Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. มีเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์ 15 ปีสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก PP ที่กำหนดเอง เรามีใบรับรอง ISO 9001 เราให้บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองอย่างมืออาชีพและเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์และการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ เราตระหนักดีถึงคุณสมบัติของวัสดุต่าง ๆ และข้อดีและข้อเสียของการออกแบบแม่พิมพ์ เราจะแนะนำวัสดุที่เหมาะสมและคำแนะนำการออกแบบระดับมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเรา
เราเชี่ยวชาญในการพัฒนาแม่พิมพ์พลาสติก PP แบบกำหนดเองการผลิตส่วนประกอบ PP (โพลีโพรพีลีน) และบริการประกอบเสริม - ไม่ใช่การซื้อขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แม่พิมพ์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเพิ่มข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของ PP (ความต้านทานทางเคมีความหนาแน่นต่ำความสามารถในการไหลได้ดี) ด้วยโครงสร้างที่ปรับแต่งได้ดีที่สุดสำหรับพฤติกรรมการขึ้นรูปของ PP นำเสนอชิ้นส่วน PP คุณภาพสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ในบ้านยานยนต์และการใช้งานอุตสาหกรรม
	




	
	
1. โครงสร้างแม่พิมพ์ที่กำหนดเอง: ปรับให้เข้ากับลักษณะการขึ้นรูปของ PP
คุณสมบัติที่แตกต่างของ PP (การหดตัวต่ำการไหลของการหลอมเหลวสูงความแข็งแกร่งในระดับปานกลาง) ต้องใช้แม่พิมพ์ที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของมัน - เช่นการลดการแปรปรวนและใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพการไหลของมัน โครงสร้างแม่พิมพ์ที่กำหนดเองของเรารวมถึง:
Cavity & Core: กลึงผ่านการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูง (ความทนทานต่อ± 0.02 มม.) เพื่อให้เหมาะกับคุณสมบัติของ PP:
ความหนาของผนังที่เหมาะสม (1-3 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายจม - การหดตัวต่ำของ PP (1.5–2.5%) ทำงานได้ดีที่สุดด้วยความหนาสม่ำเสมอมีความสำคัญสำหรับชิ้นส่วนเช่นภาชนะบรรจุอาหารหรือเครื่องใช้ไฟฟ้า
พื้นผิวที่มีพื้นผิวหรือเรียบ (RA ≤0.8μmสำหรับชิ้นส่วนที่ราบรื่น) เพื่อทำซ้ำความสามารถของ PP ในการรักษารายละเอียดพื้นผิว-อุดมสมบูรณ์สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีการสร้างแบรนด์หรือข้อกำหนดต่อต้านลื่น
มุมร่าง (2–5 °สำหรับพื้นผิวแนวตั้ง) เพื่อป้องกันการเกาะติด - ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของ PP ที่ลดลง แต่มุมที่เพียงพอทำให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดส่วนที่ราบรื่น
ระบบ Gating: ออกแบบมาสำหรับความสามารถในการไหลสูงของ PP (MFR 1–40 g/10 นาที):
Edge Gates (สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางเช่นฝาขวดส่วนประกอบของเล่น) เพื่อเปิดใช้งานการเติมที่รวดเร็ว-การไหลอย่างรวดเร็วของ PP ช่วยลดเวลารอบและลดเส้นเชื่อมให้น้อยที่สุด
ระบบนักวิ่งร้อน (สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือหลายเซลล์เช่นถาดอาหารแผงด้านในยานยนต์) เพื่อรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่สอดคล้องกัน-ลดการสูญเสียวัสดุ 18-25% และหลีกเลี่ยงนักวิ่งเย็นที่เสียเรซิน PP
ระบบระบายความร้อน: สอบเทียบเพื่อควบคุมอัตราการระบายความร้อนของ PP (กุญแจสำหรับความเสถียรของมิติ):
แม้แต่ช่องระบายความร้อน (เว้นระยะห่าง 10-15 มม.) เพื่อป้องกันการแปรปรวน-โครงสร้างกึ่งผลึกของ PP สามารถแปรปรวนได้หากเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่เช่นกล่องเก็บของ
เม็ดมีดระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับพื้นที่หนา (เช่นจัดการฐานบนภาชนะบรรจุ) เพื่อเร่งการระบายความร้อน-เวลารอบเวลา 30-40% เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนตามธรรมชาติซึ่งสำคัญสำหรับการผลิตปริมาณสูง
ระบบดีดออก: เหมาะกับความแข็งแกร่งในระดับปานกลางของ PP:
หมุด Ejector (จัดเรียงที่ขอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้) พร้อมเคล็ดลับแบน-ความยืดหยุ่นของ PP ต่อต้านการทำเครื่องหมาย แต่การจัดวางเชิงกลยุทธ์หลีกเลี่ยงพื้นที่การทำงานที่สร้างความเสียหาย (เช่นการปิดผนึกขอบบนฝา)
วงแหวนนักเต้นระบำเปลื้องผ้า (สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกเช่นท่อหรือหมวก) เพื่อกระจายแรงอย่างสม่ำเสมอ - ป้องกันการเสียรูปของโครงสร้างน้ำหนักเบาของ PP
2. ตัวแปรวัสดุ PP และแอปพลิเคชันของพวกเขา
PP มีให้ในเกรดที่แก้ไขเพื่อให้ตรงกับความต้องการแอปพลิเคชันที่หลากหลาย - เราเลือกตัวแปร PP ที่เหมาะสมตามฟังก์ชั่นและสภาพแวดล้อมของส่วนของคุณ:
อเนกประสงค์ PP (GP-PP): เหมาะสำหรับรายการประจำวัน (เช่นภาชนะบรรจุอาหาร, ถุงพลาสติก, ชิ้นส่วนอุปกรณ์ขนาดเล็ก) ให้ความแข็งแกร่งที่สมดุล (Shore D 60–70), ความต้านทานทางเคมี (ต่อน้ำ, น้ำมัน, กรดอ่อน) และต้นทุนต่ำ-เหมาะสำหรับการใช้ความเครียดต่ำและในร่ม
PP ที่มีผลกระทบสูง (HI-PP): ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทนทาน (เช่นกันชนยานยนต์เคสเครื่องมือกรอบของเล่นของเด็ก) ดัดแปลงด้วยสารเติมแต่งยางเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก (10–15 kJ/m²)-โดยที่มีการลดลงและกระแทกโดยไม่ต้องแตกแม้ที่อุณหภูมิต่ำ (-10 ° C)
PP ที่ทนต่อสารเคมี (CR-PP): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมหรือทางการแพทย์ (เช่นถังเก็บสารเคมีบีกเกอร์ในห้องปฏิบัติการส่วนประกอบอุปกรณ์ทำความสะอาด) ต่อต้านกรดที่แข็งแกร่งอัลคาลิสและตัวทำละลาย - ความสมบูรณ์ของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงการประชุมองค์การอาหารและยาหรือมาตรฐานความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม
PP ที่เต็มไปด้วยแก้ว (GF-PP, 10–40% GF): เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง (เช่นส่วนประกอบของยานยนต์ Underbody, วงเล็บเครื่องจักรอุตสาหกรรม) เสริมด้วยเส้นใยแก้วเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงถึง 50 MPa) และลดการหดตัว (1.0–1.2%)-เหมาะสำหรับชิ้นส่วน PP ที่รับน้ำหนักซึ่งต้องการความแม่นยำเช่นเซ็นเซอร์ยานยนต์หรือเครื่องจักรรองรับ
PP ที่ทนความร้อน (HR-PP): เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (เช่นภาชนะบรรจุอาหารที่ปลอดภัยด้วยไมโครเวฟ, ชิ้นส่วนเครื่องล้างจาน, ส่วนประกอบของเครื่องยนต์เบย์) ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 120–150 ° C - ทำให้ความแข็งแกร่งและรูปร่างในสภาพแวดล้อมที่ร้อนเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับความร้อนในระหว่างการใช้งาน
3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป PP: ปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพ
กระบวนการฉีดของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อเพิ่มข้อดีของ PP ด้วยประโยชน์ที่สำคัญ:
ความแม่นยำและความสอดคล้อง:
การควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลว (180–220 ° C) เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป - PP จะลดลงที่อุณหภูมิสูงดังนั้นการควบคุมที่แม่นยำจึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลที่ดีที่สุดโดยไม่ได้รับความเสียหายจากวัสดุ
ความดันฉีด (50–80 MPa) เพื่อให้ตรงกับความหนืดต่ำของ PP-เปิดโพรงเต็มโพรงโดยไม่มีความเครียดมากเกินไปลดการแปรปรวนในบางส่วนเช่นบรรจุภัณฑ์ที่มีผนังบาง
การควบคุมความทนทานต่อมิติ (± 0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก) ผ่านเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบ PP ที่ต้องการความพอดีอย่างแน่นหนาเช่นฝาขวดที่มีข้อกำหนดการปิดผนึก
ประสิทธิภาพ:
รอบเวลาที่รวดเร็ว (15–35 วินาทีต่อส่วน)-การไหลสูงและการระบายความร้อนที่รวดเร็วของ PP เปิดใช้งานการผลิตอย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับรายการปริมาณสูงเช่นภาชนะบรรจุแบบใช้แล้วทิ้ง
แม่พิมพ์หลายเซลล์ (32–96 ฟันผุสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กเช่น CAPS)-การไหลของเครื่องแบบของ PPP รองรับการเติมที่สอดคล้องกันทั่วโพรงเพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนมีมาตรฐานคุณภาพ
ต้นทุน-ประสิทธิผล:
ของเสียจากวัสดุน้อยที่สุด - การไหลสูงของ PP ช่วยลดเศษเหล็กจากไส้ที่ไม่สมบูรณ์และระบบนักวิ่งร้อนตัดของเสียได้ 18-25%
ไม่มีการโพสต์การประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่-พื้นผิวของ PP และเสถียรภาพมิติไม่จำเป็นต้องขัดหรือตัดแต่งลดต้นทุนแรงงาน
4. บริการของเรา: Beyond Molds - PP Components & Assembly
เราให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิต PP ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ:
การผลิตส่วนประกอบ PP: ผลิตชิ้นส่วน PP ที่กำหนดเองในขนาด (5 × 5 มม. ถึง 1,000 × 800 มม.), รูปร่าง (บรรจุภัณฑ์ผนังบาง, ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน) และเสร็จสิ้น (เคลือบเงา, มันวาว, ต่อต้านลื่น) รองรับการจับคู่สี (รหัส RAL/PANTONE) และการรับรองที่ปลอดภัยจากอาหาร (FDA, EU 10/2011) สำหรับบรรจุภัณฑ์หรือชิ้นส่วนทางการแพทย์
ชุดประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับชุดย่อย PP-เช่นการติดปะเก็นยาง (สำหรับภาชนะที่ปิดผนึก) ชิ้นส่วน PP ที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมความร้อนหรือการรวมเม็ดโลหะ (สำหรับความแข็งแรงของโครงสร้าง) มอบชุดย่อยย่อยพร้อมที่จะรวมเวลาการผลิตของคุณ
การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: เสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบ PP (ผ่านการฉีดขึ้นรูปหรือการตัดเฉือนซีเอ็นซี) เราผลิตชิ้นส่วนต้นแบบ 20-50 ชิ้นใน 2-3 วันเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของ PP (ความต้านทานต่อแรงกระแทกความเข้ากันได้ทางเคมีพอดี) และเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตมวล
	
	
 
เราเป็นเครื่องทำแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองเราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์เป่าแม่พิมพ์แม่พิมพ์หมุนและแม่พิมพ์หล่อ
สำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่กำหนดเองเราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบมืออาชีพที่กำหนดเอง โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์การผลิตแม่พิมพ์พลาสติกจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่น ๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนให้เห็นถึงความต้องการวัสดุแม่พิมพ์และความต้องการวัสดุผลิตภัณฑ์
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้การผลิตแบบพัดเรายังสามารถให้บริการปั้นการเป่าแบบพล็อตที่กำหนดเองได้อย่างมืออาชีพ
| 
				 ชื่อผลิตภัณฑ์  | 
			
				 
					 แม่พิมพ์พลาสติก PMMA 
					  | 
		
| 
				 กรุณาให้  | 
			
				 2d, 3d, ตัวอย่างหรือขนาดของ รูปภาพหลายมุม  | 
		
| 
				 เวลาแม่พิมพ์  | 
			
				 20-35 วัน  | 
		
| 
				 เวลาผลิตภัณฑ์  | 
			
				 7-15 วัน  | 
		
| 
				 ความแม่นยำของแม่พิมพ์  | 
			
				 +/- 0.01 มม.  | 
		
| 
				 ชีวิตปั้น  | 
			
				 50-100 ล้านนัด  | 
		
| 
				 กระบวนการผลิต  | 
			
				 ภาพวาดการตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การประมวลผลแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบนักวิ่ง การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - โพรง กระบวนการบำบัดพื้นผิว - โหมดที่ซับซ้อนตาย - ทั้งหมด การเคลือบผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง  | 
		
| 
				 โพรง  | 
			
				 หนึ่งโพรงหลายช่องหรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำร่วมกัน  | 
		
| 
				 วัสดุแม่พิมพ์  | 
			
				 P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 ระบบนักวิ่ง  | 
			
				 นักวิ่งร้อนและนักวิ่งเย็น  | 
		
| 
				 วัสดุฐาน  | 
			
				 P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 เสร็จ  | 
			
				 เจาะคำว่ากระจกเสร็จสิ้น พื้นผิวด้าน, striae  | 
		
| 
				 มาตรฐาน  | 
			
				 Hasco, DME หรือขึ้นอยู่กับ  | 
		
| 
				 เทคโนโลยีหลัก  | 
			
				 การกัด, การบด, CNC, EDM, Wire การตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิวเสร็จสิ้น ฯลฯ  | 
		
| 
				 ซอฟต์แวร์  | 
			
				 CAD, Pro-E, UG Design Time: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ)  | 
		
| 
				 วัสดุผลิตภัณฑ์  | 
			
				 ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS  | 
		
| 
				 ระบบคุณภาพ  | 
			
				 ISO9001: 2008  | 
		
| 
				 กำหนดเวลา  | 
			
				 20 วัน  | 
		
| 
				 อุปกรณ์  | 
			
				 CNC, EDM, ตัดออก เครื่องจักรเครื่องจักรพลาสติกและอื่น ๆ  | 
		
	
 
		
	
การผลิตแม่พิมพ์การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
1. เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ
2. หลังจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันเราดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์เราให้บริการแม่พิมพ์ฉีดทุกชนิด, แม่พิมพ์เป่า, แม่พิมพ์ซิลิโคน, บริการแม่พิมพ์หล่อตาย
3. การจัดหาวัสดุการตัดเหล็กและเครื่องมือพื้นฐานแม่พิมพ์
4. แอสเซมบลี
5. การตรวจสอบการติดตามและควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์
6. เราจะแจ้งวันที่ทดลองใช้แม่พิมพ์และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดให้คุณพร้อมกับตัวอย่าง
7. คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ
8. เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ
		
	
	
 
	
ข้อกำหนดการขึ้นรูปแม่เหล็กการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก
1. ผู้ผลิตมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม
2. ประสบการณ์การส่งออกที่อุดมไปด้วยแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊ม
3. ราคาที่สมเหตุสมผลของแม่พิมพ์ออกแบบ
4. โพรง: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณโพรง
5. การรักษา: S45C Pretreat> 25hrc และ Nitriding
6. เหล็กแม่พิมพ์: โพรง, แกนและสไลด์: P20, 2738,2136 แม่เหล็กที่มีอยู่: LKM มีให้บริการ
7. มาตรฐาน: DEM, Husky, ว่าง
8. Hot Runner: ตามความต้องการของคุณ
9. เวลาชีวิต:> 300,000 ครั้ง
10. แพ็คเกจ: เคสไม้อัด, สีต่อต้านความทนทาน
	
	
	
 
	
การออกแบบแม่พิมพ์:
ข้อมูลที่คุณต้องการเพื่อให้เรา
1. หากคุณมีภาพวาดภาพวาด 2D ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบขั้นตอน)
2. หากไม่มีภาพวาดคุณจะต้องให้ความยาวความกว้างความกว้างความสูงและน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (เป็นการดีที่สุดที่จะส่งตัวอย่างให้เรา)
3. หากแม่พิมพ์ถูกส่งไปยังประเทศของคุณหรือทิ้งแม่พิมพ์ไว้ในโรงงานของเราและเราจะช่วยคุณผลิตผลิตภัณฑ์
4. ข้อกำหนดของวัสดุแม่พิมพ์ข้อกำหนดจำนวนโพรง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดขึ้นรูปของคุณ)
5. ความต้องการวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราสามารถให้คำแนะนำแก่คุณได้)
		
	
	
 
	
 
	
การทดสอบแม่พิมพ์:
เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ฉันทำการทดสอบแม่พิมพ์ มักจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ปรับข้อมูลความดันของเครื่องและลองผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ปกติและทำการปรับเปลี่ยน
	
 
	
 
	
บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ
1. โดยอากาศใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่งสินค้าสามารถจัดส่งได้โดย DHL, FedEx, UPS
2. โดยทะเลเวลาส่งมอบจะขึ้นอยู่กับพอร์ตของคุณ
ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน
ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน
ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน
ไปยังประเทศอเมริกันใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน
ไปออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน
ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน
	
 
	
วิดีโอ -1: (วิดีโอจากโรงงาน)
	
Video-2: (การฉีดขึ้นรูป)
	
วิดีโอ-3: (การปั้นเป่า)
	
วิดีโอ-4: (การปั้นเป่า)
	
วิดีโอ-5: (การปั้นม้วน)
	







 
	
	
ความพึงพอใจของลูกค้าเป็นเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นไปที่การสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเราให้ความสนใจกับความต้องการของพวกเขาและให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์การผลิตฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและทำให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและการใช้ผลิตภัณฑ์ของเราและเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อแก้ปัญหาใด ๆ สำหรับลูกค้าของเรา
	
 
	
1. เราคือใคร?
เราอยู่ในเจ้อเจียงประเทศจีนเริ่มต้นจากปี 2014 ขายไปยังอเมริกาเหนือ (30.00%), ยุโรปใต้ (10.00%) ทางเหนือ
ยุโรป (10.00%), อเมริกากลาง (10.00%), ยุโรปตะวันตก (10.00%), ตะวันออกกลาง (10.00%), ยุโรปตะวันออก (10.00%), อเมริกาใต้ (10.00%) มีทั้งหมดประมาณ 51-100 คนในสำนักงานของเรา
	
2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?
เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตจำนวนมาก
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่งเสมอ
	
3. คุณซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?
แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
	
4. ทำไมคุณควรซื้อจากเราไม่ได้มาจากซัพพลายเออร์รายอื่น?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co. , Ltd. เราทำการออกแบบ 3 มิติทุกชนิดการพิมพ์ 3 มิติและแม่พิมพ์โลหะพลาสติกเครื่องมือและผลิตภัณฑ์ เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3D - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก
	
5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?
เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;
ประเภทการชำระเงินที่ยอมรับ: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
ภาษาพูด: อังกฤษ, จีน, สเปน, ฝรั่งเศส, รัสเซีย
	
6. คุณลักษณะของบริการของคุณคืออะไร?
1. คำถามของคุณเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
2. พนักงานที่ได้รับการฝึกฝนและมีประสบการณ์เพื่อตอบคำถามทั้งหมดของคุณเป็นภาษาอังกฤษที่คล่องแคล่ว
3. เสนอการสนับสนุนเพื่อแก้ปัญหาในแอปพลิเคชันหรือระยะเวลาการขาย
4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน
5. รับประกันตัวอย่างคุณภาพเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก