การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็ก

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กที่ปรับแต่งเองคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็ก เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

โดยทั่วไปชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปขนาดเล็กหมายถึงส่วนประกอบพลาสติกน้ำหนักเบาและกะทัดรัดที่มีความหนาของผนัง 1–2.5 มม. โดยทั่วไปแล้วจะผลิตโดยใช้แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (8, 16, 32 หรือหลายช่อง) ตัวอย่างได้แก่ ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ กระดุมติด ปะเก็น เกียร์ ฐานสวิตช์ ปลอกสายไฟ ขายึดอุปกรณ์ขนาดเล็ก บูชโลหะพลาสติก ส่วนประกอบของเล่น และปลั๊กปิดผนึกอุปกรณ์ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะด้วยเส้นทางการไหลของของเหลวที่สั้น ความเร็วในการเติมที่รวดเร็ว พื้นที่ระบายอากาศที่จำกัด หมุดดีดตัวที่ละเอียดอ่อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะเจาะผ่านชิ้นส่วน และข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความสม่ำเสมอของขนาดในแต่ละชุด ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำบางอย่างต้องเป็นไปตามเกณฑ์เฉพาะเกี่ยวกับความทนทานต่อการประกอบ ความต้านทานการสึกหรอ การหน่วงไฟ การกันน้ำ และการทนต่ออุณหภูมิ การควบคุมการขึ้นรูปมุ่งเน้นไปที่ห้าส่วนหลัก ได้แก่ การอบแห้งวัตถุดิบ การปรับสมดุลของแม่พิมพ์หลายช่อง การบรรจุและการระบายอากาศด้วยความเร็วสูง การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อลดการเสียรูป และการป้องกันในระหว่างการดีดออกขนาดเล็ก จุดขึ้นรูปที่สำคัญสำหรับแต่ละโมดูลมีรายละเอียดอยู่ด้านล่างนี้

I. การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้นและการขึ้นรูปสิ่งจำเป็น

แม้ว่าชิ้นส่วนขนาดเล็กจะใช้วัสดุต่อการยิงน้อยที่สุดและมีเวลายึดสกรูสั้น แต่สภาวะแรงเฉือนสูงสามารถนำไปสู่การเสื่อมสภาพของวัสดุ การสัมผัสกับเส้นใย และลายเส้นสีเงินได้ง่าย ดังนั้นมาตรฐานการบำบัดเบื้องต้นของวัตถุดิบจะต้องไม่ถูกทำลาย

การเลือกวัตถุดิบและการจัดการการบด

เลือกใช้ ABS หรือ PP ดัดแปลงสำหรับชิ้นส่วนเครื่องสำอางทั่วไป POM หรือ PA6 เสริมด้วยใยแก้วใช้สำหรับเกียร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอที่แม่นยำและสแน็ปอินแบบเลื่อน PA หรือ PC/ABS ทนไฟใช้สำหรับขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์และฐานสวิตช์ และ PC ใช้สำหรับเลนส์โปร่งใสขนาดเล็กและฝาครอบตัวบ่งชี้

ห้ามใช้การลับคม (เศษสปรู/รันเนอร์) โดยเด็ดขาดกับชิ้นส่วนรับน้ำหนักที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่หน่วงไฟ เนื่องจากสิ่งเจือปนและโมเลกุลที่เสื่อมโทรมในการลับคมอาจทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างและคุณสมบัติหน่วงการติดไฟลดลง สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งมาตรฐาน อัตราส่วนการบดซ้ำต้องต่ำกว่า 10% วัสดุจะต้องเป็นเม็ดละเอียดสม่ำเสมอและกรองเพื่อขจัดอนุภาคหยาบ ป้องกันการเติมไม่สม่ำเสมอในหลายช่อง สารปล่อยเชื้อราที่ดอกบานน้อยถูกนำมาใช้ในการผสมวัสดุ เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวบานหรือติดขัดในการประกอบที่พื้นผิวผสมพันธุ์ที่มีความทนทานต่ำของชิ้นส่วน วัสดุเสริมใยแก้วจะถูกผสมด้วยความเร็วต่ำเพื่อลดการแตกหักของเส้นใย และรับประกันความทนทานต่อการสึกหรอสม่ำเสมอในชิ้นส่วนสำเร็จรูป **แนวทางการปฏิบัติงานการผสมวัสดุ**

ใช้เครื่องผสมแนวตั้งขนาดเล็กที่ความเร็ว 250–300 รอบต่อนาที เวลาผสมประมาณ 5-8 นาทีก็เพียงพอแล้ว โดยไม่จำเป็นต้องผสมเป็นเวลานาน ผสมส่วนเล็กๆ ของสีต่างๆ กันแยกกัน และควบคุมอัตราส่วนมาสเตอร์แบทช์อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันความแปรผันของสีในแต่ละแบทช์ เก็บวัสดุหน่วงไฟและไนลอนแยกกัน อย่าผสมกับ PP หรือ ABS เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คุณสมบัติของวัสดุลดลง ปิดถังผสมหลังการประมวลผลเพื่อแยกฝุ่น ฝุ่นละเอียดที่เข้าไปในแม่พิมพ์หลายช่องอาจทำให้เกิดการระบายอากาศอุดตันและจุดดำบนผลิตภัณฑ์ได้ง่าย

**ข้อกำหนดบังคับในการทำให้แห้งและลดความชื้น**

PC, PA และ PC/ABS มีความสามารถในการดูดความชื้นสูง แม้แต่ฟองอากาศเล็กๆ ก็สามารถทำให้เกิดการแตกตัวของอิเล็กทริกในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หรือความล้มเหลวของโครงสร้างในชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักได้ พีซีแห้งที่ 110°C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง, PA6+GF ที่ 110°C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง และ ABS ที่ 80°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง PP และ POM มีการดูดซึมน้ำต่ำ เพียงทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 60°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น เพื่อขจัดความชื้นบนพื้นผิว ด้วยความจุฮอปเปอร์ขนาดเล็กของเครื่องจักรขนาดเล็ก วัตถุดิบจึงแห้งเป็นชุดเล็กๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซึมความชื้นซ้ำระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน อบแห้งวัสดุอีกครั้งหากเครื่องไม่ได้ใช้งานนานกว่าหนึ่งชั่วโมง

**ครั้งที่สอง การออกแบบและการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับแม่พิมพ์หลายช่องขนาดเล็ก**

โดยทั่วไปแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กจะมีรูปแบบหลายช่อง ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่ การรักษาสมดุลของการไหลของของเหลวทั่วโพรง การระบายอากาศในพื้นที่แคบ และการป้องกันไม่ให้หมุดดีดตัวดีดเจาะผ่านชิ้นส่วน

**เหล็กแม่พิมพ์และโครงสร้าง**

สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความสวยงาม ให้ใช้เหล็กขัดเงา 718H หรือ S136 เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะปราศจากรอยขีดข่วนหลังการขัดเงา ใช้การบำบัดไนไตรด์กับแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนที่เสริมใยแก้วหรือ POM เพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของโลหะหลอมที่ความเร็วสูง ออกแบบทุกมุมด้วยรัศมีอย่างน้อย R0.5 มุมที่แหลมคมของชิ้นส่วนเล็กๆ จะสร้างความเข้มข้นของความเครียดซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่าย รักษาความแม่นยำของความพอดีของเส้นแยกส่วนภายใน ≤0.01 มม. เพื่อขจัดแสงวาบละเอียดที่อาจรบกวนการประกอบ

**การออกแบบสมดุลนักวิ่ง (แกนของแม่พิมพ์หลายช่อง)**

สำหรับแม่พิมพ์ 16 ช่องหรือ 32 ช่อง ให้ใช้ระบบรันเนอร์ที่สมดุล โดยที่ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์จะเท่ากันในทุกช่อง ซึ่งจะช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การช็อตสั้น (การเติมน้อยเกินไป) หรือการกะพริบ (การเติมมากเกินไป) ในช่องเฉพาะ สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก แนะนำให้ใช้ point gate หรือ side gate ขนาดที่เล็กช่วยลดความจำเป็นในการตัดแต่งภายหลังการขึ้นรูป เกียร์ที่มีความแม่นยำใช้ประตูใต้น้ำที่จะตัดออกโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติ

การเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการระบายอากาศ

ชิ้นส่วนขนาดเล็กมีผนังบางและเย็นลงอย่างรวดเร็ว แต่โครงและปุ่มที่ละเอียดมักเกิดความร้อนสะสมและรอยยุบ แม่พิมพ์ใช้เครือข่ายช่องระบายความร้อนละเอียดหนาแน่นซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับโพรงเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์สม่ำเสมอ ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้การควบคุมที่แม่นยำ: 50–60°C สำหรับ ABS, 80–90°C สำหรับ POM และสูงกว่า 80°C สำหรับไนลอนเสริมใยแก้ว

ชิ้นส่วนขนาดเล็กมีความไวสูงต่อข้อบกพร่องในการกักเก็บก๊าซ ช่องระบายอากาศอิสระ (ลึก 0.010–0.012 มม. กว้าง 3–5 มม.) ถูกตัดสำหรับแต่ละช่อง และเพิ่มช่องระบายอากาศที่ซี่โครง แนวเชื่อม และตำแหน่งปลายไหลเพื่ออำนวยความสะดวกในการอพยพก๊าซอย่างรวดเร็วระหว่างการเติมด้วยความเร็วสูง ป้องกันการเผาไหม้ การช็อตสั้น และแนวการเชื่อมที่เปราะ

การป้องกันระบบดีดตัวออก

หมุดกระทุ้งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (φ1–φ3มม.) การดีดออกด้วยความเร็วสูงอาจเสี่ยงต่อการเจาะทะลุชิ้นส่วนหรือทำให้เกิดความเครียดสีขาว มีการใช้หมุดละเอียด ตัวดีดปลอก และตัวดีดแบนหลายตัวร่วมกัน โดยหมุดจะอยู่ในตำแหน่งที่มีผนังหนา ห่างจากพื้นผิวเครื่องสำอางหรือพื้นผิวผสมพันธุ์ โปรไฟล์ความเร็วในการดีดออกสองขั้นตอน—การปล่อยครั้งแรกอย่างช้าตามด้วยการดีดออกอย่างรวดเร็ว—ถูกนำมาใช้เพื่อลดความเครียดเฉพาะที่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะคล้ายปลอกเรียว จะมีการเพิ่มบล็อคตัวดีดเพื่อป้องกันการโค้งงอหรือการเสียรูประหว่างการถอดชิ้นส่วน

การว่าจ้างแม่พิมพ์

ชิ้นส่วนขนาดเล็กผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูป 100T–300T แม่พิมพ์แบบหลายช่องต้องใช้แรงจับยึดที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเปิดหรือการกระพริบของแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีดด้วยความเร็วสูง ช่องระบายความร้อนจะถูกชะล้างแยกกันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการอุดตัน และการป้องกันแม่พิมพ์แรงดันต่ำได้รับการปรับเทียบเพื่อกระตุ้นการเปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติแม้จะมีสิ่งตกค้างจากเกตเพียงเล็กน้อย เพื่อป้องกันความเสียหายต่อโพรงที่ละเอียดอ่อน ก่อนที่จะผลิตชิ้นส่วนที่ทนไฟ กระบอกฉีดจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งตกค้างออกจากวัสดุอื่นๆ

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขนาดเล็ก ให้บริการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขนาดเล็กคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปชิ้นส่วนฉีดพลาสติกขนาดเล็ก คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์หมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม