การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติกคุณภาพสูงตามสั่งแก่ลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติก เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและใช้กันอย่างแพร่หลาย แกนหลักอยู่ที่การจำลองวัตถุดิบพลาสติกอย่างรวดเร็วและแม่นยำให้เป็นชิ้นส่วนตามรูปร่างที่ต้องการผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบสมบูรณ์และสมบูรณ์นั้นเป็นมากกว่าขั้นตอน "การฉีด" เป็นระบบที่ครอบคลุมครอบคลุมการจัดการโครงการ การออกแบบทางวิศวกรรม การผลิตและการผลิต และการจัดการคุณภาพ

กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่สมบูรณ์และมีคุณภาพสูงเป็นไปตามแนวทางที่ชัดเจนตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการส่งมอบ

จุดที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

นี่คือลิงก์หลักในการเปลี่ยนการออกแบบให้เป็นเครื่องมือทางกายภาพ คุณภาพของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง

การออกแบบแม่พิมพ์

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (Moldflow): ก่อนการเปิดแม่พิมพ์ ซอฟต์แวร์ CAE จะถูกใช้เพื่อจำลองการเติม การระบายความร้อน การหดตัว และการบิดงอของพลาสติกในแม่พิมพ์ สิ่งนี้สามารถคาดการณ์และแก้ไขข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น (เช่น โพรงอากาศ รอยเชื่อม และการหดตัว) ล่วงหน้า ปรับตำแหน่งเกต ระบบทำความเย็น และกลยุทธ์แรงกดค้างไว้ให้เหมาะสม และลดต้นทุนและความเสี่ยงในการทดสอบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก

การออกแบบโครงสร้าง: ออกแบบฐานแม่พิมพ์ โพรง/แกน แถบเลื่อน (เพื่อรองรับการพลิกคว่ำด้านข้าง) ด้านบนเอียง (เพื่อรองรับการพลิกคว่ำภายใน) วงจรน้ำหล่อเย็น ระบบไอเสีย ฯลฯ

การแปรรูปและการประกอบแม่พิมพ์

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: ส่วนประกอบหลัก เช่น แกนแม่พิมพ์และเม็ดมีดได้รับการประมวลผลโดยใช้กระบวนการ เช่น CNC (การกัดควบคุมเชิงตัวเลข), EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า) และการตัดลวด

การรักษาพื้นผิว: ดำเนินการรักษาที่จำเป็นบนพื้นผิวของโพรง เช่น การขัดกระจก (สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส) การแกะสลัก VDI (เช่น พื้นผิวหนัง พื้นผิวเปลือกส้ม) หรือลวดลายไฟ

การประกอบแม่พิมพ์ (ข้อต่อฟิตติ้ง): ประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างแม่นยำเป็นชุดแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวได้ทั้งหมด (ตัวเลื่อน ส่วนบนที่ลาดเอียง) ทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีข้อผิดพลาด

จุดแวะที่ 3: การทดลองใช้งานและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการตรวจสอบแม่พิมพ์และกำหนดขั้นตอนการผลิต

การทดลองแม่พิมพ์ครั้งแรก (T0): ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติก ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้นด้วยวัสดุการผลิต และผลิตตัวอย่างชุดแรก

การประเมินตัวอย่างและการดีบัก

การวัดขนาด: ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด (CMM) และเครื่องมือวัดภาพสองมิติเพื่อตรวจสอบขนาดหลัก

การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การขาดแคลนวัสดุ วาบไฟ การหดตัว เส้นอากาศ และเส้นสีเงิน

การทดสอบการทำงาน: ทำการทดสอบ เช่น การประกอบและความแข็งแรง

การปรับกระบวนการ: ปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วการฉีด ความดัน อุณหภูมิ และเวลา ขึ้นอยู่กับปัญหาของตัวอย่าง (มักใช้วิธีการออกแบบการทดลองของ DOE เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ)

การยืนยันทางวิศวกรรม (EVT) และการล็อคพารามิเตอร์: ส่งตัวอย่างไปให้ลูกค้าเพื่อยืนยัน และทำการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตามความคิดเห็น พารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงขั้นสุดท้ายจะถูกบันทึกไว้ในตารางเงื่อนไขของกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นมาตรฐานการผลิตจำนวนมาก

จุดแวะที่ 4: การผลิตจำนวนมากและการควบคุมกระบวนการ

ขั้นตอนของการรับประกันผลผลิตที่มีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพ และมีคุณภาพสูง

วงจรการขึ้นรูป: การปิดแม่พิมพ์ → การฉีด → การคงความดัน → การระบายความร้อน → การเปิดแม่พิมพ์ → การดีดออก → การถอดชิ้นส่วน (เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยมือกล)

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC):

การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ: ติดตามและบันทึกเวลาในการฉีด ความดันการฉีดสูงสุด อุณหภูมิวัสดุ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการ

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก (FAI): ในช่วงเริ่มต้นของแต่ละกะหรือหลังการเปลี่ยนแม่พิมพ์ จะมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แรกอย่างครอบคลุม

การตรวจสอบไป-กลับ: สุ่มตรวจสอบผลิตภัณฑ์เป็นประจำ (ลักษณะ ขนาด)

แผนภูมิการควบคุมคุณภาพ: ใช้แผนภูมิควบคุม เช่น X-R เพื่อตรวจสอบความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์หลัก ตรวจจับแนวโน้มที่ผิดปกติล่วงหน้า และบรรลุการควบคุมคุณภาพเชิงป้องกัน

จุดแวะที่ 5: การประกันคุณภาพและการจัดส่ง

การตรวจสอบและการบรรจุหีบห่ออย่างเต็มรูปแบบ: ดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยสายตา 100% หรือให้ตรวจสอบผ่านอุปกรณ์ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) จากนั้นจึงบรรจุหีบห่อตามที่ต้องการ

การตรวจสอบขาออก (OQC): ดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างในชุดงานที่กำลังจะถูกจัดส่งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า

การจัดส่งเอกสาร: จัดเตรียมเอกสารคุณภาพที่จำเป็นพร้อมกับสินค้า เช่น รายงานการตรวจสอบการจัดส่ง (OQC Report) การรับรองวัสดุ (COC) เป็นต้น

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดชิ้นส่วนพลาสติก ให้บริการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติก คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม