แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขึ้นรูปชิ้นส่วน

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบกำหนดเองคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ประเด็นสำคัญของการขึ้นรูปแบบฉีดพลาสติกนั้นเกี่ยวข้องกับการออกแบบแม่พิมพ์ การควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการ และการควบคุมคุณภาพ ต่อไปนี้เป็นบทสรุปโดยละเอียด:

I. ประเด็นหลักของการออกแบบแม่พิมพ์ (ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูป)

1. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์

การออกแบบพื้นผิวการแยกส่วน: ต้องการเส้นแยกที่เรียบหรือเอียงเพื่อหลีกเลี่ยงการกะพริบหรือการเติมที่เกิดจากรูปร่างที่ซับซ้อน สำหรับชิ้นส่วน เช่น ฝาพลาสติก ให้ใส่ใจกับการแยกส่วนสมมาตรของพื้นผิวเพื่อลดรอยเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด

ระบบโพรงและประตู:

สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบวิ่งเย็น ให้ปรับการออกแบบระบบประตูให้เหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียของตัวทากเย็น ต้องคำนวณปริมาตรรวมของชิ้นส่วนและระบบประตู (เช่น V = 10.3 ซม. ในตัวอย่างนี้) เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันการฉีดไม่เพียงพอเนื่องจากมีปริมาตรมากเกินไป

ตำแหน่งประตูควรหลีกเลี่ยงลวดลายตกแต่งบนชิ้นส่วนหรือบริเวณที่มีความเครียด (เช่น การเปลี่ยนมุมโค้งมน) ประตูด้านข้างหรือประตูชี้เหมาะสำหรับผนังบางหรือช่องที่ซับซ้อนมากกว่า การออกแบบระบบอีเจ็คเตอร์: หมุดอีเจ็คเตอร์หรือหมุดอีเจ็คเตอร์ต้องมีการกระจายเท่าๆ กัน เพื่อป้องกันชิ้นส่วนเสียรูปหรือแม่พิมพ์ติด ความสูงของตัวเป่าต้องตรงกับความหนาของชิ้นส่วน (เช่น พื้นที่ที่มีผนังหนาของชิ้นส่วนแบบถ้วยรางวัลต้องใช้เวลาในการดีดออกนานกว่า)

2. การออกแบบระบบเสริม

ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ต้องตั้งค่าโซนควบคุมอุณหภูมิตามคุณสมบัติของวัสดุ (เช่น ABS ต้องใช้ 210-250°C, PP ต้องใช้ 180-220°C) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นที่ผนังหนาและผนังบางต้องอยู่ภายในอุณหภูมิ 10°C เพื่อป้องกันการหดตัวและการบิดงอ

ระบบทำความเย็น: ใช้น้ำหมุนเวียนหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ ควรขยายเวลาในการทำความเย็นในบริเวณที่มีผนังหนา (30-60 วินาที) และลดระยะเวลาให้สั้นลงในบริเวณที่มีผนังบาง (15-30 วินาที) ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการทำความเย็นด้วยแรงดันสูง (เช่น แม่พิมพ์เหล็กสามารถทนต่อแรงกดดันในการทำความเย็นที่สูงขึ้นได้)

3. ความแข็งแรงของแม่พิมพ์และอายุการใช้งาน

ความแข็งแรงของแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพและอายุการใช้งานของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุควรขึ้นอยู่กับแรงดันในการฉีด เวลาในการจับยึด และขนาดชิ้นส่วน (เช่น อายุการใช้งานของแม่พิมพ์เหล็กควรอยู่ที่ ≥50,000 รอบ ในขณะที่แม่พิมพ์อะลูมิเนียมเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็ก) ควรพิจารณาการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนด้วย การเสริมความแข็งแกร่งควรทำได้โดยการเสริมซี่โครงหรือการชุบแข็งแบบเฉพาะจุด

ครั้งที่สอง การเตรียมการก่อนการขึ้นรูปที่สำคัญ (เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำ)

1. การวิเคราะห์โครงสร้างผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแปรรูป

ขนาดและความแม่นยำ: กำหนดพิกัดความเผื่อมิติวิกฤต (IT11-IT13) และบรรลุผลสำเร็จเหล่านี้ด้วยการตัดเฉือนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (เช่น การสวมเม็ดมีด) คุณสามารถผ่อนคลายมิติที่ไม่สำคัญเพื่อลดต้นทุนได้ ความหนาของผนังและมุมร่าง: ส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนังต้องเป็น ≤10% พื้นที่ที่มีความหนามากเกินไปจำเป็นต้องมีการเสริมแรงหรือการปรับโครงสร้าง มุมร่างต้องได้รับการออกแบบสำหรับพื้นผิวการขึ้นรูปทั้งหมด (≥3° สำหรับพื้นผิวภายนอก, ≥1° สำหรับพื้นผิวที่ไม่ใช่ภายนอก) เพื่อป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์

มุมฟิลเล็ตและการเปลี่ยนตำแหน่ง: มุมของชิ้นส่วนพลาสติกควรมีรัศมี ≥0.5 มม. เพื่อลดความเข้มข้นของความเค้น การปัดเศษของโพรงแม่พิมพ์พร้อมกันช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์

2. การปรับคุณสมบัติของวัสดุ

คุณสมบัติการหดตัวและการไหลของพลาสติกแต่ละชนิดแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ โดยต้องมีการปรับเปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์ตามเป้าหมาย:

ประเด็นสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์การหดตัวประเภทวัสดุ

ABS 0.5% -0.8% ต้องการการระบายความร้อนสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการบิดงอ ตำแหน่งประตูควรหลีกเลี่ยงบริเวณที่เสี่ยงต่อการเกิดรอยเชื่อม

PP 1.5% -2.5% ช่วยให้หดตัวได้มากขึ้น จำเป็นต้องปรับปรุงระบบระบายความร้อนเพื่อป้องกันรอยจม

PS 0.3% -0.5% ต้องใช้ความหนาของผนังสม่ำเสมอ (3-8 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศ ชิ้นส่วนพลาสติกใสต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีการขัดเงาสูง

ที่สาม การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ (กำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพการขึ้นรูป)

พารามิเตอร์ประเภทจุดสำคัญ

แรงดันและความเร็วในการฉีด: โพรงที่ซับซ้อนต้องใช้แรงดันสูงกว่า (50-120 MPa) เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมแม่พิมพ์จะเสร็จสมบูรณ์ ควรปรับความเร็วเป็นขั้นๆ (ฉีดช้าเพื่อเติม, ฉีดเร็วเพื่อจับแรงดัน)

โดยทั่วไปเวลาในการอยู่อาศัยคือ 10-30 วินาที แต่ควรขยายออกไปมากกว่า 30 วินาทีในพื้นที่ที่มีผนังหนา เพื่อป้องกันโพรงการหดตัวหรือรอยยุบที่เกิดจากการหดตัวของความเย็น

เวลาในการทำความเย็น: 30-60 วินาทีในพื้นที่ที่มีผนังหนา และ 15-30 วินาทีในพื้นที่ที่มีผนังบาง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมากระหว่างภายในและภายนอก อัตราการเย็นตัวของแม่พิมพ์เหล็กสามารถควบคุมได้ที่ 5-10°C/นาที

แรงจับยึด แรงจับยึดสูงสุดของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะต้องตรงกันเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์หลุดระหว่างการปิดแม่พิมพ์ (เช่น แรงดันการฉีด ABS สูง ซึ่งต้องใช้แรงจับยึด ≥ 800 ตัน)

IV. ข้อควรระวังในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

การอุ่นแม่พิมพ์: การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ (50-80°C) สามารถลดการเกาะติดของวัสดุและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว (โดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกใส)

การอบแห้ง: วัสดุดูดความชื้น (เช่น PA) จำเป็นต้องทำให้แห้งล่วงหน้า (80-100°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเกี่ยวกับรูพรุน

การปรับชุดการผลิต: การผลิตขนาดใหญ่ต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กและอุปกรณ์อัตโนมัติ (เช่น รถปิคอัพแบบหุ่นยนต์) การผลิตขนาดเล็กสามารถใช้แม่พิมพ์อลูมิเนียมโดยมีคนช่วยได้

การเพิ่มประสิทธิภาพวงจร: ทำความสะอาดสกรูเป็นประจำเพื่อป้องกันการตกค้างของวัสดุ ใช้ระบบวิ่งร้อนเพื่อลดรอยเชื่อมและลดของเสีย

V. การตรวจสอบคุณภาพและการประมวลผลภายหลัง

การตรวจจับข้อบกพร่อง: มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบจุดสั้น (การเติมน้อยเกินไป) ฟองอากาศ (การรวมอากาศ) และการบิดเบี้ยว (การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ) ปัญหาสามารถระบุได้โดยใช้แสงสว่างหรือเครื่องวัดพิกัด

การสอบเทียบขนาด: ขึ้นอยู่กับอัตราการหดตัวของวัสดุ (เช่น การหดตัวของ ABS คือ 0.5%)

เราเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก โดยให้บริการการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม