงให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปพลาสติกของผู้ผลิตเชื้อราเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตพลาสติกที่ฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แล้วเย็นและทำให้แข็งตัว

1. หลักการทำงาน

การเติมเชื้อรา: วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดและเครื่องฉีดใช้แรงดันสูงเพื่อให้การไหลของพลาสติกและเติมโพรงแม่พิมพ์

การระบายความร้อนและการแข็งตัว: วัสดุพลาสติกในแม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อให้แข็งและก่อตัว เวลาเย็นและอุณหภูมิขึ้นอยู่กับประเภทและความหนาของวัสดุ ฯลฯ และการออกแบบแม่พิมพ์จะส่งผลกระทบต่อมัน

การเปิดและการกำจัดแม่พิมพ์: หลังจากการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัวแล้วแม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและชิ้นส่วนขึ้นรูปจะถูกนำออกมา มีตัวแทนปล่อยบนแม่พิมพ์เพื่อช่วย demolding

การหักบัญชีการตัดแต่งและการประมวลผล: หลังจากนำชิ้นส่วนขึ้นรูปเอาวัสดุพลาสติกและเสี้ยนส่วนเกินออกและทำการตัดแต่งและประมวลผลซึ่งสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร

การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ในที่สุดตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์และขนส่งหลังจากผ่านการตรวจสอบ

2. เจ็ดกระบวนการไหล

การเตรียมแม่พิมพ์: ออกแบบผลิตและติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกล่วงหน้า การออกแบบควรพิจารณารูปร่างขนาดและคุณสมบัติของวัสดุของผลิตภัณฑ์และการผลิตควรพิจารณาวัสดุแม่พิมพ์และความแม่นยำในการประมวลผล

การเตรียมวัสดุพลาสติก: เลือกและประมวลผลวัสดุพลาสติกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ความร้อนพลาสติกหรือผงไปยังสถานะหลอมเหลวแล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์

การฉีด: พลาสติกหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีด ต้องควบคุมความดันความเร็วและอุณหภูมิของเครื่องฉีดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการฉีดและคุณภาพ

การระบายความร้อน: หลังการฉีดขึ้นรูปรอให้พลาสติกเย็นและแข็งตัว

การเปิดแม่พิมพ์: หลังจากระบายความร้อนให้เปิดแม่พิมพ์เพื่อนำชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปออก วิธีการเปิดแม่พิมพ์รวมถึงคู่มือเครื่องจักรกลและไฮดรอลิก

deslagging, การตัดแต่งและการประมวลผล: หลังจากนำชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป deslagging การตัดแต่งและการประมวลผลจะดำเนินการเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินทำให้พื้นผิวและรูกระบวนการแบนแบน

การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: หลังจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดแล้วจะมีการบรรจุและขนส่ง

การฉีดขึ้นรูปเป็นเทคโนโลยีหลักของการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ประเด็นสำคัญของมันเกี่ยวข้องกับการประสานงานที่ดีของหลายลิงก์เช่นวัสดุอุปกรณ์กระบวนการแม่พิมพ์และการควบคุมคุณภาพ ต่อไปนี้เป็นห้าจุดหลักและรายละเอียดการดำเนินการของระบบ:

1. การเลือกวัสดุและการปรับสภาพ

การจับคู่คุณสมบัติพลาสติก

เลือกประเภทเรซิ่น (เช่น PP, ABS, PC) ตามฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์ (เช่นความแข็งแรงความโปร่งใสความต้านทานอุณหภูมิ) และพิจารณาพารามิเตอร์เช่นดัชนีละลาย (MFI) การหดตัว (เช่น ABS หดตัว 0.5-0.7%) และความเสถียรทางความร้อน

กรณี: ชิ้นส่วนยานยนต์ต้องการไนลอนเสริมเส้นใยกระจกที่ทนอุณหภูมิสูง (PA+GF) ในขณะที่อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการเกรดทางการแพทย์ PP หรือพีซี

ขั้นตอนสำคัญของการปรับสภาพ

การอบแห้งวัตถุดิบ: วัสดุที่ใช้ความร้อน (เช่นพีซีต้องแห้งที่ 120 ℃เป็นเวลา 4 ชั่วโมง) จะต้องควบคุมน้ำอย่างเคร่งครัด (ปริมาณน้ำ <0.02%) มิฉะนั้นจะทำให้เกิดฟองอากาศ/เส้นเงิน

การผสม Masterbatch: ข้อผิดพลาดอัตราส่วนจะต้องเป็น <± 0.5% เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีหรือการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ

2. การออกแบบและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบนักวิ่ง

การออกแบบประตู: ประตูจุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8-1.5 มม.) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กประตูรูปพัดลมใช้สำหรับชิ้นส่วนผนังบางเพื่อลดความเครียดแรงเฉือน

เค้าโครงช่องทางน้ำเย็น: ทำตามหลักการของ "การระบายความร้อนที่สอดคล้องกัน" รักษาระยะห่างจากโพรง 10-15 มม. และความแตกต่างของอุณหภูมิจะต้องเป็น <5 ℃เพื่อป้องกันการแปรปรวน

ระบายและ demoulding

ความลึกของร่องระบายอากาศคือ 0.02-0.04 มม. (น้อยกว่าค่าพลาสติกล้น) เพื่อหลีกเลี่ยงอากาศที่ติดอยู่และการเผาไหม้

การออกแบบความลาดชันของ Demolding: ส่วน ABS แนะนำให้เป็น 1-1.5 °และชิ้นส่วนโพรงลึกจะต้องเพิ่มขึ้นเป็น 2-3 °

3. จุดสำคัญของการใช้อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปการฉีด

การสอบเทียบระบบหนีบ

การคำนวณแรงหนีบ (น้ำหนัก): พื้นที่ที่ฉาย (CM²) ×ความดันวัสดุ (โดยทั่วไป 300-500KGF/cm²) และต้องมีระยะขอบความปลอดภัย 20%

ตัวอย่างเช่นพื้นที่การผลิตสูงสุดที่คาดการณ์ไว้ของเครื่องฉีดขึ้นรูป 2000T คือผลิตภัณฑ์ประมาณ 4000 ซม. ² PP

การเลือกสกรูและการบำรุงรักษา

สกรู L/D อัตราส่วน≥ 20: 1 อัตราส่วนการบีบอัด 2-3 (PVC ใช้สกรูแรงเฉือนต่ำพีซีต้องใช้สกรูสิ่งกีดขวาง)

ตรวจสอบการสกรูสกรูอย่างสม่ำเสมอ (ช่องว่าง> 0.2 มม. ต้องเปลี่ยน) เพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

เราเป็นผู้ผลิตการฉีดขึ้นรูปพลาสติกผู้ผลิตแม่พิมพ์โดยให้การผลิตการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่มีคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกของผู้ผลิตแม่พิมพ์คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

กระบวนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเองระดับมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราเป็นซัพพลายเออร์แม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะทำให้คุณพึงพอใจ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่องและวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ

บริการที่เราให้:

บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองระดับมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์การปรับแต่งแม่พิมพ์การปรับแต่งการปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุนการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแบบตาย บริการการพิมพ์ 3 มิติ, บริการการผลิต CNC, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง, บริการจัดส่ง

เราปฏิบัติตามหลักการคุณภาพก่อนและเวลาก่อนเสมอ ในขณะที่ให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่า บริษัท ของเราไม่สูญเสียลูกค้าใด ๆ ตั้งแต่จัดตั้งหากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์เราจะหาทางออกอย่างแข็งขันและรับผิดชอบในที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท ซื้อขายหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

Q2. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาเมื่อใด

ตอบ: เรามักจะอ้างภายใน 2 วันหลังจากเราได้รับคำถามของคุณ

หากคุณเร่งด่วนมากโปรดโทรหาเราหรือบอกเราในอีเมลของคุณเพื่อที่เราจะได้เสนอราคาให้คุณก่อน

Q3. ระยะเวลานำสำหรับเชื้อรานานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเวลานำคือ 25 วัน

Q4. ฉันไม่มีรูปวาด 3 มิติฉันจะเริ่มโครงการใหม่ได้อย่างไร?

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราเราจะช่วยให้คุณออกแบบการวาดภาพ 3 มิติให้เสร็จ

Q5. ก่อนการจัดส่งวิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์?

ตอบ: ถ้าคุณไม่มาที่โรงงานของเราและยังไม่มีบุคคลที่สามสำหรับการตรวจสอบเราจะเป็นคนงานตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการโครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิวรายละเอียดการบรรจุและอื่น ๆ

Q6. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

ตอบ: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินฝาก 40% โดย t/t ล่วงหน้า, การชำระเงินแม่พิมพ์ 30% ที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างการทดลองครั้งแรกยอดคงเหลือ 30% ของแม่พิมพ์หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การจ่ายเงินการผลิต: เงินฝาก 50% ล่วงหน้า 50% ก่อนส่งสินค้าสุดท้าย

Q7: คุณสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและดีของธุรกิจของเราได้อย่างไร?

A: 1. เรารักษาราคาที่มีคุณภาพและการแข่งขันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเราและเราทำธุรกิจอย่างจริงใจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหน