การปั้นชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกสกู๊ตเตอร์คุณภาพสูงที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ (โดยทั่วไปจะรวมถึงแผ่นฐาน ฝาครอบตัวถัง บังโคลน ฯลฯ) เป็นกระบวนการที่มีข้อกำหนดสูงในด้านความแข็งแรงของโครงสร้าง ความทนทานต่อแรงกระแทก และคุณภาพของรูปลักษณ์

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการโดยละเอียดและประเด็นสำคัญของการฉีดขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกของสกู๊ตเตอร์

กระบวนการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกของสกู๊ตเตอร์ทั้งหมด

ระยะที่หนึ่ง: การออกแบบและการเลือกวัสดุ

นี่คือรากฐานในการรับรองความปลอดภัยและความทนทานของชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์

ประเด็นสำคัญของการออกแบบโครงสร้าง

ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: ข้อกำหนดพื้นฐาน โดยปกติแล้วความหนาของผนังตัวถังหลักคือ 2.5-3.5 มม. เพื่อป้องกันการหดตัวและการบิดงอ

เสริมการออกแบบซี่โครง: จิตวิญญาณ ซี่โครงเสริมแรงต้องได้รับการจัดเรียงทางวิทยาศาสตร์ (ตามหลักการ "ความหนา 60%) เพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งสูงสุดโดยมีน้ำหนักน้อยที่สุด และรับประกันความสามารถในการรับน้ำหนักและความสามารถในการป้องกันการก้าว

จุดและคลิปการติดตั้ง: ออกแบบคอลัมน์การติดตั้ง คอลัมน์สกรู และคลิปที่เชื่อถือได้ เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบกับเฟรมและส่วนประกอบอื่นๆ จะแน่นหนา

DFM (การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการออกแบบและการผลิต): วิเคราะห์มุมร่าง เส้นแยก และตำแหน่งประตูเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการผลิตล่วงหน้า

การเลือกใช้วัสดุ

วัสดุที่ต้องการ

PP (polypropylene) : ที่นิยมใช้กันมากที่สุด ต้นทุนต่ำ ความเหนียวดี ทนต่อการโค้งงอ (ป้องกันการแตกหัก) และน้ำหนักเบา โดยปกติจะใช้ Impact copolymer PP หรือ PP+EPDM (แกร่ง)

ABS: มีความแข็งแรงสูงกว่า พื้นผิวแข็งกว่า และเงางามกว่า และใช้ในรถยนต์รุ่นระดับกลางถึงระดับสูง อย่างไรก็ตามราคาของมันสูงกว่า PP และความทนทานต่อสภาพอากาศก็แย่กว่าเล็กน้อย

วัสดุเสริมแรง: สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรงสูงมาก สามารถใช้พลาสติกเสริมใยแก้ว (เช่น PA+GF, PP+GF) ได้ แต่จะทำให้แม่พิมพ์สึกหรอมากขึ้น

สารเติมแต่ง: ต้องเติมสารกันยูวีเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ ความเปราะบาง และการซีดจางระหว่างการใช้งานกลางแจ้ง เพิ่มมาสเตอร์แบทช์สีเพื่อให้สี

ขั้นตอนที่สอง: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ชิ้นส่วนของร่างกายมักเป็นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่

ฐานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และการแปรรูป: จำเป็นต้องใช้ CNC โครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่สำหรับการประมวลผลแกนแม่พิมพ์

ระบบ Hot Runner: จำเป็น การใช้หัวฉีดร้อนแบบหลายจุดสำหรับการฉีดกาว การบรรจุที่สมดุล ลดความยาวการไหลและความเครียดภายใน และประหยัดวัตถุดิบ

ระบบทำความเย็น: จุดสำคัญ จำเป็นต้องออกแบบทางน้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีซี่โครงเสริมหนาแน่น เพื่อป้องกันการเสียรูปอย่างรุนแรงที่เกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

ระบบไอเสีย: มีช่องไอเสียที่เพียงพอที่ส่วนท้ายของการหลอมเพื่อป้องกันการไหม้เกรียมและการขาดแคลนวัสดุ

กลไกสไลเดอร์: ใช้เพื่อจัดการกับโครงสร้างแบบกลับหัว เช่น รูและร่องที่ด้านข้างของตัวรถ

การขัดเงา/การแกะสลักสูง: พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ปรากฏจะต้องผ่านการบำบัดการแกะสลัก (เช่น พื้นผิวหนัง พื้นผิวเปลือกส้ม) ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มพื้นผิว แต่ยังช่วยปกปิดรอยขีดข่วนและรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

ขั้นตอนที่สาม: กระบวนการฉีดขึ้นรูป

หัวใจหลักของกระบวนการอยู่ที่การสร้างความมั่นใจในความแข็งแกร่งและการควบคุมการเสียรูป

การบำบัดวัสดุ: PP/ABS ต้องทำให้แห้งที่ 80-85°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง

เครื่องฉีดพลาสติก: ต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ (ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ฉาย)

กระบวนการหลัก

อุณหภูมิแม่พิมพ์: ใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงปานกลาง (PP: 40-60°C, ABS: 60-80°C) ซึ่งช่วยลดความเครียดภายในและปรับปรุงรูปลักษณ์ภายนอก

ความเร็วในการฉีด: ใช้การฉีดความเร็วปานกลาง การเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดภายในสูงได้ง่าย ในขณะที่การช้าเกินไปอาจทำให้การบรรจุไม่เพียงพอ

การเก็บรักษาแรงดัน: นี่คือกุญแจสำคัญในการควบคุมการหดตัว ใช้แรงกดและเวลาในการยึดที่เพียงพอเพื่อชดเชยการหดตัว โดยเฉพาะที่ทางแยกของโครงเสริมแรงและตัวเครื่องหลัก เพื่อป้องกันการหดตัว

เวลาในการทำความเย็น: ต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้รับการตั้งค่าครบถ้วนก่อนที่จะดีดออกเพื่อป้องกันการเสียรูป

ขั้นตอนที่สี่: หลังการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ

หลังการประมวลผล

การถอดประตู: เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยมือกล

การอบอ่อน (หากจำเป็น) : สำหรับส่วนประกอบที่มีความเค้นภายในอย่างมีนัยสำคัญหรือข้อกำหนดความแม่นยำของขนาดที่สูงมาก การอบอ่อนสามารถทำได้เพื่อขจัดความเครียดและลดการเสียรูป

** การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ** :

การตรวจสอบขนาด: ใช้คาลิปเปอร์และเครื่องวัดสามพิกัดเพื่อตรวจสอบระยะห่างของรูติดตั้งกุญแจ ความเรียบ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบกับเฟรมเป็นไปอย่างราบรื่น

การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบความแตกต่างของสี การหดตัว ครีบ รอยเชื่อม รอยขีดข่วน ฯลฯ

การทดสอบประสิทธิภาพ (สำคัญ)

การทดสอบแรงกระแทก: ใช้ค้อนทุบหนักเพื่อตกกระแทกพื้นตัวรถอย่างอิสระ จำลองการเหยียบย่ำหรือการชน เพื่อทดสอบว่าความต้านทานแรงกระแทกเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่

การทดสอบการรับน้ำหนักแบบคงที่: ออกแรงกดเกินน้ำหนักของเด็กบนบันไดเพื่อทดสอบความต้านทานการโค้งงอและความต้านทานการคืบ

การทดสอบความล้า: จำลองสถานะการใช้งานและดำเนินการทดสอบการบรรทุกซ้ำๆ บนตัวรถ

การทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศ: วางตัวอย่างไว้ในห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสีอัลตราไวโอเลตเพื่อทดสอบความต้านทานรังสียูวี และให้แน่ใจว่าตัวอย่างจะไม่เปราะหลังจากใช้งานกลางแจ้งเป็นเวลานาน

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์ โดยให้บริการการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสกู๊ตเตอร์คุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังพลาสติกของสกู๊ตเตอร์ คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม