Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co. , Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ 17 ปีและสามารถปรับแต่งการปั้นปุ่มฉีดพลาสติก เราให้บริการการขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติกแบบพลาสติกแบบมืออาชีพและเราเป็นผู้ผลิตการขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติกแบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งการขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติกโรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการปั้นปุ่มฉีดพลาสติกเช่น: การออกแบบ CAD, การผลิตแม่พิมพ์, การฉีดขึ้นรูปการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการประกอบและเทคโนโลยีอื่น ๆ
นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์ที่หลากหลายและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติกที่ปรับแต่งได้คุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ปั้นปุ่มฉีดพลาสติกเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


กระบวนการขึ้นรูปสำหรับปุ่มที่มีการฉีดพลาสติกเป็นตัวอย่างของความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำและความสวยงาม แม้ว่าปุ่มขนาดเล็กจะรวมการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำวิทยาศาสตร์วัสดุและงานฝีมือที่พิถีพิถันซึ่งทำให้ความต้องการที่ครอบคลุมของผู้ผลิตมีความต้องการสูงมาก
ต่อไปนี้เป็นกระบวนการขึ้นรูปโดยละเอียดสำหรับการขึ้นรูปการฉีดปุ่มโดยเฉพาะเน้นความแตกต่างและพื้นที่สำคัญของการโฟกัสเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่
กระบวนการขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติก
ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบและการเลือกวัสดุ
นี่คือรากฐานสำหรับการพิจารณาความรู้สึกลักษณะและการใช้งานของปุ่ม
จุดออกแบบผลิตภัณฑ์หลัก:
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: โดยทั่วไป 1.2 มม. - 2.0 มม. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การหดตัวการแปรปรวนและความเครียดภายใน
มุมร่าง: มุมร่างที่เพียงพอ (โดยทั่วไปคือ 0.5 ° - 1.5 °) เพื่ออำนวยความสะดวกในการออกและป้องกันความเสียหายของพื้นผิว
การเดินทางล่วงหน้าและล็อค: การออกแบบควรมีพื้นที่การเดินทางที่เพียงพอและโครงสร้างการกระแทกสำหรับปุ่มกดและสลักที่เชื่อถือได้สำหรับการติดตั้งที่ปลอดภัย
ตำแหน่ง Sprue (ประตู): ต้องอยู่บนพื้นผิวที่ไม่น่าสนใจหรือในตำแหน่งที่ซ่อนอยู่โดยทั่วไปที่ด้านล่างหรือด้านข้างของปุ่ม ไม่เคยอยู่ด้านหน้าของปุ่ม
การเลือกวัสดุ:
ABS: วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดนำเสนอประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยมการย้อมสีง่ายและพื้นผิวที่สามารถชุบด้วยไฟฟ้าหรือทาสี ใช้สำหรับปุ่มอุปกรณ์ส่วนใหญ่
พีซี (โพลีคาร์บอเนต): ความแข็งแรงและความโปร่งใสสูงเหมาะสำหรับปุ่มที่ต้องการความต้านทานแรงกระแทกสูงหรือหน้าต่างโปร่งใส
PMMA (อะคริลิค): โปร่งใสและมันวาวมากเหมาะสำหรับปุ่มนำทางแสงระดับสูง
TPE/TPU (ยางนุ่ม): ใช้สำหรับปุ่มที่มีขนาดเกินหรือพื้นผิวที่ไม่ลื่นที่ให้สัมผัสที่นุ่ม
POM (polyoxymethylene): ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเองเหมาะสำหรับปุ่มที่ต้องใช้ชีวิตที่ยาวนานและการทำงานของความถี่สูง (เช่นคีย์บอร์ดคีย์บอร์ด)
ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบแม่พิมพ์และการผลิต
แม่พิมพ์ปุ่มเป็นจุดเด่นของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและความแม่นยำของการตัดเฉือนของพวกเขาส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของปุ่ม
โพรงที่มีความแม่นยำสูง:
โพรงจะต้องได้รับการขัดเงาเพื่อให้ได้ผิวที่เป็นไปได้สูงสุด (เช่น VDI เกรด A0-A1) เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปุ่มที่ไร้ที่ติและไร้ที่ติ
สำหรับแมตต์, น้ำค้างแข็ง (เช่นเม็ดหนัง), เม็ดซีดีและเอฟเฟกต์อื่น ๆ จำเป็นต้องมีการแกะสลัก (สกิน)
การตัดขนาดเล็กและการตัดเฉือนที่แม่นยำ:
กระบวนการ EDM แบบลวดและกระจกที่มีความแม่นยำนั้นใช้เพื่อสร้างซี่โครงเล็ก ๆ หัวเข็มขัดและรูปแบบข้อความ
โดยทั่วไปข้อความและโลโก้บนปุ่มจะถูกจารึก (เว้า) ลงในแม่พิมพ์ส่งผลให้เสร็จสิ้นการสึกหรอที่ทนต่อการสึกหรอบนผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป
ระบบ Runner Hot:
หัวฉีดร้อนแบบเข็ม-วาล์วมักใช้ซึ่งควบคุมเวลาของการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจว่ามีลักษณะที่มีคุณภาพสูงและกำจัดรอยประตู
สำหรับแม่พิมพ์หลายเซลล์นักวิ่งร้อนให้แน่ใจว่าการเติมเต็มของแต่ละโพรงและขนาดและสีที่สม่ำเสมอในทุกปุ่ม
ระบบไอเสีย:
ร่องไอเสียที่แม่นยำ (โดยทั่วไปจะต้องสร้างความลึก 0.015-0.02 มม.) มิฉะนั้นอากาศที่ติดอยู่อาจทำให้เกิดการเผาไหม้ที่มีการแปล (สีเหลืองจุดดำ) หรือการเติมปุ่มไม่สมบูรณ์
ระบบ ejector:
หมุดอีเจ็คเตอร์จะต้องมีขนาดเล็กมากและอยู่ในสถานที่ที่ซ่อนอยู่ (เช่นผนังด้านในของปุ่มหรือใต้ซี่โครง) ไม่อนุญาตให้มีการขับออกบนพื้นผิวด้านหน้า ปลอกแขนหรือการปล่อยก๊าซช่วยบางครั้งใช้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการฉีดขึ้นรูปฉีด
เป้าหมายของการปรับจูนกระบวนการคือการบรรลุผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะที่สมบูรณ์แบบเสถียรภาพมิติและความเครียดภายในต่ำ
การจัดการวัสดุ:
การอบแห้งอย่างละเอียดเป็นสิ่งจำเป็น! วัสดุเช่น ABS และ PC จะต้องแห้งที่ 80 ° C-100 ° C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงก่อนการฉีดขึ้นรูปเพื่อป้องกันริ้วรอยเงิน (วัสดุเปื้อน) และความชื้น
พารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป:
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง: การใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น (เช่น 60 ° C-80 ° C สำหรับ ABS) ช่วยทำซ้ำความเงาพื้นผิวของแม่พิมพ์ลดรอยเชื่อมและลดความเครียดภายใน
ความเร็วสูงความดันสูง: การฉีดความเร็วสูงจะใช้เพื่อเติมโพรงเชื้อราอย่างรวดเร็วด้วยการหลอมละลายจำลองการจำลองผลกระทบสูงหรือการแกะสลักอย่างสมบูรณ์บนพื้นผิวแม่พิมพ์
แรงดันหลังสูง: แรงดันหลังสูงถูกนำไปใช้ในระหว่างการหมุนของสกรูย้อนหลังทำให้มั่นใจได้ว่าการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอและการผสมสีที่สอดคล้องกันมากขึ้นซึ่งจะป้องกันการเปลี่ยนสี
ความดันที่ถืออยู่ต่ำ: ใช้แรงดันและเวลาที่ต่ำกว่า เนื่องจากปุ่มบาง ๆ แรงดันที่ถือมากเกินไปอาจนำไปสู่ความเครียดภายในที่มากเกินไปและแม้แต่การติดเชื้อรา
ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมหลังการประมวลผลและคุณภาพ
โพสต์การประมวลผล:
GATE: คนงานหรือหุ่นยนต์ตัดแต่งประตูอย่างแม่นยำและทำให้มันเรียบออกโดยไม่ทิ้งสิ่งตกค้าง
การประมวลผลทุติยภูมิ: ปุ่มบางปุ่มอาจต้องใช้การเคลือบ UV (สำหรับความต้านทานการสึกหรอ), การชุบด้วยไฟฟ้า (สำหรับผิวโลหะ) หรือการแกะสลักหน้าจอไหม/เลเซอร์ (สำหรับการพิมพ์อักขระ)
การตรวจสอบคุณภาพ (เข้มงวดมาก):
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ 100%: ภายใต้สภาวะแสงที่เฉพาะเจาะจงแต่ละปุ่มจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาหรือใช้ระบบตรวจสอบภาพอัตโนมัติ (AOI) สำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อยเช่นวัสดุสิว, จุดดำ, รอยขีดข่วน, การหดตัว, เครื่องหมายอากาศและสีไม่สม่ำเสมอ นี่เป็นขั้นตอนที่จำเป็นในการผลิตปุ่ม
การตรวจสอบมิติ: ขนาดที่สำคัญเช่นขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางความสูงและขนาดล็อคจะถูกตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือวัดภาพ 2D หรือกล้องจุลทรรศน์
การทดสอบความรู้สึกและฟังก์ชั่น: ตัวอย่างได้รับการทดสอบสำหรับปุ่มให้ความรู้สึกมั่นใจแม้กระทั่งความดันสปริงแบ็คที่ราบรื่นและการโต้ตอบที่เหมาะสมกับสวิตช์สัมผัสบน PCB
การทดสอบอายุการใช้งาน: ตัวอย่างแบทช์จะถูกทดสอบสำหรับอายุการใช้งานปุ่ม (เช่นการกดนับหมื่นถึงล้านครั้ง) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทาน
การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม: วัสดุจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมเช่น ROHS และการเข้าถึง
เราเป็นผู้ผลิตการขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติกให้การผลิตการขึ้นรูปปุ่มพลาสติกคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปปุ่มฉีดพลาสติกคุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
การขึ้นรูปลู่วิ่ง |
|
กรุณาให้ |
2d, 3d, ตัวอย่างหรือขนาดของ รูปภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาผลิตภัณฑ์ |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/- 0.01 มม. |
|
ชีวิตปั้น |
50-100 ล้านนัด |
|
กระบวนการผลิต |
ภาพวาดการตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การประมวลผลแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบนักวิ่ง การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - โพรง กระบวนการบำบัดพื้นผิว - โหมดที่ซับซ้อนตาย - ทั้งหมด การเคลือบผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
โพรง |
หนึ่งโพรงหลายช่องหรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
ระบบนักวิ่ง |
นักวิ่งร้อนและนักวิ่งเย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำว่ากระจกเสร็จสิ้น พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
Hasco, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
การกัด, การบด, CNC, EDM, Wire การตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิวเสร็จสิ้น ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, Pro-E, UG Design Time: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001: 2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัดออก เครื่องจักรเครื่องจักรพลาสติกและอื่น ๆ |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเองระดับมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราเป็นซัพพลายเออร์แม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะทำให้คุณพึงพอใจ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่องและวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ
บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองระดับมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์การปรับแต่งแม่พิมพ์การปรับแต่งการปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุนการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแบบตาย บริการการพิมพ์ 3 มิติ, บริการการผลิต CNC, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง, บริการจัดส่ง









เราปฏิบัติตามหลักการคุณภาพก่อนและเวลาก่อนเสมอ ในขณะที่ให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่า บริษัท ของเราไม่สูญเสียลูกค้าใด ๆ ตั้งแต่จัดตั้งหากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์เราจะหาทางออกอย่างแข็งขันและรับผิดชอบในที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท ซื้อขายหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
Q2. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาเมื่อใด
ตอบ: เรามักจะอ้างภายใน 2 วันหลังจากเราได้รับคำถามของคุณ
หากคุณเร่งด่วนมากโปรดโทรหาเราหรือบอกเราในอีเมลของคุณเพื่อที่เราจะได้เสนอราคาให้คุณก่อน
Q3. ระยะเวลานำสำหรับเชื้อรานานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเวลานำคือ 25 วัน
Q4. ฉันไม่มีรูปวาด 3 มิติฉันจะเริ่มโครงการใหม่ได้อย่างไร?
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราเราจะช่วยให้คุณออกแบบการวาดภาพ 3 มิติให้เสร็จ
Q5. ก่อนการจัดส่งวิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์?
ตอบ: ถ้าคุณไม่มาที่โรงงานของเราและยังไม่มีบุคคลที่สามสำหรับการตรวจสอบเราจะเป็นคนงานตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการโครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิวรายละเอียดการบรรจุและอื่น ๆ
Q6. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
ตอบ: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินฝาก 40% โดย t/t ล่วงหน้า, การชำระเงินแม่พิมพ์ 30% ที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างการทดลองครั้งแรกยอดคงเหลือ 30% ของแม่พิมพ์หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การจ่ายเงินการผลิต: เงินฝาก 50% ล่วงหน้า 50% ก่อนส่งสินค้าสุดท้าย
Q7: คุณสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและดีของธุรกิจของเราได้อย่างไร?
A: 1. เรารักษาราคาที่มีคุณภาพและการแข่งขันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเราและเราทำธุรกิจอย่างจริงใจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหน