P20 แม่พิมพ์ฉีดเหล็ก

เราใช้แม่พิมพ์ฉีดเหล็ก P20 เป็นตัวช่วยของเราสำหรับเครื่องมือทั่วไป ข้อได้เปรียบของเราคือความทนทานที่คุ้มค่า โดยเลือก P20 เนื่องจากมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมในด้านความสามารถในการขัดเงา ความต้านทานการสึกหรอ และต้นทุน การออกแบบเครื่องมือช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเรียบง่ายให้สูงสุด การประกันคุณภาพรับประกันสถานะการชุบแข็งล่วงหน้าที่ถูกต้องของเหล็ก P20 แม่พิมพ์ฉีดเหล็ก P20 ของเราเป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงในปริมาณปานกลางถึงสูง

มาดูการฉีดขึ้นรูป PMMA (โพลีเมทิลเมทาคริเลต) หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่ออะคริลิกหรือเพล็กซี่กลาสแบบครอบคลุมและเชิงลึกกัน

PMMA มีชื่อเสียงในด้านความชัดเจนของแสงที่ยอดเยี่ยม ความแข็งของพื้นผิวสูง ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม และทนต่อสารเคมีได้ดี ทำให้ได้รับความนิยมอย่างสูงในการใช้งานที่ต้องการความโปร่งใสและความสวยงามสูง เช่น เลนส์สายตา ไฟนำทาง ไฟท้ายรถยนต์ ฝาครอบแผงหน้าปัด กรอบจอแสดงผล และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องการความแม่นยำและความสะอาดสูงมาก ความประมาทใด ๆ จะถูกเปิดเผยอย่างชัดเจนในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่โปร่งใส

คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการฉีดขึ้นรูป PMMA

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการก่อนการขึ้นรูป (วิกฤต)

นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในความสำเร็จของการฉีดขึ้นรูป PMMA หากไม่มีการเตรียมการที่เหมาะสม ความพยายามที่ตามมาทั้งหมดก็จะไร้ผล

การเลือกวัตถุดิบและการปรับสภาพล่วงหน้า (วิกฤต! วิกฤต! วิกฤต!)

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกเม็ด PMMA เกรดการฉีดขึ้นรูปตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ เกรดทั่วไป ได้แก่ CM-205 และ CM-211 ของ Chimei และซีรี่ส์ VR ของ Mitsubishi อาจมีข้อกำหนดเฉพาะที่ได้รับการแก้ไขที่แตกต่างกัน รวมถึงความต้านทานรังสียูวี คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต และคุณสมบัติการไหลสูง

การทำแห้งและลดความชื้น: PMMA เป็นวัสดุที่ดูดความชื้นได้สูง ดังนั้นจึงต้องดำเนินการอย่างจริงจังมาก

เหตุใดการอบแห้งจึงจำเป็น? เม็ด PMMA ดูดซับความชื้นจากอากาศระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง หากเม็ดเหล่านี้ซึ่งมีความชื้นถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์โดยตรง ความชื้นจะระเหยที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้เกิดเส้นสีเงินที่ลบไม่ออก (เส้นสีเงิน) ฟองอากาศ และหมอกควันเหมือนเมฆ สิ่งนี้ยังสามารถทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสของโพลีเมอร์ ส่งผลให้น้ำหนักโมเลกุลลดลง ความเปราะบาง และการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วในคุณสมบัติทางกล

กระบวนการทำให้แห้ง: ต้องใช้เครื่องอบลดความชื้น (เครื่องเป่าลมร้อนทั่วไปไม่ได้ผล) ทำให้แห้งอย่างต่อเนื่องที่ 80-90°C เป็นเวลาอย่างน้อย 2-4 ชั่วโมง ปริมาณความชื้นของเม็ดแห้งต้องต่ำกว่า 0.03% (ตามหลักการแล้ว <0.02%)

หมายเหตุ: เม็ดแห้งจะได้รับความชื้นอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับอากาศ ดังนั้นถังอบแห้งควรเชื่อมต่อโดยตรงกับทางเข้าของเครื่องฉีดพลาสติกและปิดให้แน่น หากเครื่องหยุดทำงานนานกว่า 30 นาที อาจต้องทำให้ถังแห้งอีกครั้ง

การเตรียมแม่พิมพ์

การออกแบบแม่พิมพ์: พื้นผิวของโพรงจะต้องขัดเงาด้วยเพชร (#10000 หรือสูงกว่าการขัดเงาด้วยเพชร) รอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ จะถูกจำลองบนพื้นผิวชิ้นส่วน รางเลื่อนและประตูควรเรียบ ไม่มีจุดติด และลดรอยเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด

การทำความสะอาดแม่พิมพ์: ก่อนที่จะปิดแม่พิมพ์ ต้องเช็ดช่องให้สะอาดด้วยผ้าไร้ฝุ่น แอลกอฮอล์ที่มีความบริสุทธิ์สูง หรือน้ำยาทำความสะอาดแม่พิมพ์โดยเฉพาะ ร่องรอยของฝุ่น น้ำมัน ความชื้น หรือสิ่งตกค้างจากแม่พิมพ์ครั้งก่อนอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องร้ายแรงได้

เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์): เตรียมอุ่นและรักษาแม่พิมพ์ให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด (โดยทั่วไปคือ 60-80°C)

ระยะที่ 2: วงจรการฉีดขึ้นรูป (การควบคุมแบบละเอียด)

พารามิเตอร์กระบวนการได้รับการตั้งค่าตามหลักการ "อ่อนโยนและสม่ำเสมอ" โดยหลีกเลี่ยงการทำงานหนักใดๆ ที่อาจเป็นสาเหตุให้วัสดุสลายตัวหรือเกิดความเครียด

1. การปิดแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ถูกล็อคภายใต้แรงดันสูง

2. แรงดันการฉีดและการยึดเกาะ

อุณหภูมิบาร์เรล: PMMA มีช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่แคบ โดยทั่วไปจะตั้งค่าระหว่าง 210-270°C

อุณหภูมิต่ำเกินไป: สารหลอมเหลวมีสภาพคล่องต่ำ ส่งผลให้การบรรจุไม่สมบูรณ์ มีรอยการไหลของพื้นผิว และรอยเชื่อมที่เห็นได้ชัดเจน

อุณหภูมิที่สูงเกินไป (สูงกว่า 280°C): วัสดุอาจสลายตัว เกิดสีเหลือง เกิดฟอง และจุดสีดำได้

ความเร็วในการฉีด: แนะนำให้ใช้ความเร็วการฉีดปานกลางถึงต่ำ

ความเร็วในการฉีดที่สูงสามารถทำให้เกิดแรงเฉือนสูงได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปจากแรงเฉือน การสลายตัวของวัสดุเฉพาะจุด (ทำให้เกิดจุดดำ) และการกักเก็บก๊าซ

ความเร็วในการฉีดที่ช้าช่วยให้สามารถไล่ก๊าซได้ ช่วยลดฟองอากาศและเส้นสีเงิน แต่อาจทำให้แนวเชื่อมมองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น การหาจุดสมดุลขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปจะใช้การฉีดขึ้นรูปแบบหลายขั้นตอน โดยมีความเร็วในการบรรจุที่ช้าในพื้นที่ที่มีผนังหนา เพื่ออำนวยความสะดวกในการไล่แก๊ส และความเร็วในการฉีดที่รวดเร็วในพื้นที่ที่มีผนังบาง

แรงกดในการจับ: ใช้แรงกดในการจับปานกลางถึงต่ำและเวลาในการจับยึดสั้น แรงกดดันในการยึดเกาะที่สูงเกินไปและระยะเวลาในการยึดเกาะนานเกินไปสามารถทำให้เกิดความเค้นภายในได้อย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์เสี่ยงต่อการแตกร้าวจากความเค้นในระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป วัตถุประสงค์หลักของการกดค้างไว้คือการชดเชยการหดตัว ไม่ใช่เพื่อกระชับผลิตภัณฑ์

3. การระบายความร้อน

อุณหภูมิของแม่พิมพ์: สิ่งนี้สำคัญมาก และโดยทั่วไปควรรักษาไว้ระหว่าง 60-80°C

หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป สารหลอมจะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับผนังแม่พิมพ์เย็น ซึ่งจะทำให้โซ่โมเลกุล "แข็งตัว" ส่งผลให้การไหลไม่ดี เส้นเชื่อมที่อ่อนแอ และความเค้นภายในที่สูงมากในผลิตภัณฑ์

หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป ระยะเวลาในการทำความเย็นจะนานขึ้น ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และมีแนวโน้มที่จะเกิดการติดของแม่พิมพ์

เวลาในการทำความเย็น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เย็นสนิทและขึ้นรูปเพื่อป้องกันการเสียรูประหว่างการดีดออก

4. การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์

PMMA เป็นวัสดุเปราะที่มีความแข็งผิวสูง ระบบดีดออกจะต้องมีความสมดุลและสม่ำเสมอ

หลีกเลี่ยงการใช้หมุดดีดตัวที่แหลมคม ขอแนะนำให้ใช้ตัวดีดออกที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ (เครื่องปอก) บล็อกดัน หรือดีดออกที่ใช้แก๊สช่วย เพื่อป้องกันจุดสีขาว รอยแตก และรอยดีดออกที่เห็นได้ชัดเจน

ขั้นตอนที่ 3: หลังการประมวลผลและการตรวจสอบ

การถอดประตู: ตัดหรือเจาะประตูและทางวิ่งอย่างระมัดระวัง พื้นที่ที่ถูกตัดแต่งควรกราวด์และขัดเงาเพื่อคืนความโปร่งใสและความสวยงาม

การหลอม (บรรเทาความเครียด - แนะนำเป็นอย่างยิ่ง)

วัตถุประสงค์: ขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ปรับปรุงความต้านทานต่อสารเคมีของผลิตภัณฑ์ (โดยเฉพาะความต้านทานต่อตัวทำละลาย) และความเสถียรของมิติได้อย่างมีนัยสำคัญ และป้องกันการแตกร้าวของความเครียดในอนาคต

กระบวนการ: วางผลิตภัณฑ์ในเตาอบหมุนเวียนอากาศ ค่อยๆ ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 70-80°C (ต่ำกว่าอุณหภูมิที่บิดเบือนความร้อน 10-20°C) ค้างไว้เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง จากนั้นค่อยๆ ทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง การทำความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็วจะทำให้เกิดความเครียดใหม่ๆ

การรักษาพื้นผิว (ไม่จำเป็น):

การขัดเงา: ผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิบนพื้นผิวเล็กน้อยหรือรอยป่วงจะถูกขัดเงาเพื่อคืนสภาพผิวที่เหมือนกระจก

การเคลือบแข็ง: บางครั้งมีการพ่นสเปรย์ชุบแข็งเพื่อปรับปรุงความต้านทานการขีดข่วนของพื้นผิว

การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ

การตรวจสอบลักษณะภายนอก: การตรวจสอบ 100% ดำเนินการภายใต้ไฟตรวจสอบแบบมีไฟส่องด้านหลัง โดยจะตรวจสอบข้อบกพร่องใดๆ อย่างระมัดระวัง เช่น เส้นสีเงิน ฟองอากาศ จุดด่างดำ รอยขีดข่วน การหดตัว รอยเชื่อม และสิ่งสกปรก

การตรวจสอบขนาด: ใช้คาลิเปอร์ เครื่องฉายภาพ และเครื่องมืออื่นๆ เพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญ

การตรวจสอบประสิทธิภาพ: การทดสอบต่างๆ เช่น การส่งผ่านแสงและหมอกควัน

บรรจุภัณฑ์: แยกและบรรจุสิ่งของแต่ละชิ้นโดยใช้วัสดุอ่อน (เช่น ถุง PE แผ่นโฟม หรือกระดาษที่ซ้อนกัน) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือ

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีด PMMA โดยให้การผลิตแม่พิมพ์ฉีด PMMA คุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูป PMMA คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม