การฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัย

การฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัยหมายถึงอุปกรณ์ป้องกันดวงตาระดับมืออาชีพที่สร้างโครงสร้างป้องกันหลัก เช่น กรอบและเลนส์ (ในบางกรณี เลนส์เป็นชั้นเสริมคอมโพสิตหลังจากการฉีดขึ้นรูป) ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก และมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อรอยขีดข่วน และป้องกันรังสียูวี คุณลักษณะหลักของมันคือการใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้เกิดการออกแบบที่ลงตัวหรือแม่นยำของกรอบและเลนส์ กรอบแว่นส่วนใหญ่ใช้วัสดุโพลีเมอร์ที่ทนต่อแรงกระแทก และเลนส์ได้มาตรฐานการป้องกัน (เช่น ANSI Z87.1, GB 14866 ฯลฯ) ผ่านการดัดแปลงวัสดุหรือการเคลือบ เมื่อเปรียบเทียบกับแว่นตานิรภัยแบบแก้วแบบดั้งเดิม (หนัก เปราะบาง) หรือแว่นตานิรภัยพลาสติกธรรมดา (ประสิทธิภาพในการป้องกันต่ำ) แว่นตานิรภัยแบบฉีดขึ้นรูปผสมผสานน้ำหนักเบา การป้องกันสูง และความสบาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม ห้องปฏิบัติการ กีฬากลางแจ้ง การก่อสร้าง และสถานการณ์อื่นๆ เพื่อปกป้องดวงตาจากผลกระทบของวัตถุแปลกปลอม สารเคมีกระเด็น รังสียูวี และการบาดเจ็บอื่นๆ

การแนะนำการฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัยของ P&M

A、ลักษณะสำคัญของการฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัย

1. ทนต่อแรงกระแทกสูง, การป้องกันที่แข็งแกร่ง

ข้อกำหนดการป้องกันหลักของแว่นตานิรภัยที่ฉีดขึ้นรูปคือการต้านทานแรงกระแทกจากภายนอก กรอบและเลนส์ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษและเลือกวัสดุ: เลนส์มักจะใช้วัสดุโพลีคาร์บอเนต (PC) หรือโพลีเอไมด์ (PA) โดยมีความต้านทานแรงกระแทกมากกว่า 60kJ/m² (200 เท่าของกระจกธรรมดา) ซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกของลูกบอลเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ที่ตกลงอย่างอิสระจากความสูง 1.3 ม. โดยไม่แตกหัก (ผ่านการทดสอบความต้านทานแรงกระแทก GB 14866 มาตรฐาน); เฟรมใช้วัสดุ PA66 เสริมใยแก้ว TR90 หรือใยแก้ว โดยมีการยืดตัวที่จุดแตกหัก ≥30% ซึ่งไม่แตกหักง่ายแม้จะถูกกระแทกอย่างรุนแรง หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนใบหน้าด้วยเศษชิ้นส่วน บางสไตล์ออกแบบโครงสร้างกันกระแทก (เช่น บานพับแบบยืดหยุ่น) ที่จุดเชื่อมต่อระหว่างขาแว่นและโครงเพื่อกระจายแรงกระแทกเพิ่มเติม และลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่ดวงตาและใบหน้า

2. การป้องกันแบบมัลติฟังก์ชั่นแบบบูรณาการ ปรับให้เข้ากับสถานการณ์ที่ซับซ้อน

นอกเหนือจากการต้านทานแรงกระแทกขั้นพื้นฐานแล้ว แว่นตานิรภัยที่ฉีดขึ้นรูปยังสามารถให้การปกป้องหลายมิติผ่านการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม: พื้นผิวเลนส์เคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันรอยขีดข่วน (เช่น การเคลือบแข็ง SiO₂) โดยมีความแข็งพื้นผิวสูงกว่าระดับ HB (การทดสอบความแข็งของดินสอ) ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดรอยขีดข่วนในการใช้งานในแต่ละวัน เพื่อให้มั่นใจในการมองเห็นที่ชัดเจน เคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันรังสียูวี (ระดับ UV400) ซึ่งสามารถป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต (UVA และ UVB) ได้มากกว่า 99% ที่ความยาวคลื่น 280-400 นาโนเมตร ปรับให้เข้ากับงานกลางแจ้ง (เช่น การก่อสร้าง การเชื่อม) เลนส์สไตล์อุตสาหกรรมบางชนิดเคลือบด้วยสารเคลือบกันฝ้า (เช่น เคลือบนาโนไฮโดรฟิลิก) ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดฝ้าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง (เช่น โรงงานเคมี การแปรรูปอาหาร) เฟรมใช้การออกแบบที่ปิดสนิทพร้อมปีกป้องกันการรั่วไหลด้านข้าง ซึ่งสามารถป้องกันฝุ่น หยด และสารเคมีของเหลวไม่ให้บุกรุกดวงตาจากด้านข้าง ปรับให้เข้ากับห้องปฏิบัติการ การแพทย์ และสถานการณ์อื่นๆ

3. น้ำหนักเบาและออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์สวมใส่สบาย

กระบวนการฉีดขึ้นรูปทำให้แว่นตานิรภัยได้รับการออกแบบให้มีน้ำหนักเบาและพอดี: น้ำหนักโดยรวมจะถูกควบคุมระหว่าง 20-50 กรัม (เพียง 1/3-1/2 ของแว่นตานิรภัยแก้วแบบดั้งเดิม) และไม่มีความรู้สึกกดดันที่ชัดเจนเมื่อสวมใส่เป็นเวลานาน (เช่นงานอุตสาหกรรม 8 ชั่วโมง) กรอบใช้การออกแบบที่โค้งพอดี ส่วนโค้งของวัดปรับให้เข้ากับรูปร่างของศีรษะ และแผ่นรองจมูกทำจากซิลิโคนอ่อนนุ่มหรือวัสดุ TPR (ความแข็งของชายฝั่ง 30-40 องศา) ซึ่งมีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่พร้อมดั้งจมูกและการกระจายแรงกดสม่ำเสมอ (แรงกดต่อหน่วยพื้นที่ ≤1kPa) หลีกเลี่ยงความเจ็บปวดที่เกิดจากแรงกดในพื้นที่ วัดบางสไตล์สามารถปรับความยาวหรือมุมเพื่อปรับให้เข้ากับขนาดรอบศีรษะที่แตกต่างกันได้ (ผู้ที่มีเส้นรอบวงศีรษะ 520-580 มม.) ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวในการสวมใส่

4. ความต้านทานการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม, อายุการใช้งานยาวนาน

แว่นตานิรภัยจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่หลากหลาย และวัสดุและกระบวนการมีความทนทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม: กรอบใช้วัสดุเช่น TR90 และ PA66 ซึ่งสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตั้งแต่ -30°C ถึง 120°C (ไม่มีการเปราะที่อุณหภูมิต่ำ ไม่มีการอ่อนตัวและการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง) ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ (เช่น ห้องเย็น การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับโลหะวิทยา) ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีอย่างรุนแรง ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือแตกร้าวหลังจากสัมผัสกับสารเคมีอุตสาหกรรมทั่วไป (เช่น แอลกอฮอล์ อะซิโตน กรดซัลฟิวริกเจือจาง) เหมาะสำหรับสถานการณ์ทางเคมีและห้องปฏิบัติการ การเคลือบเลนส์ถูกรวมเข้ากับพื้นผิวอย่างแน่นหนา และหลังจากการทดสอบแรงเสียดทาน 500 ครั้ง (แรงเสียดทานกับผ้าหนังกลับที่ใช้แรง 5N) อัตราการเก็บรักษาความต้านทานรอยขีดข่วนและประสิทธิภาพการป้องกันรังสียูวีอยู่ที่ ≥90% และอายุการใช้งานปกติสามารถเข้าถึงได้ 2-3 ปี ซึ่งนานกว่าแว่นตาป้องกันธรรมดามาก

B、 ​​กระบวนการผลิตการฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัย

1. การออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาแม่พิมพ์

ขั้นแรก ให้กำหนดพารามิเตอร์หลักตามสถานการณ์การป้องกัน: แว่นตาอุตสาหกรรมต้องมุ่งเน้นไปที่การเสริมความทนทานต่อแรงกระแทกและทนต่อสารเคมี (ความหนาของเลนส์ 3-5 มม., ความหนาของผนังกรอบแว่น 2-3 มม.), แว่นตากลางแจ้งเน้นที่การป้องกันรังสียูวีและน้ำหนักเบา (ความหนาของเลนส์ 2-3 มม., น้ำหนักกรอบแว่น ≤30 ก.) และแว่นตาสำหรับห้องปฏิบัติการเน้นคุณสมบัติการปิดผนึกและป้องกันฝ้า (กรอบที่มีโครงสร้างซีลปีก) วาดโมเดล 3 มิติผ่านซอฟต์แวร์ CAD/CAE (เช่น UG, Moldflow) โดยเน้นไปที่การออกแบบ: พื้นผิวเลนส์ของเลนส์ (รับประกันการส่งผ่านแสง ≥90% ไม่มีการบิดเบือนของแสง) ส่วนโค้งตามหลักสรีรศาสตร์ของแป้นรองจมูกและขาแว่น และช่องว่างการประกอบระหว่างกรอบและเลนส์ (≤0.1 มม. หลีกเลี่ยงการคลายเลนส์) ในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เลนส์ใช้เหล็กแม่พิมพ์เกรดออปติคัลที่มีความแม่นยำสูง (เช่น S136) และพื้นผิวของช่องจะถูกขัดให้ Ra≤0.012μm (เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านแสงของเลนส์) แม่พิมพ์เฟรมใช้เหล็ก P20 หรือ H13 และมีการตั้งค่าช่องน้ำหล่อเย็นหลายชุด (จัดเรียงเท่าๆ กันตามความหนาของผนังเฟรม เวลาในการทำความเย็น 15-25 วินาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหลังจากการขึ้นรูป แม่พิมพ์จะต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการขึ้นรูปแบบทดลอง: เลนส์จำเป็นต้องทดสอบประสิทธิภาพการมองเห็น (เช่น การส่งผ่านแสง ข้อผิดพลาดของไดออปเตอร์) และกรอบแว่นต้องทดสอบความแม่นยำของมิติ (เช่น ข้อผิดพลาดของระยะห่างขาแว่น ≤0.5 มม.)

2. การเตรียมวัตถุดิบและการฉีดขึ้นรูป

(1) การผลิตเลนส์

วัตถุดิบหลักสำหรับเลนส์คือ PC โดยเติมสารเติมแต่งที่ใช้งานได้ เช่น สารป้องกันรังสียูวี (0.5% -1% เช่น UV-531) สารต้านอนุมูลอิสระ (0.2% -0.3% เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง) และสารโปร่งใส (เพื่อปรับปรุงการส่งผ่านแสง) วัตถุดิบจะต้องทำให้แห้ง (อุณหภูมิ 120-140 ℃ เวลา 4-6 ชั่วโมง ปริมาณความชื้น ≤ 0.02%) เพื่อหลีกเลี่ยงฟองอากาศหลังการฉีดขึ้นรูป ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนที่มีความแม่นยำ (แรงล็อค 100-200 ตัน ความแม่นยำในการฉีด ± 0.1 กรัม) พารามิเตอร์กระบวนการ: อุณหภูมิถัง 260-300 ℃ (ส่วนหน้า 260-280 ℃ ส่วนด้านหลัง 280-300 ℃) แรงดันฉีด 80-100MPa แรงดันค้างไว้ 60-70MPa เวลาทำความเย็น 20-30 วินาที หลังจากการฉีดขึ้นรูป เลนส์จะต้องได้รับการอบอ่อน (อุณหภูมิ 120 ℃ เป็นฉนวนเป็นเวลา 2 ชั่วโมง) เพื่อขจัดความเครียดภายในและหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในระยะต่อมา

(2) การผลิตกรอบกระจก

วัตถุดิบสำหรับกรอบกระจกถูกเลือกตามฉาก: สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม จะเลือก PA66 เสริมใยแก้ว (ที่เพิ่มใยแก้ว 20% เพื่อเพิ่มความแข็งแรง) และสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง จะเลือก TR90 (น้ำหนักเบา ความเหนียวดี) วัตถุดิบผสมกับมาสเตอร์แบทช์สี (เช่นสีเหลืองและสีส้มที่โดดเด่นสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงการรับรู้) และอบแห้ง (อุณหภูมิการอบแห้ง TR90 80-100 ℃ เวลา 2-3 ชั่วโมง) การใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดกลาง (แรงล็อค 200-300 ตัน) พารามิเตอร์กระบวนการ: อุณหภูมิวัสดุ TR90 230-260 ℃ ความดันการฉีด 70-90MPa; อุณหภูมิของวัสดุใยแก้ว PA66 + คือ 250-280 ℃ ความดันการฉีดคือ 90-110MPa เวลาในการทำความเย็นคือ 15-25 วินาที หลังจากถอดกรอบกระจกออกแล้ว จะต้องกำจัดสิ่งตกค้างของประตูออก (ใช้การตัดด้วยเลเซอร์ ความแม่นยำ ± 0.05 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผิวหนังเกิดรอยขีดข่วน

การฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัย P&M (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติและการประยุกต์ใช้การฉีดขึ้นรูปแว่นตานิรภัยของ P&M

1. สถานการณ์การผลิตทางอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดหลัก: ความต้านทานแรงกระแทกสูง ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี การป้องกันฝุ่น การปรับให้เข้ากับสถานการณ์ความเสี่ยงความถี่สูง เช่น การแปรรูปและการประกอบทางกล

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: เลนส์ทำจากวัสดุ PC หรือ PA หนา 3-5 มม. เคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันรอยขีดข่วน + ทนสารเคมี (สามารถทนต่อกรดเจือจางและด่าง); เฟรมทำจากใยแก้วเสริมแรง PA66 (ความหนาของผนัง 2-3 มม.) พร้อมปีกป้องกันการรั่วไหลด้านข้าง (ปิดกั้นฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยบุกรุก) สีส่วนใหญ่เป็นสีเหลืองและสีส้มที่สะดุดตา (ปรับปรุงการรับรู้ของเวิร์กช็อป) บางสไตล์มีที่คาดผม (เปลี่ยนขมับ ปรับให้เข้ากับการสวมหมวกแข็ง) ตรงตามมาตรฐานการป้องกันทางอุตสาหกรรม ANSI Z87.1 และ GB 14866 และสามารถทนต่อแรงกระแทกของลูกบอลเหล็กขนาด 16 มม. ที่ตกจากความสูง 1.3 ม.

2. สถานการณ์การทำงานกลางแจ้ง

ข้อกำหนดหลัก: ป้องกันรังสียูวี น้ำหนักเบา ป้องกันหมอก ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีรังสีอัลตราไวโอเลตที่รุนแรงหรือความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมาก เช่น การก่อสร้าง การเชื่อม และที่ราบสูง

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: เลนส์ทำจากวัสดุ PC บาง 2-3 มม. เคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันรังสียูวี UV400 (อัตราการปิดกั้นรังสียูวี ≥99%) + เคลือบป้องกันหมอก (ปรับให้เข้ากับความแตกต่างของอุณหภูมิกลางแจ้ง); กรอบแว่นทำจาก TR90 (น้ำหนัก ≤30กรัม) ขาแว่นสามารถปรับความยาวได้ (ปรับให้เข้ากับเส้นรอบวงศีรษะได้ 520-580 มม.) แป้นรองจมูกเป็นซิลิโคนต้านเชื้อแบคทีเรีย (หลีกเลี่ยงความรู้สึกไม่สบายที่เกิดจากเหงื่อออก) เลนส์เฉพาะสำหรับงานเชื่อมบางชนิดมีสีเข้ม (อัตราการป้องกันแสง ≥95%) เพื่อป้องกันแสงอาร์คการเชื่อม ดีไซน์โดยรวมรับกับหน้า ลดแรงต้าน เหมาะสำหรับงานเคลื่อนที่กลางแจ้ง

3. ห้องปฏิบัติการและสถานการณ์ทางการแพทย์

ข้อกำหนดหลัก: การปิดผนึกอย่างแน่นหนา การป้องกันสารเคมีกระเซ็น ต้านเชื้อแบคทีเรีย การปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ เช่น การทำงานของรีเอเจนต์ในห้องปฏิบัติการ และการป้องกันทางการแพทย์

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: เลนส์ทำจากวัสดุ PC เคลือบด้วยสารเคลือบทนสารเคมี (สามารถสัมผัสกับแอลกอฮอล์ อะซิโตน และรีเอเจนต์อื่น ๆ ); เฟรมเป็นแบบปิดผนึก (ช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างเฟรมและใบหน้า ≤0.5 มม.) พร้อมวงแหวนซีลซิลิโคนอ่อน (ปิดกั้นหยดและการบุกรุกของของเหลวเคมี) ส่วนสัมผัสของแป้นรองจมูกและขาแว่นเป็นซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ (อัตราการต้านเชื้อแบคทีเรีย ≥99%) ซึ่งสามารถฆ่าเชื้อได้ที่อุณหภูมิสูง (ต้มที่อุณหภูมิ 121°C เป็นเวลา 30 นาที) สามารถเปลี่ยนเลนส์บางรูปแบบได้ (เช่น การเปลี่ยนเลนส์ป้องกันฝ้าหรือป้องกันสารเคมีตามความต้องการในการทดลอง) ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยของอุตสาหกรรมการแพทย์

กระบวนการปรับแต่ง

โรงงานและเกี่ยวกับเรา

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) ตั้งอยู่ในหยูเหยา หรือที่เรียกว่าเมืองแม่พิมพ์ อาณาจักรพลาสติก ทางตอนใต้สุดของสะพานหางโจวเบย์ ทางตอนเหนือของเซี่ยงไฮ้ ทางตะวันออกของท่าเรือหนิงโป เส้นคู่แคบของ State Road 329 บนการจราจรทางบก ทางทะเล และทางอากาศ เข้าสู่เครือข่ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่ง

ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิค วิธีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ และบริการหลังการขายที่ดี ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความไว้วางใจและได้รับการต้อนรับอย่างลึกซึ้งจากลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลก P&M มีระบบการพัฒนาและการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก และการผลิตอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์ 90% ขององค์กรของเราถูกส่งออกไปยังอเมริกา ยุโรป เยอรมนี ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย ฯลฯ เป็นเวลาหลายปีที่บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยวัตถุดิบ บริษัทมีเครื่องหมายการค้าของตนเองและสิทธิบัตรหลายสิบฉบับ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ P&M เริ่มต้นธุรกิจในประเทศตั้งแต่ปี 2551 ชื่อโรงงาน Shundi Mould และเปิดตลาดต่างประเทศตั้งแต่ปี พ.ศ. 2557 เรายึดมั่นในหลักคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

P&M ยึดมั่นในการตลาดที่มุ่งเน้นคุณภาพชีวิตและมุ่งเน้นไปที่การบริการที่มีคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องโดยมุ่งมั่นที่จะสร้างภาพลักษณ์องค์กรที่ดีขึ้นและเพื่อน ๆ ของเราทั้งในและต่างประเทศเพื่อดำเนินการแลกเปลี่ยนทางธุรกิจและความร่วมมือที่หลากหลาย สร้างความยอดเยี่ยม

การบรรจุ

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลาจัดส่ง 3-7 วัน

สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

ชิ้นส่วนจักรยานของ P&M เน้นเด็กเป็นหลัก สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย สุขภาพ และความสนุกสนาน มุ่งเติมสีสันอันสดใสให้กับวัยเด็กอันสวยงามของเด็กๆ เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อรับใช้ลูกหลานของเรา

เส้นทางการเติบโตของเด็กปูด้วยอิฐและกระเบื้อง

คำถามที่พบบ่อย

1.เราเป็นใคร?

เราตั้งอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปใต้ (10.00%) ยุโรปเหนือ (10.00%) อเมริกากลาง (10.00%) ยุโรปตะวันตก (10.00%) ตะวันออกกลาง (10.00%) ยุโรปตะวันออก (10.00%) อเมริกาใต้ (10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4.เหตุใดคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

เราหลักทำการออกแบบ 3 มิติ การพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องมือและผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์พลาสติกโลหะทุกชนิด เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง จัดหาครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก