Ningbo (P&M) การออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) บริษัท ฮาร์ดแวร์โปรดักส์ จำกัด มีเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์ 15 ปีสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เรามีใบรับรอง ISO 9001 เราให้บริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างมืออาชีพ (เน้น ODM) เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ เราตระหนักดีถึงคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ รวมถึงข้อดีและข้อเสียของการออกแบบแม่พิมพ์ เราจะแนะนำวัสดุที่เหมาะสมและคำแนะนำในการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเรา
เราคือผู้ออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ได้รับความไว้วางใจ (เน้น ODM) โดยเชี่ยวชาญด้านการออกแบบ การขึ้นรูป และการประกอบเสริมของขายึดการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ปรับแต่งอย่างแม่นยำ (เน้น ODM) สำหรับยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์การแพทย์ และภาคส่วนพลังงานหมุนเวียน ต่างจากผู้ค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เรามุ่งเน้นเฉพาะในการส่งมอบการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (โฟกัส ODM) โซลูชันตัวยึด ซึ่งเป็นส่วนประกอบสนับสนุนหลักที่ยึด วางตำแหน่ง หรือยึดชิ้นส่วนอื่น ๆ ในขณะที่ปรับน้ำหนัก พื้นที่ และต้นทุนให้เหมาะสม จุดแข็งหลักของเราอยู่ที่การแปลข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของคุณให้เป็นฉากยึดที่มีประสิทธิภาพสูง: จากฉากยึดภายในรถยนต์น้ำหนักเบาไปจนถึงฉากยึดอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฉากยึดแบบกำหนดเองทุกอันจะตรงตามมาตรฐานขนาด น้ำหนักรับน้ำหนัก และสิ่งแวดล้อมที่แน่นอนของคุณ
การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (เน้น ODM) วงเล็บ: คุณสมบัติการออกแบบโครงสร้างและการจับคู่วัสดุ


บริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) ของเรามีการปรับแต่งโครงสร้างที่ไม่แม่นยำ เนื่องจากประสิทธิภาพของตัวยึดขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเสถียรในการติดตั้ง และความเข้ากันได้ของพื้นที่ ทีมวิศวกรของเราร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับคุณในการออกแบบขายึดที่ปรับให้เหมาะกับวิธีการติดตั้ง ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก และสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ: สำหรับขายึดในรถยนต์ (เช่น สำหรับเซ็นเซอร์ ชุดสายไฟ) เราออกแบบโครงสร้างที่เสริมด้วยซี่โครงน้ำหนักเบาพร้อมรูยึดที่แม่นยำ (ความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.) และคุณสมบัติแบบ snap-fit สำหรับการประกอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ สำหรับขายึดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น สำหรับแผงวงจร จอแสดงผล) เราจะปรับการออกแบบผนังบางให้เหมาะสม (0.8–2 มม.) เพื่อประหยัดพื้นที่ในขณะที่รวมโครงกระจายความร้อนเข้าด้วยกัน สำหรับฉากยึดเครื่องจักรอุตสาหกรรม (เช่น สำหรับมอเตอร์ สายพานลำเลียง) เราสร้างโครงสร้างสำหรับงานหนักที่มีฐานหนาขึ้นและขอบเสริมความแข็งแรงเพื่อให้ทนทานต่อโหลดแบบคงที่/ไดนามิกสูง สำหรับฉากยึดอุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น ส่วนประกอบของอุปกรณ์วินิจฉัย) เราออกแบบโครงสร้างที่ปราศจากรอยแยกและฆ่าเชื้อได้ด้วยวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ คุณสมบัติโครงสร้างแบบกำหนดเองที่สำคัญ ได้แก่: การเสริมแรงซี่โครง (เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก 30–50%), อินเทอร์เฟซแบบ snap-fit/screw-mount, ช่องจัดการสายเคเบิลในตัว, ครีบกระจายความร้อน และช่องเจาะแบบกำหนดเองสำหรับระยะห่างของส่วนประกอบ การออกแบบขายึดทุกชิ้นผ่าน FEA (Finite Element Analysis) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและความสมบูรณ์ของโครงสร้างก่อนการผลิต
การจับคู่วัสดุเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (โฟกัส ODM) ประสิทธิภาพของตัวยึด และบริการซัพพลายเออร์ของเรารวมถึงการเลือกใช้วัสดุที่ปรับแต่งตามความต้องการใช้งานของคุณในด้านน้ำหนัก อุณหภูมิ ความต้านทานการกัดกร่อน และน้ำหนัก สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป/ฉากยึดสำหรับผู้บริโภค: เราใช้ ABS หรือ PP เพื่อความคุ้มทุน การขึ้นรูปแบบง่าย และความเสถียรของขนาดที่ดี สำหรับฉากยึดอุตสาหกรรม/ยานยนต์ที่รับน้ำหนักสูง: เราเลือกไนลอนเสริมใยแก้ว (PA66+GF 20–40%) หรือ POM เพื่อความแข็งแรงเชิงกลและการต้านทานแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยม สำหรับชิ้นส่วนใต้ฝากระโปรงรถยนต์ที่มีอุณหภูมิสูงหรือฉากยึดอุตสาหกรรม: เราเลือก PPS หรือ PEI ที่ทนความร้อนได้ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิ 120–200°C สำหรับตัวยึดอุปกรณ์ทางการแพทย์: เราใช้ PP, PC หรือ PEEK ที่ได้รับการรับรองจาก FDA สำหรับความเข้ากันได้ทางชีวภาพและประสิทธิภาพปลอดเชื้อ สำหรับวงเล็บน้ำหนักเบาด้านการบินและอวกาศ/พลังงานหมุนเวียน: เราเลือกใช้พลาสติกเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) หรือ PP น้ำหนักเบาเพื่อลดน้ำหนักโดยรวมของระบบลง 20–40% นอกจากนี้เรายังทดสอบความเข้ากันได้ของวัสดุกับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม (ความชื้น สารเคมี การสัมผัสรังสียูวี) เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาว
การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่สำคัญ (เน้น ODM) วัสดุสำหรับขายึดแบบกำหนดเองและการใช้งาน
ประสิทธิภาพของขายึดการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (เน้น ODM) เชื่อมโยงโดยตรงกับคุณสมบัติของวัสดุ และบริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) ของเรานำเสนอวัสดุที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานเฉพาะ:
- ABS (อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน): เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขายึดแบบกำหนดเองอเนกประสงค์ เช่น ขายึดแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ขายึดเครื่องใช้ไฟฟ้าทั่วไป และขายึดภายในรถยนต์สำหรับงานเบา ให้ความต้านทานแรงกระแทกที่ดี (15kJ/m²) แปรรูปได้ง่าย และผิวสำเร็จดีเยี่ยม (เหมาะสำหรับการพ่นสี/การพิมพ์) เหมาะสำหรับอุณหภูมิใช้งาน -20°C ถึง 80°C และพิกัดโหลดสูงสุด 50N
- PA66+GF (ไนลอน 66 พร้อมใยแก้ว): สำหรับขายึดแบบกำหนดเองที่รับน้ำหนักสูง เช่น ขายึดมอเตอร์สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม ขายึดระบบกันสะเทือนของรถยนต์ และขายึดอุปกรณ์สำหรับงานหนัก การเสริมใยแก้วช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงสุด 80MPa) และโมดูลัสแรงดัดงอ (สูงสุด 5GPa) ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 500N ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -30°C ถึง 120°C ทนทานต่อน้ำมันและจาระบี ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม/ยานยนต์ที่รุนแรง
- PPS (โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์): สำหรับขายึดแบบกำหนดเองที่อุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมี เช่น ขายึดใต้ฝากระโปรงรถยนต์ (ใกล้เครื่องยนต์) ขายึดอุปกรณ์แปรรูปสารเคมี และเตาอบอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง ทนทานต่ออุณหภูมิการทำงานสูงถึง 220°C ต้านทานกรด ตัวทำละลาย และออกซิไดเซอร์ส่วนใหญ่ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงถึง 300N เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งต้องการความเสถียรในระยะยาว
- PP (โพลีโพรพีลีน): สำหรับขายึดแบบกำหนดเองน้ำหนักเบาและทนต่อสารเคมี เช่น ขายึดอุปกรณ์ทางการแพทย์ ขายึดระบบบำบัดน้ำ และขายึดใช้งานกลางแจ้ง น้ำหนักเบา (ความหนาแน่น 0.9 ก./ซม.) ทนต่อการกัดกร่อน และคุ้มค่า ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -10°C ถึง 95°C เกรดที่ได้รับการรับรองจาก FDA มีจำหน่ายสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และอาหาร โดยสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 80N
- พีซี (โพลีคาร์บอเนต): สำหรับขายึดแบบกำหนดเองแบบโปร่งใสหรือรับแรงกระแทกสูง เช่น ขายึดจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ หน้าต่างสังเกตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีคุณสมบัติการติดตั้ง และขายึดอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ ให้ความต้านทานแรงกระแทกเป็นพิเศษ (20kJ/m²) และความโปร่งใส (การส่งผ่านแสง 90%) ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -40°C ถึง 130°C เหมาะสำหรับฉากยึดที่ต้องการการมองเห็นหรือมีความทนทานสูงในการใช้งานของผู้บริโภค/ทางการแพทย์
การออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (โฟกัส ODM) กระบวนการขึ้นรูปวงเล็บ: คุณสมบัติและข้อดี
ในฐานะนักออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกระดับมืออาชีพ (เน้น ODM) กระบวนการขึ้นรูปของเราใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับการผลิตแบบยึด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำของมิติ และประสิทธิภาพด้านต้นทุน คุณสมบัติกระบวนการที่สำคัญ ได้แก่: วิศวกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้แม่พิมพ์เหล็กชุบแข็งที่มีโพรงกลึง CNC (ความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม.) เพื่อจำลองรายละเอียดของตัวยึดที่ซับซ้อน (ซี่โครง รูยึด คุณสมบัติแบบ snap-fit) ด้วยความสม่ำเสมอ การควบคุมกระบวนการขั้นสูง—การตรวจสอบอุณหภูมิหลอมละลายแบบเรียลไทม์ (180–280°C ขึ้นอยู่กับวัสดุ) แรงดันการฉีด (70–130MPa) และเวลาในการทำความเย็นเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวและรับประกันการกระจายตัวของวัสดุที่สม่ำเสมอ (สำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของการรับน้ำหนัก) ความสามารถในการขึ้นรูปเม็ดมีด—ความสามารถในการรวมเม็ดมีดโลหะ (สกรู น็อต หมุด) เข้ากับฉากยึดระหว่างการขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ขจัดขั้นตอนหลังการประกอบ การตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต—การสแกนขนาด 100% ผ่านระบบการวัดด้วยแสง การทดสอบการรับน้ำหนัก และการตรวจสอบด้วยภาพ (สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว) เพื่อให้แน่ใจว่าข้อบกพร่องเป็นศูนย์ เราสนับสนุนทั้งการผลิตต้นแบบชุดเล็ก (100–1,000 หน่วย) และการผลิตปริมาณมาก (100k+ หน่วย) ด้วยแม่พิมพ์แบบหลายช่องเพื่อลดต้นทุนต่อหน่วย
ข้อดีของการเลือกเราเป็นผู้ออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) ได้แก่: การปรับแต่งได้เต็มรูปแบบ—การออกแบบที่ปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการพื้นที่ น้ำหนักบรรทุก และการติดตั้งของคุณ โดยไม่มีข้อจำกัดจากชั้นวาง ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหนือกว่า—การออกแบบที่ผ่านการตรวจสอบโดย FEA และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าขายึดจะทนทานต่อน้ำหนักที่ตั้งใจไว้โดยไม่เสียรูป (อัตราข้อบกพร่อง ≤0.1%) ประสิทธิภาพด้านต้นทุน—การฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมากโดยมีต้นทุนต่อหน่วยต่ำ และการออกแบบแบบบูรณาการ (เช่น snap-fit, insert moulding) ช่วยลดแรงงานในการประกอบ ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนักเบา—การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) มีน้ำหนักเบากว่าโลหะทางเลือก 30–60% ช่วยลดน้ำหนักของระบบโดยรวมและการใช้พลังงาน ความต้านทานการกัดกร่อน—การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) วัสดุช่วยขจัดสนิมและความเสี่ยงการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานของตัวยึดในสภาพแวดล้อมที่เปียก/สารเคมี
การประกอบมูลค่าเพิ่มสำหรับการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกตามสั่ง (เน้น ODM) วงเล็บ
เพื่อเสริมบริการการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) เรานำเสนอโซลูชันการประกอบแบบกำหนดเอง—รวมฉากยึดแบบกำหนดเองเข้ากับส่วนประกอบย่อยที่พร้อมสำหรับการติดตั้ง ตัวอย่างได้แก่: การประกอบฉากยึดที่มีส่วนแทรกโลหะ ปะเก็น และตัวยึดสำหรับชุดประกอบย่อยของเซ็นเซอร์ยานยนต์ การรวมขายึดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เข้ากับแผงวงจรและชุดสายไฟ (ทดสอบการนำไฟฟ้า) และประกอบฉากยึดอุตสาหกรรมพร้อมฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งและคำแนะนำในการติดตั้ง ทีมประกอบของเราใช้อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย และดำเนินการทดสอบการรับน้ำหนักและการทำงานขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบคุณภาพการประกอบ บริการแบบครบวงจรนี้จะช่วยปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานของคุณ ประหยัดเวลาและค่าแรงที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาและการประกอบส่วนประกอบแต่ละชิ้น
เนื่องจากคุณเป็นผู้ออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (เน้น ODM) เราจึงจัดลำดับความสำคัญในการทำความเข้าใจความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ ตั้งแต่ข้อกำหนดด้านน้ำหนักและอุณหภูมิ ไปจนถึงข้อจำกัดด้านพื้นที่และมาตรฐานด้านกฎระเบียบ ไม่ว่าคุณจะต้องการขายึดยานยนต์น้ำหนักเบา ขายึดอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง หรือขายึดอุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อน ความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าขายึดที่ออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเองทุกชิ้น (โฟกัส ODM) ได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกำหนดเอง (โฟกัส ODM) โครงการยึดและสัมผัสกับความแตกต่างในการทำงานกับซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญ
|
ชื่อสินค้า |
การออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติกและ การผลิต (เน้น ODM)
|
|
กรุณาให้ |
2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม |
|
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
|
เวลาสินค้า |
7-15 วัน |
|
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/-0.01มม |
|
ชีวิตเชื้อรา |
50-100 ล้านช็อต |
|
กระบวนการผลิต |
แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
|
ช่องแม่พิมพ์ |
หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
ระบบรันเนอร์ |
นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น |
|
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
เสร็จ |
เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae |
|
มาตรฐาน |
HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
|
เทคโนโลยีหลัก |
งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ |
|
ซอฟต์แวร์ |
CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
|
ระบบคุณภาพ |
ISO9001:2008 |
|
กำหนดเวลา |
20 วัน |
|
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง |




เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้
บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง









เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด
ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ
หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน
ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน
ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น
คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ
คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย
Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?
ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม