แม่พิมพ์ฉีดแบบเปลี่ยนเร็ว

เราเชี่ยวชาญเรื่อง Quick Change Mold ข้อได้เปรียบของเราคือความยืดหยุ่นของเครื่องมือ ช่วยให้สามารถสับเปลี่ยนเม็ดมีดแกน/โพรงได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ฐานแม่พิมพ์ยังคงอยู่ในแท่นพิมพ์ การออกแบบเครื่องมือช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลงทะเบียนและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ เทคโนโลยีขั้นสูงช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรได้อย่างมาก โซลูชันแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนด่วนของเรามอบประสิทธิภาพการดำเนินงานมหาศาลและความคุ้มทุน

1. โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของถาดพลาสติก

ถาดพลาสติก (เช่น ถาดขนส่งโลจิสติกส์ ถาดเก็บอาหาร ถาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์) ต้องการความแข็งแกร่งของโครงสร้าง (สำหรับการรับน้ำหนัก) การกำหนดขนาดช่องที่แม่นยำ (เพื่อให้พอดีกับรายการ) และมักจะมีคุณสมบัติกันลื่น/วางซ้อนกันได้ โครงสร้างแม่พิมพ์ของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการหลักเหล่านี้:

โพรงและแกน: กลึงด้วยเครื่องจักร CNC รูปแบบขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง (พิกัดความเผื่อที่แคบถึง ±0.03 มม.) เพื่อจำลองคุณสมบัติที่สำคัญ เช่น ฐานกริดเสริมแรง (หนา 2–4 มม. สำหรับการกระจายโหลด) ตัวแบ่งช่อง (หนา 1–2 มม. ความแม่นยำของระยะห่าง ± 0.1 มม. สำหรับการประกอบชิ้นส่วน) จุดยกกันลื่น (ความสูง 0.5–1 มม. บนฐาน/ด้านข้าง) และรอยบากแบบวางซ้อนกันได้ (สำหรับการซ้อนที่มั่นคง และความทนทาน ±0.05มม.) สำหรับการออกแบบถาดลึก (ความลึก ≥50มม.) การปรับมุมร่างของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมช่วยให้ถอดประกอบได้ง่ายในขณะที่ยังคงความตรงของผนังช่อง (ไม่มีการบิดเบี้ยวด้านในที่ส่งผลต่อการจัดวางรายการ)

ระบบ Gating: ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้โซนรับน้ำหนักอ่อนแอลง และรับประกันการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ สำหรับถาดขนาดใหญ่ (ขนาด ≥500×500มม. เช่น ถาดสำหรับโลจิสติกส์) ระบบทางวิ่งร้อนที่มีประตูต่อเนื่องแบบหลายจุดจะกระจายพลาสติกอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฐานตะแกรง ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลง 18–25% และป้องกันจุดกลวงในโครงเสริมแรง สำหรับถาดขนาดเล็ก (ขนาด ≤200×200 มม. เช่น ถาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์) ประตูขอบที่อยู่ในตำแหน่งขอบที่ไม่มีการรับน้ำหนักจะช่วยขจัดรอยบนพื้นผิวและการตัดขอบหลังการขึ้นรูป

ระบบทำความเย็น: ปรับให้เหมาะสมสำหรับโครงสร้างคล้ายตารางขนาดใหญ่ของถาดและมีความหนาไม่เท่ากัน (เช่น โครงฐานหนา + ผนังช่องบาง) ช่องระบายความร้อนแบบโซน (พร้อมการควบคุมอุณหภูมิแยกต่างหากสำหรับพื้นที่หนา/บาง) และแผ่นทำความเย็นใต้ฐานกริดช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง (ไม่มีการโค้งงอของฐานภายใต้ภาระ) และลดรอบเวลาลง 30–40% สำหรับถาดที่มีตัวแบ่งช่องหนาแน่น จะมีการเพิ่มหมุดระบายความร้อนเพิ่มเติมเพื่อเร่งการระบายความร้อนของช่องว่างแคบๆ

ระบบดีดออก: ใช้เพลทเปลื่อง (สำหรับถาดแบนขนาดใหญ่) หรือหมุดดีดตัว (จัดเรียงเป็นเมทริกซ์หนาแน่นในบริเวณที่ไม่มีช่องของฐาน) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย แรงดีดออกที่สมดุลจะช่วยป้องกันการโค้งงอของตัวกั้นหรือการแตกร้าวของโครงเสริมแรง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟังก์ชันการรองรับน้ำหนักและส่วนต่างๆ ของถาดจะไม่ลดลง

2. วัสดุพลาสติกที่เหมาะสม: จับคู่กับการใช้งานถาดพลาสติก

ถาดพลาสติกต้องเผชิญกับแรงกดดันในการรับน้ำหนักมาก การสัมผัสสิ่งแวดล้อม (ความชื้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การสัมผัสกับสารเคมี) และการจัดการบ่อยครั้ง เราเลือกวัสดุตามความสามารถในการรับน้ำหนัก ความทนทาน และสถานการณ์การใช้งาน:

PP (โพลีโพรพีลีน): เหมาะสำหรับถาดอเนกประสงค์ (เช่น ถาดเก็บอาหาร ถาดจัดระเบียบในครัวเรือน) ทนต่อแรงกระแทกได้ดี (ไม่แตกร้าวจากการตกหล่นเล็กน้อย) การรับรองความปลอดภัยของอาหาร (เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA) และทนทานต่อสารเคมี (ต่อน้ำและผงซักฟอกชนิดอ่อน) เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มที่มีน้ำหนักน้อย (≤10กก. ต่อถาด) และการสัมผัสกับอาหาร/สิ่งของในครัวเรือน

HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง): ใช้สำหรับถาดกลางแจ้ง/อุตสาหกรรมที่ทนทาน (เช่น ถาดขนส่งโลจิสติกส์ ถาดเครื่องมือทำสวน) ให้ความต้านทานแรงกระแทกสูง (แม้ที่อุณหภูมิต่ำ -20°C) ทนต่อสภาพอากาศ (ไม่มีสีเหลืองจากรังสียูวี) และทนต่อการสึกหรอ ทนทานต่อการใช้งานที่สมบุกสมบันและการสัมผัสกลางแจ้ง เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีน้ำหนักปานกลาง (10–25 กก. ต่อถาด)

ABS (อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน): เหมาะสำหรับถาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น ถาดแผ่น PCB ถาดบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์) โดดเด่นด้วยความเสถียรของมิติสูง (ความผันแปรของระยะห่างของช่อง ≤0.05 มม.) และความแข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนจะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการจัดเก็บ/การขนส่ง นอกจากนี้ยังรองรับการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต (สำคัญมากสำหรับส่วนประกอบที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต)

PA66 + ใยแก้ว (20–30% GF): เหมาะสำหรับถาดอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก (เช่น ถาดชิ้นส่วนยานยนต์ ถาดส่วนประกอบเครื่องจักร) ผสมผสานความต้านทานแรงดึงสูง (สูงสุด 80MPa) และความต้านทานความร้อน (สูงสุด 120°C)—รองรับน้ำหนักมาก (25–50 กก. ต่อถาด) และทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม (เช่น น้ำมัน ฝุ่น อุณหภูมิสูง)

PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต): เหมาะสำหรับถาดโปร่งใสหรือน้ำหนักเบา (เช่น ถาดตั้งโชว์ร้านค้าปลีก ถาดตัวอย่างเครื่องสำอาง) นำเสนอความโปร่งใสสูง (85–90% สำหรับการมองเห็นผลิตภัณฑ์) และความแข็งแกร่งปานกลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขายปลีกที่การมองเห็นสินค้าเป็นสิ่งสำคัญ โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนัก ≤5 กก. ต่อถาด

3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ปรับให้เหมาะสมเพื่อคุณภาพถาดพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูปของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อตอบสนองความต้องการในการรับน้ำหนัก โครงสร้าง และขนาดใหญ่ของถาดพลาสติก โดยมีข้อดีหลักดังนี้:

ความน่าเชื่อถือของแบริ่งรับน้ำหนัก: พารามิเตอร์การฉีด (อุณหภูมิ 180–260°C ความดัน 70–110MPa) ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุ โครงเสริมแรงและฐานกริดไม่มีช่องว่างภายใน ทำให้มั่นใจในการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอ แต่ละชุดผ่านการทดสอบโหลด (โหลดคงที่ 1.5× พิกัดความจุเป็นเวลา 24 ชั่วโมง) เพื่อยืนยันว่าไม่มีการเสียรูปหรือการแตกร้าว โดยมีอัตราความล้มเหลวต่ำกว่า 0.2%

ความแม่นยำของช่อง: เครื่องขึ้นรูปเซอร์โวที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะรักษาระยะห่างของช่องและความหนาของผนังให้อยู่ในเกณฑ์พิกัดความเผื่อที่แคบ (±0.1 มม. สำหรับระยะห่าง ±0.05 มม. สำหรับความหนาของผนัง) ช่วยให้มั่นใจว่าสิ่งของต่างๆ จะพอดีพอดี (ไม่มีการขยับระหว่างการขนส่ง) และถาดสามารถเปลี่ยนได้สำหรับการใช้งานเป็นชุด

การผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องขึ้นรูปแบบใช้แรงจับยึดขนาดใหญ่แบบพิเศษ (แรงจับยึด ≥1200 ตันสำหรับถาด ≥800×600มม.) ช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพ แม่พิมพ์หลายช่อง (2-8 ช่อง ขึ้นอยู่กับขนาดถาด) ทำให้ผลผลิตและคุณภาพสมดุล สำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์มาตรฐานขนาด 300×200 มม. การผลิตในแต่ละวันมีถึงส่วนประกอบ 8,000–12,000 ชิ้น

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: ระบบ Hot Runner ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลง 18–25%; สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก (10,000+ ถาด) สามารถลดต้นทุนต่อหน่วยได้ 12–18% การขึ้นรูปแบบบูรณาการของซี่โครงเสริมแรง/ตัวแบ่งช่วยลดขั้นตอนหลังการประมวลผล (เช่น การตัดช่องรอง) ลดต้นทุนเพิ่มเติม และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ

4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์—ถาดและชุดประกอบพลาสติก

เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิตถาดพลาสติก ไม่ใช่แค่แม่พิมพ์:

การผลิตถาดพลาสติก: ผลิตถาดแบบกำหนดเองในขนาดต่างๆ (100×100 มม. ถึง 1200×800 มม.) ความลึก (5–150 มม.) และการออกแบบ (ตาราง แบ่งส่วน วางซ้อนกันได้) รองรับสีที่กำหนดเอง (รหัส RAL/Pantone) การรักษาพื้นผิว (ป้องกันการลื่น ป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อรังสียูวี) และคุณสมบัติเพิ่มเติม (ที่จับ ช่องฉลาก)

การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อยของถาด เช่น การติดโฟมแทรก (สำหรับการป้องกันสิ่งของที่ละเอียดอ่อน) การเพิ่มแผ่นยางกันลื่น (สำหรับการจัดวางที่มั่นคง) หรือการประกอบชั้นถาดที่มีฝาปิด (สำหรับการจัดเก็บแบบปิดผนึก) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมใช้งาน ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ

การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: นำเสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (ผ่านการพิมพ์ CNC ขนาดใหญ่หรือ SLA 3D) เราสามารถผลิตถาดต้นแบบได้ 5-10 ถาดภายใน 4-6 วันเพื่อให้คุณทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก ความพอดีของช่อง และความสามารถในการวางซ้อน—เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ตามสั่ง เราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หมุน และแม่พิมพ์หล่อ

สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพได้ โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การปั้นจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่นๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และข้อกำหนดวัสดุของผลิตภัณฑ์

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผลิตแม่พิมพ์เป่า เรายังสามารถให้บริการเป่าขึ้นรูปตามสั่งโดยมืออาชีพ

การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1.เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ

2.หลังจากยืนยันการออกแบบผลิตภัณฑ์แล้ว เราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์ซิลิโคน บริการแม่พิมพ์หล่อทุกชนิด

3.การจัดหาวัสดุ เครื่องมือพื้นฐานการตัดเหล็กและแม่พิมพ์

4.การประกอบแม่พิมพ์

5.การตรวจสอบแม่พิมพ์ การติดตาม และการควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์

6. เราจะแจ้งวันทดลองแม่พิมพ์ให้คุณทราบ และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดพร้อมกับตัวอย่างให้คุณ

7.คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ

8.เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ

ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1. ผู้ผลิตมืออาชีพ ออกแบบ ผลิตแม่พิมพ์ฉีด และควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม

2. ประสบการณ์การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

3. ราคาที่เหมาะสมของการออกแบบแม่พิมพ์

4. ฟันผุ: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณ

5. การรักษา: S45C Pretreat> 25Hrc และ Nitriding

6. เหล็กกล้าแม่พิมพ์: โพรง แกน และสไลด์: P20,2738,2136 มีฐานแม่พิมพ์: มี LKM

7. มาตรฐาน: DEM, HUSKY พร้อมใช้งาน

8. นักวิ่งที่ร้อนแรง: ตามความต้องการของคุณ

9. อายุการใช้งาน: > 300 พันครั้ง

10. แพคเกจ: กล่องไม้อัด สีป้องกันสนิม

การออกแบบแม่พิมพ์：

ข้อมูลที่คุณต้องการให้เรา

1. หากคุณมีภาพวาด ภาพวาด 2 มิติ ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP)

2. หากไม่มีภาพวาด คุณจะต้องระบุข้อมูลความยาว ความกว้าง ความสูง และน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (ทางที่ดีควรส่งตัวอย่างมาให้เรา)

3. ควรส่งแม่พิมพ์ไปยังประเทศของคุณหรือฝากแม่พิมพ์ไว้ที่โรงงานของเราแล้วเราจะช่วยคุณผลิตสินค้า

4. ข้อกำหนดด้านวัสดุแม่พิมพ์ ข้อกำหนดหมายเลขช่อง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณได้)

5. ข้อกำหนดวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (สามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราให้คำแนะนำแก่คุณได้)

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์：

เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ฉันจะทำการทดสอบแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ ปรับข้อมูลความดันของเครื่อง และทดลองการผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ตามปกติหรือไม่และทำการปรับเปลี่ยน

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่ง สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

โรงงาน

วิดีโอ-1: (วิดีโอโรงงาน)

วิดีโอ-2: (การฉีดขึ้นรูป)

วิดีโอ-3: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-4: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-5: (การขึ้นรูปแบบม้วน)

ความพึงพอใจของลูกค้าคือเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นการสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเรา ใส่ใจกับความต้องการของพวกเขาเสมอ และให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและรับรองว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าของเราอย่างแน่นอน

คำถามที่พบบ่อย

1. เราเป็นใคร?

เราอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปตอนใต้ (10.00%) ภาคเหนือ

ยุโรป(10.00%),อเมริกากลาง(10.00%),ยุโรปตะวันตก(10.00%),ตะวันออกกลาง(10.00%),ยุโรปตะวันออก(10.00%),อเมริกาใต้(10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4. ทำไมคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

Ningbo P&M พลาสติกโลหะโปรดักส์จำกัด เราหลักทำทุกชนิดของการออกแบบ 3 มิติ, การพิมพ์ 3 มิติและเครื่องมือแม่พิมพ์โลหะพลาสติกและผลิตภัณฑ์. เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก