แก้วแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหมายถึงผลิตภัณฑ์แว่นตาที่มีกรอบ (และในบางกรณีคือโครงสร้างโดยรอบของเลนส์) โดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ในกระบวนการนี้ วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์แก้วที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ หลังจากเย็นตัวลงและแข็งตัวแล้ว ส่วนประกอบของกรอบแว่นตาที่ตรงตามขนาดและรูปร่างที่ออกแบบไว้ก็จะถูกสร้างขึ้น จากนั้นผ่านกระบวนการต่อมา เช่น การประกอบเลนส์และอุปกรณ์เสริม จนได้แว่นตาที่สมบูรณ์ในที่สุด เมื่อเทียบกับแว่นตาที่ทำโดยช่างฝีมือแบบดั้งเดิมหรือกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

การแนะนำแว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกของ P&M

A、ข้อดีของแว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1. การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

วัสดุพลาสติกเองก็มีความหนาแน่นต่ำ กรอบแว่นตาที่ทำโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูปสามารถควบคุมน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมักจะเบากว่ากรอบโลหะ เมื่อสวมใส่จะช่วยลดแรงกดบนดั้งจมูกและหูได้อย่างมาก และลดความเหนื่อยล้าที่เกิดจากการสวมใส่เป็นเวลานาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเด็ก วัยรุ่น และผู้ที่จำเป็นต้องสวมแว่นตาเป็นเวลานาน เพื่อเพิ่มความสะดวกสบายในการสวมใส่

2. สไตล์ที่หลากหลายและการออกแบบที่ยืดหยุ่น

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถตระหนักถึงการออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และสามารถสร้างรูปแบบกรอบแว่นตาที่หลากหลายด้วยรูปทรงที่เป็นเอกลักษณ์และเส้นเรียบ เช่น กลม สี่เหลี่ยม ตาแมว รูปร่างที่ไม่ปกติ เป็นต้น ในเวลาเดียวกัน ด้วยการเพิ่มมาสเตอร์แบทช์สีที่มีสีต่างกันให้กับวัตถุดิบพลาสติก ทำให้กรอบสามารถระบายสีได้ง่ายในหลายสี และแม้แต่เฟรมที่มีการไล่ระดับสีและลวดลายก็สามารถทำได้ ซึ่งตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในด้านแว่นตาที่ทันสมัยและเฉพาะตัว และปรับให้เข้ากับสไตล์การแต่งตัวและโอกาสต่างๆ

3. ทนต่อแรงกระแทกสูง

วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตแว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (เช่น TR90, PC เป็นต้น) มีความทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม พวกเขาสามารถกระจายแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อถูกผลกระทบจากภายนอก และไม่แตกหักง่ายหรือเสียรูป เมื่อเทียบกับกรอบพลาสติกเปราะแบบเดิมๆ หรือกรอบโลหะบางประเภท ก็ปลอดภัยกว่า คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การเล่นกีฬา และยังช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายของแว่นตาหรือการบาดเจ็บที่ดวงตาที่เกิดจากการชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจเมื่อเด็กสวมใส่

4. ประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนที่ควบคุมได้

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถตระหนักถึงการผลิตต่อเนื่องแบบอัตโนมัติ เครื่องฉีดขึ้นรูปรวมกับแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องสามารถผลิตส่วนประกอบเฟรมจำนวนมากที่มีมาตรฐานสม่ำเสมอได้ในเวลาอันสั้น และประสิทธิภาพการผลิตยังสูงกว่าการผลิตด้วยตนเองมาก ในเวลาเดียวกัน การผลิตจำนวนมากสามารถลดการใช้วัตถุดิบและต้นทุนแรงงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก็ยาวนาน ในระยะยาวจะสามารถควบคุมต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีความสามารถในการแข่งขันด้านราคาและตอบสนองความต้องการของตลาดผู้บริโภคจำนวนมาก

B、 ​​กระบวนการผลิตแว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1. การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

ตามแบบการออกแบบของกรอบแว่นตา (รวมถึงขนาด รูปร่าง รายละเอียดโครงสร้าง ฯลฯ) นักออกแบบแม่พิมพ์ใช้ซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพ (เช่น AutoCAD, UG เป็นต้น) เพื่อออกแบบโมเดล 3 มิติของแม่พิมพ์ พวกเขามุ่งเน้นไปที่การออกแบบโครงสร้างหลัก เช่น ช่อง (ที่สอดคล้องกับรูปร่างของเฟรม) แกน ระบบ gating (เพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดพลาสติกมีความสม่ำเสมอ) และระบบระบายความร้อน (เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการขึ้นรูป) หลังจากการออกแบบเสร็จสิ้น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จะใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง (เช่น เครื่องกัด CNC, เครื่อง EDM) เพื่อแปรรูปเหล็กแม่พิมพ์ (โดยทั่วไปใช้ P20, 718H เป็นต้น) ด้วยกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การกัด การเจียร และการขัดเงา ทำให้ได้แม่พิมพ์แก้วที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำ จากนั้น จะทำการทดลองและแก้ไขแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถสร้างช่องว่างของเฟรมที่ผ่านการรับรองได้

2. การเตรียมวัตถุดิบ

เลือกใช้วัสดุพลาสติกที่เหมาะกับการทำกรอบแว่นตา วัสดุหลัก ได้แก่ TR90 (พอลิเมอร์โมเลกุลสูงที่มีคุณสมบัติน้ำหนักเบาทนต่อแรงกระแทกและทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ), PC (โพลีคาร์บอเนตที่มีการส่งผ่านแสงที่ดีและทนต่อแรงกระแทก), ABS (โคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์ - บิวทาไดอีน - สไตรีนที่มีความแข็งสูงและการประมวลผลง่าย) ฯลฯ ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพและข้อกำหนดรูปลักษณ์ของเฟรมวัตถุดิบพลาสติกที่เลือกจะถูกผสมกับสารเติมแต่งเช่นมาสเตอร์แบทช์สีสารต่อต้านริ้วรอยและสารทำให้แข็งตัวโดยเฉพาะ อัตราส่วนแล้วใส่ลงในเครื่องอบแห้งเพื่อการอบแห้ง (เพื่อขจัดความชื้นในวัตถุดิบและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นฟองอากาศและช่องการหดตัวในเฟรมหลังการฉีดขึ้นรูป) ทำให้มั่นใจในความแห้งและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ

3. การฉีดขึ้นรูป

เพิ่มส่วนผสมพลาสติกแห้งลงในถังของเครื่องฉีดพลาสติก วัตถุดิบในถังจะเข้าสู่ถังทำความร้อนของเครื่องฉีดพลาสติกผ่านอุปกรณ์ป้อนอาหาร วงแหวนทำความร้อนในถังให้ความร้อนแก่วัตถุดิบ และในเวลาเดียวกัน สกรูจะหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อตัดและนวดวัตถุดิบ เพื่อให้วัตถุดิบค่อยๆ ละลายเป็นพลาสติกละลายที่สม่ำเสมอ เมื่อพลาสติกหลอมมีคุณสมบัติตรงตามอุณหภูมิและความต้องการการไหลที่ตั้งไว้ สกรูของเครื่องฉีดพลาสติกจะฉีดพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์แก้วแบบปิดอย่างรวดเร็วภายใต้แรงดันสูง หลังจากการฉีดเสร็จสิ้น จะมีการรักษาแรงกดค้างไว้เพื่อชดเชยช่องว่างปริมาตรที่เกิดจากการระบายความร้อนและการหดตัวของพลาสติกที่หลอมละลายในคาวิตี้ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติของช่องว่างของเฟรม

4. การทำความเย็น การตั้งค่า และการถอดแบบ

หลังจากการฉีดขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ ระบบระบายความร้อนในแม่พิมพ์ก็เริ่มทำงาน น้ำหล่อเย็นในช่องน้ำหล่อเย็นจะดึงความร้อนของการหลอมพลาสติกในคาวิตี้ออกไป เพื่อให้พลาสติกที่หลอมละลายค่อยๆ เย็นลงและแข็งตัว ทำให้เกิดกรอบว่างที่สอดคล้องกับรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์ ตามความหนาและคุณลักษณะของวัสดุของเฟรม จะมีการกำหนดเวลาการทำความเย็นที่เหมาะสม (โดยปกติคือสิบวินาทีถึงหลายนาที) หลังจากที่ช่องว่างของเฟรมแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ เครื่องฉีดขึ้นรูปจะผลักดันแม่พิมพ์ให้เปิด และช่องว่างของเฟรมจะถูกดีดออกจากช่องผ่านกลไกการดีดออก (เช่น หมุดดีดตัวออก แผ่นดีดตัว) ในแม่พิมพ์ เสร็จสิ้นกระบวนการถอดชิ้นส่วน

5. หลังการประมวลผลและการประกอบ

พื้นผิวของเฟรมที่ว่างหลังจากการถอดแบบอาจมีรอยเกต แฟลช (เสี้ยนพลาสติกส่วนเกิน) ฯลฯ ซึ่งต้องมีการประมวลผลภายหลัง: ขั้นแรกให้ใช้เครื่องมือพิเศษหรืออุปกรณ์บดเพื่อถอดเกตและแฟลช จากนั้นขัดพื้นผิวของเฟรม (เช่น การขัดด้วยมือ การขัดด้วยกลไก) เพื่อให้พื้นผิวเฟรมเรียบและเงางาม สำหรับเฟรมที่ต้องการรูปลักษณ์พิเศษ อาจดำเนินการกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การทาสี การพิมพ์สกรีน (รูปแบบการพิมพ์หรือโลโก้) และการชุบด้วยไฟฟ้า หลังจากขั้นตอนหลังการประมวลผลเสร็จสิ้น ให้เข้าสู่ขั้นตอนการประกอบ: ติดตั้งเลนส์ (เลนส์สายตาที่ประมวลผลตามความต้องการด้านพลังงาน) ลงในร่องเลนส์ของกรอบ ปรับตำแหน่งของเลนส์เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ตรงกลาง จากนั้นจึงติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น ขาแว่น บานพับ และแป้นจมูก ยึดด้วยสกรูหรือข้อต่อแบบ snap และสุดท้ายดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องโดยรวม (เช่น ปรับระดับการเปิดและปิดของขาแว่นและความสูงของแป้นจมูก) เพื่อให้มั่นใจว่าแว่นตาสวมใส่สบายและทำงานได้ตามปกติ

แก้วแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก P&M (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติและการใช้งานแว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกของ P&M

สถานการณ์การใช้งานในตลาดหลัก

(1) ตลาดแว่นตาผู้บริโภครายวัน

ในแว่นตาสายตาสั้น แว่นตาสายตายาว และแว่นตาสายตายาวที่สวมใส่โดยสาธารณะทุกวัน แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกครอบครองส่วนแบ่งขนาดใหญ่ สไตล์ที่หลากหลายและราคาที่เอื้อมถึงสามารถตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในกลุ่มอายุต่างๆ ได้ วัยรุ่นชอบกรอบแว่นสีสันสดใสและทันสมัย ​​(เช่น กรอบ TR90 ลายการ์ตูน) ผู้บริโภควัยกลางคนให้ความสำคัญกับความสะดวกสบายและการใช้งานจริงของกรอบแว่นมากกว่า (เช่น กรอบ PC น้ำหนักเบา) และผู้บริโภคสูงอายุมักจะเลือกกรอบ ABS ที่ทนทานต่อการตกหล่นและทำความสะอาดง่าย ในเวลาเดียวกัน ด้วยการเพิ่มขึ้นของ "เศรษฐกิจรูปลักษณ์" แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกก็กลายเป็นเครื่องประดับแฟชั่น และผู้บริโภคจำนวนมากจะจับคู่กรอบสไตล์ที่แตกต่างกันตามสไตล์การแต่งตัวของพวกเขา ส่งเสริมการเติบโตอย่างต่อเนื่องของตลาดผู้บริโภครายวัน

(2) สนามแว่นตาอเนกประสงค์

ในด้านการใช้งาน เช่น แว่นตากีฬา แว่นตาป้องกันแสงสีฟ้า และแว่นตาป้องกันความปลอดภัย แว่นตาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกครองตำแหน่งสำคัญพร้อมประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม แว่นตากีฬาส่วนใหญ่ใช้วัสดุ TR90 เพื่อสร้างกรอบแว่น และความทนต่อแรงกระแทกและทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์กีฬาต่างๆ เช่น การวิ่ง ปั่นจักรยาน และเล่นสกี และการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาสามารถลดภาระระหว่างเล่นกีฬาได้ กรอบแว่นป้องกันแสงสีฟ้ามักมีการเคลือบป้องกันแสงสีฟ้า และการผสมผสานกันอย่างลงตัวระหว่างการเคลือบและกรอบแว่นผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อป้องกันแสงสีน้ำเงินที่ปล่อยออกมาจากหน้าจออิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แว่นตาป้องกันความปลอดภัย (เช่นแว่นตาป้องกันอุตสาหกรรม แว่นตาป้องกันในห้องปฏิบัติการ) ได้รับการฉีดขึ้นรูปด้วยวัสดุ PC ที่มีความแข็งแรงสูง และกรอบสามารถต้านทานผลกระทบจากภายนอก ปกป้องความปลอดภัยของดวงตา และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม การทดลองวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และสถานการณ์อื่น ๆ

กระบวนการปรับแต่ง

โรงงานและเกี่ยวกับเรา

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) ตั้งอยู่ในหยูเหยา หรือที่เรียกว่าเมืองแม่พิมพ์ อาณาจักรพลาสติก ทางตอนใต้สุดของสะพานหางโจวเบย์ ทางตอนเหนือของเซี่ยงไฮ้ ทางตะวันออกของท่าเรือหนิงโป เส้นคู่แคบของ State Road 329 บนการจราจรทางบก ทางทะเล และทางอากาศ เข้าสู่เครือข่ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง

ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิค วิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และบริการหลังการขายที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความไว้วางใจและได้รับการต้อนรับอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลก P&M มีระบบการพัฒนาและการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และการผลิตอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์ 90% ขององค์กรของเราถูกส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป เยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย ฯลฯ เป็นเวลาหลายปีที่บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยวัตถุดิบ บริษัทมีเครื่องหมายการค้าของตนเองและสิทธิบัตรหลายสิบฉบับ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ P&M เริ่มต้นธุรกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2551 ชื่อโรงงาน Shundi Mould และเปิดตลาดต่างประเทศตั้งแต่ปี พ.ศ. 2557 เรายึดมั่นในหลักคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

P&M ยึดมั่นในการตลาดที่มุ่งเน้นคุณภาพชีวิตและมุ่งเน้นไปที่การบริการที่มีคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยมุ่งมั่นที่จะสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่ดีขึ้นและเพื่อน ๆ ของเราทั้งในและต่างประเทศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนทางธุรกิจและความร่วมมือที่หลากหลาย สร้างความยอดเยี่ยม

การบรรจุ

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลาจัดส่ง 3-7 วัน

สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

ชิ้นส่วนจักรยานของ P&M เน้นเด็กเป็นหลัก สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย สุขภาพ และความสนุกสนาน มุ่งเติมสีสันอันสดใสให้กับวัยเด็กอันสวยงามของเด็กๆ เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อรับใช้ลูกหลานของเรา

เส้นทางการเติบโตของเด็กปูด้วยอิฐและกระเบื้อง

คำถามที่พบบ่อย

1.เราเป็นใคร?

เราตั้งอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปใต้ (10.00%) ยุโรปเหนือ (10.00%) อเมริกากลาง (10.00%) ยุโรปตะวันตก (10.00%) ตะวันออกกลาง (10.00%) ยุโรปตะวันออก (10.00%) อเมริกาใต้ (10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4.เหตุใดคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

เราหลักทำการออกแบบ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมือและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกโลหะทุกชนิด เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง จัดหาครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก