การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการก่อนการขึ้นรูป

นี่คือรากฐานสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการผลิตที่มั่นคง

การเลือกวัตถุดิบและการปรับสภาพล่วงหน้า

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกวัตถุดิบพลาสติกที่เหมาะสมตามวัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ (เช่น ความแข็งแรง ความโปร่งใส ทนความร้อน ทนต่อสารเคมี และข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหาร) พลาสติกทั่วไปได้แก่:

พลาสติกเอนกประสงค์: ABS, PP, PS, PE

พลาสติกวิศวกรรม: PC, PA (ไนลอน), POM, PBT

พลาสติกประสิทธิภาพสูง: PPS, PEEK

การอบแห้ง: สำหรับวัสดุที่มีความชื้นสูง (เช่น PC, PA, ABS) ต้องใช้เครื่องอบผ้าเพื่อขจัดความชื้น วัตถุดิบที่ยังไม่แห้งจะทำให้เกิดเส้นสีเงินและฟองอากาศระหว่างการฉีดขึ้นรูป ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง อุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุ

การจับคู่สี: เพื่อให้ได้สีที่เฉพาะเจาะจง ให้ซื้อเม็ดพลาสติกที่ทำสีไว้ล่วงหน้า หรือเพิ่มมาสเตอร์แบทช์สีให้กับวัสดุสีเดิม และผสมในฮอปเปอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป

การติดตั้งและการปรับแต่งแม่พิมพ์

แม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีดมีราคาแพง เครื่องมือที่มีความแม่นยำมักทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียม ซึ่งมีโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ช่อง รางน้ำ ประตู ช่องระบายความร้อน และกลไกการดีดตัวออก

การติดตั้ง: แม่พิมพ์ถูกยกขึ้นและยึดไว้กับแท่นวางแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัวของเครื่องฉีดขึ้นรูป เชื่อมต่อท่อน้ำหล่อเย็นและปรับจังหวะอีเจ็คเตอร์

การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: ต้องทำความสะอาดโพรงแม่พิมพ์อย่างละเอียดก่อนและหลังการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่น น้ำมัน หรือสารตกค้างจากรอบการผลิตครั้งก่อน

ขั้นตอนที่ 2: วงจรการฉีดขึ้นรูป (กระบวนการหลัก)

นี่เป็นกระบวนการอัตโนมัติระดับสูงและเกิดขึ้นซ้ำๆ โดยทั่วไปจะใช้เวลาไม่กี่วินาทีไปจนถึงหลายนาที

1. การปิดแม่พิมพ์

ระบบปิดแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะขับเคลื่อนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ไปยังแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่ และท้ายที่สุดจะล็อคแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงเพื่อสร้างช่องที่ปิดสนิทซึ่งสามารถทนต่อแรงดันสูงของการฉีดครั้งต่อไปได้

2. การฉีดและการถือครอง

การทำให้เป็นพลาสติก: เมื่อแม่พิมพ์ปิด เม็ดพลาสติกในถังจะตกลงไปในถัง พวกมันจะถูกลำเลียงและตัดด้วยสกรูที่หมุนได้ จากนั้นให้ความร้อนด้วยวงแหวนให้ความร้อนด้านนอกถัง หลอมให้กลายเป็นของเหลวที่มีความหนืดสม่ำเสมอ จากนั้นสกรูจะหดกลับภายใต้แรงดันด้านหลังของวัสดุหลอม เพื่อสำรองปริมาณการหลอมที่แน่นอนไว้สำหรับการฉีดครั้งถัดไป (เรียกว่า "การสูบจ่าย")

การฉีด: สกรูหยุดหมุนและขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง ดันของเหลวไปข้างหน้าอย่างรุนแรง โดยฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่ปิดด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูงผ่านหัวฉีด รางเลื่อน และประตูของแม่พิมพ์

การถือครอง: หลังจากเติมโพรงแม่พิมพ์แล้ว สกรูจะคงความดันไว้ (แรงกดค้างไว้) และค่อยๆ เติมวัสดุหลอมต่อไปเพื่อชดเชยการสูญเสียปริมาตรที่เกิดจากการหดตัวของความเย็น กระบวนการจับยึดถือเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการหดตัวของผลิตภัณฑ์และรับประกันความถูกต้องของมิติ

3. การทำความเย็นและการทำให้เป็นพลาสติก

การทำความเย็น: สารที่ละลายจะถูกทำให้เย็นลงและมีรูปร่างโดยการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์ เวลาในการทำความเย็นคิดเป็นมากกว่าครึ่งหนึ่งของรอบการขึ้นรูปทั้งหมด เวลาในการทำความเย็นที่ไม่เพียงพออาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูป ในขณะที่เวลาในการทำความเย็นที่มากเกินไปจะลดประสิทธิภาพลง

การทำให้เป็นพลาสติก: ในขณะที่เย็นตัวลง สกรูจะเริ่มหมุนอีกครั้งเพื่อทำให้เป็นพลาสติกและวัดวัสดุสำหรับรอบถัดไป กระบวนการทำความเย็นและการทำให้เป็นพลาสติกพร้อมกันเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

4. การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์

หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะเปิดขึ้น และระบบอีเจ็คเตอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป (หมุดอีเจ็คเตอร์และแผ่นอีเจ็คเตอร์) จะดันแผ่นอีเจ็คเตอร์ไปข้างหน้า โดยดีดชิ้นส่วนพลาสติกที่เย็นและแข็งตัวออกจากโพรงแม่พิมพ์

โดยทั่วไปหุ่นยนต์หรืออุปกรณ์อัตโนมัติจะเอื้อมมือเข้าไปจับชิ้นส่วนและการแข็งตัวของรางวิ่ง (วัสดุสปรู) โดยอัตโนมัติ แล้วนำไปวางไว้ในพื้นที่ที่กำหนด

ขั้นตอนที่ 3: หลังการประมวลผลและการตรวจสอบ

ชิ้นส่วนที่เพิ่งถอดออกจากแม่พิมพ์เป็นเพียงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและต้องผ่านกระบวนการดังต่อไปนี้

การแยกวัสดุป่วง

ชิ้นส่วนจะถูกแยกออกจากระบบรันเนอร์ (เมนรันเนอร์ รันเนอร์สาขา และประตู เรียกรวมกันว่า "วัสดุสปรู") ด้วยตนเอง โดยใช้แคลมป์ หรือใช้อุปกรณ์พิเศษ โดยทั่วไปวัสดุป่วงจะถูกบดและรีไซเคิลโดยผสมกับวัสดุใหม่ตามสัดส่วน

หลังการประมวลผล

การหลอม: ผลิตภัณฑ์จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดภายใน นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุ เช่น พีซีหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องเผชิญกับแรงภายนอกและอุณหภูมิสูงในระหว่างการใช้งาน เนื่องจากจะป้องกันการแตกร้าวจากความเครียด

การทำความชื้น: สำหรับวัสดุดูดความชื้น เช่น ไนลอน (PA) การแช่หรือการนึ่งจะดำเนินการเพื่อให้เกิดความสมดุลของความชื้น ดังนั้นจึงได้ความเสถียรของขนาดและความเหนียวที่เหมาะสมที่สุด

การรักษาพื้นผิว: ตัวอย่าง ได้แก่ การพ่น การชุบด้วยไฟฟ้า การพิมพ์ซิลค์สกรีน และการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก

การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

การควบคุมคุณภาพส่วนบุคคล (IPQC): ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกและแบบลาดตระเวนเพื่อตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ (สำหรับวัสดุที่หายไป แฟลช การหดตัว ฟองอากาศ ความแตกต่างของสี ฯลฯ)

การควบคุมคุณภาพแบบเต็ม (FQC): มีการดำเนินการตรวจสอบตัวอย่าง 100% ของชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งอาจรวมถึงการวัดขนาด (โดยใช้คาลิเปอร์หรือ CMM) การทดสอบการทำงาน และการทดสอบความแข็งแรง

บรรจุภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุในวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม (เช่น ถุง PE, ฟิล์มกันกระแทก หรือกล่อง) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

พารามิเตอร์กระบวนการหลัก (จุดควบคุมวิกฤติ):

อุณหภูมิ: อุณหภูมิลำกล้อง อุณหภูมิหัวฉีด และอุณหภูมิแม่พิมพ์

แรงดัน: แรงดันฉีด แรงดันค้างไว้ และแรงดันต้าน

ความเร็ว: ความเร็วการฉีดและความเร็วของสกรู

เวลา: เวลาฉีด เวลาพัก และเวลาในการทำความเย็น

ตำแหน่ง: จังหวะสูบจ่ายด้วยสกรูและตำแหน่งสวิตช์แรงดันค้างไว้

โดยสรุป การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งผสมผสานวัสดุศาสตร์ เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีแม่พิมพ์ และการควบคุมอัตโนมัติ การควบคุมพารามิเตอร์ของแต่ละขั้นตอนอย่างแม่นยำเท่านั้นจึงจะสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติก ให้บริการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม