ผลิตภัณฑ์
อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก
  • อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติกอะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก
  • อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติกอะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก
  • อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติกอะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก
  • อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติกอะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก

อะไหล่ตู้ลิ้นชักฉีดพลาสติก

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์มา 17 ปี และสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ได้ เราให้บริการขึ้นรูปพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่แบบกำหนดเองอย่างมืออาชีพ และเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่แบบมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งแม่พิมพ์พลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ โรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจร เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ เช่น การออกแบบ CAD การผลิตแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การประกอบ และเทคโนโลยีอื่น ๆ

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่แบบกำหนดเองคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ เราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกัน ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด


ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับตู้ลิ้นชักอะไหล่ในโรงงาน รวมถึงถังลิ้นชัก แผงด้านข้างของตู้ ตัวแบ่ง ฐานรางเลื่อน ที่จับแบบสแน็ปอิน ฐานรองรับ และฉากยึดชั้นวาง ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการซ่อมยานยนต์ ฮาร์ดแวร์ และคลังสินค้าในโรงงาน ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องทนต่อการจัดเก็บชิ้นส่วนโลหะในระยะยาว โหลดคงที่อย่างต่อเนื่อง แรงเสียดทานจากการเลื่อนบ่อยครั้ง และการสัมผัสกับน้ำมันตัดกลึงและน้ำมันเครื่อง เนื่องจากชิ้นส่วนที่มีผนังบางและมีอัตราส่วนกว้างยาวสูง จึงมีความเสี่ยงสูงต่อปัญหาต่างๆ เช่น การบิดเบี้ยว การเบี่ยงเบนมิติ และความแข็งแรงของแนวเชื่อมที่ไม่เพียงพอ วัตถุดิบหลัก ได้แก่ PP ที่ดัดแปลงด้วยแป้งทัลคัม ABS ที่มีความแข็งแกร่งสูงและ HIPS ที่รับแรงกระแทกสูง วัตถุประสงค์การควบคุมการขึ้นรูปที่สำคัญ ได้แก่ การลดการหดตัวและการเสียรูปให้เหลือน้อยที่สุด เพิ่มความแข็งแรงในการรับน้ำหนัก รับประกันความสามารถในการเปลี่ยนมิติระหว่างแต่ละชุด และป้องกันการหลั่งของพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน ส่วนต่อไปนี้ให้รายละเอียดแง่มุมต่างๆ เหล่านี้ในห้ามิติ: วัตถุดิบ การออกแบบแม่พิมพ์ กระบวนการฉีดขึ้นรูป หลังการประมวลผล และการลดข้อบกพร่อง (รวมประมาณ 1,500 คำ)

I. การเลือกวัตถุดิบและสิ่งจำเป็นในการแปรรูปเบื้องต้น/การขึ้นรูป

1. หลักการจับคู่วัสดุ

PP เติมแป้งถูกเลือกสำหรับถังลิ้นชัก ตัวแบ่ง และตัวฐาน แป้งช่วยลดการหดตัวของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็เพิ่มความแข็งแกร่ง ต้านทานจาระบี และประหยัดต้นทุน ทำให้เหมาะสำหรับโครงสร้างรับน้ำหนักปริมาณมาก ABS ถูกเลือกสำหรับแผงประตูแบบเปลือย ที่จับ และแผ่นป้าย เนื่องจากมีพื้นผิวมันเงาสม่ำเสมอ มีความทนทานดี และเหมาะสมกับข้อมูลรุ่นการพิมพ์สกรีน HIPS ที่รับแรงกระแทกสูงใช้สำหรับการรองรับรางสไลด์และแบบ snap-fit ​​ที่รองรับน้ำหนัก ซึ่งมีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันการตกขาวหรือการเสียดสีระหว่างการเลื่อนซ้ำๆ

การรีไซเคิลวัสดุมีข้อจำกัดที่เข้มงวด: สัดส่วนของการบดซ้ำ (สปรู/รันเนอร์) ที่เติมลงในชิ้นส่วน ABS เพื่อความสวยงามต้องไม่เกิน 10% ห้ามผสมเศษรีไซเคิลลงในลิ้นชักหรือฐานรับน้ำหนัก การลับคมซ้ำๆ ทำให้เกิดการเสื่อมสลายของโมเลกุล ทำให้ชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะแตกหักง่ายภายใต้ภาระหนัก วัสดุ PP, ABS และ PS ที่เติมแล้วจะต้องจัดเก็บและประมวลผลแยกกัน ห้ามผสมโดยเด็ดขาด เนื่องจากจะทำให้เกิดการหลุดร่อน ความเปราะบาง และรอยด่างของพื้นผิว

เพื่อจัดการกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีน้ำมัน จึงมีการเติมมาสเตอร์แบทช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตและสารปล่อยเชื้อราที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่งมีการซึมออกต่ำ เพื่อป้องกันความมันของพื้นผิวและการดึงดูดของฝุ่นโลหะ 2. ประเด็นสำคัญของการดำเนินการผสม

ใส่มาสเตอร์แบทช์ ผงฟิลเลอร์ และสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันลงในเครื่องผสมแนวตั้งความเร็วต่ำ รักษาความเร็วการหมุนไว้ที่ 280–320 รอบต่อนาที และเวลาในการผสมอยู่ที่ 6–10 นาที ต้องหลีกเลี่ยงการผสมความเร็วสูงสำหรับ PP ที่เติมทัลคัม เนื่องจากการเสียดสีที่ความเร็วสูงทำให้เกิดการรวมตัวของผง ส่งผลให้เกิดจุดสีขาว ริ้ว และความแข็งแกร่งเฉพาะจุดที่ไม่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก หลังจากผสม ให้ปิดผนึกและเก็บวัสดุไว้ในภาชนะที่มีป้ายกำกับประเภทวัสดุและหมายเลขชุดงานเพื่อป้องกันวัสดุปะปนกัน

3. ข้อมูลจำเพาะการทำให้แห้งและลดความชื้น

ABS ดูดความชื้นได้สูง หากไม่แห้งอย่างเหมาะสมจะทำให้เกิด "เส้นสีเงิน" และฟองอากาศภายใน ฟองอากาศในพื้นที่รับน้ำหนักจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักโดยตรง สภาวะการอบแห้งมาตรฐานคือการอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 80°C เป็นเวลา 3–4 ชั่วโมง โดยคงความชื้นไว้ต่ำกว่า 0.04% PP และ HIPS ที่เติมเข้าไปมีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำมาก และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในสภาพแวดล้อมการทำงานมาตรฐาน อย่างไรก็ตามในช่วงที่มีความชื้นสูง (เช่น ฤดูฝน) จำเป็นต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 60°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงเพื่อขจัดความชื้นบนพื้นผิว วัตถุดิบที่แห้งจะต้องถูกลำเลียงไปยังถังบรรจุในระบบที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นจากอากาศอีกครั้ง

ครั้งที่สอง ประเด็นสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์และการว่าจ้างเครื่องจักร

ชิ้นส่วนพลาสติกแบบลิ้นชักมีความแตกต่างกันอย่างมากระหว่างความยาวและความกว้าง ผนังบาง และโครงที่หนาแน่น แกนหลักของการออกแบบแม่พิมพ์อยู่ที่การระบายความร้อนที่สมดุล การดีดออกที่สมมาตร และการระบายอากาศที่เพียงพอเพื่อลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปโดยพื้นฐาน

การเลือกเหล็กแม่พิมพ์

สำหรับชิ้นส่วน ABS ที่ต้องการผิวเคลือบคุณภาพสูง จะเลือกใช้เหล็กเคลือบกระจกแข็งสำเร็จรูป 718H สำหรับคาวิตี้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวจะปราศจากหลุมหรือรอยขีดข่วนหลังจากการขัดเงา และให้การยึดเกาะที่มั่นคงสำหรับการพิมพ์สกรีน แม่พิมพ์สำหรับ PP ที่เติมแป้งทัลคัมมีช่องไนไตรด์เพื่อให้ทนต่อการเสียดสีอย่างต่อเนื่องจากผงตัวเติมและยืดอายุของแม่พิมพ์ ส่วนประกอบขนาดเล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ เช่น ฐานรางสไลด์ ใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ P20 เพื่อป้องกันการยุบตัวหรือการเสียรูปในระหว่างการผลิตจำนวนมากในระยะยาว มุมภายในทั้งหมดของชิ้นส่วนพลาสติกมีเนื้อรัศมีสม่ำเสมอ (มุม R) เพื่อขจัดความเข้มข้นของความเค้นและป้องกันการแตกร้าวภายใต้แรงกดดันของภาระหนัก

ระบบระบายความร้อน (สำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการบิดเบี้ยว)

ผนังลิ้นชักมาตรฐานมีความหนา 1.8–2.2 มม. ในขณะที่เสารองรับด้านล่างและโครงเสริมความแข็งแรงสามารถเข้าถึงความหนาได้ 4–5 มม. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการหดตัวที่แตกต่างกันและการบิดเบี้ยวเพียงฝ่ายเดียว แม่พิมพ์ใช้ช่องระบายความร้อนที่พันรอบชิ้นส่วน โดยมีรูปแบบสมมาตรทั้งด้านยาวและด้านสั้นของลิ้นชัก โครงแนวตั้งที่มีผนังหนามีแกนระบายความร้อนแบบเกลียวภายในเพื่อเร่งการกระจายความร้อนในส่วนที่มีขนาดหนัก อุณหภูมิแม่พิมพ์ควบคุมตามโซน: 50–60°C สำหรับ ABS และ 30–45°C สำหรับ PP อุณหภูมิแม่พิมพ์ PP ที่มากเกินไปจะทำให้การหดตัวของการตกผลึกรุนแรงขึ้น ส่งผลให้ลิ้นชักมีขนาดเล็กเกินไปและมีช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่ซ้อนกันไม่เท่ากัน ในทางกลับกัน อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปทำให้เกิดความเค้นภายในตกค้างสูง ทำให้เกิดการบิดงออย่างค่อยเป็นค่อยไประหว่างการเก็บรักษา

การระบายอากาศและการดีดออกที่สมดุล

ลิ้นชักรูปแบบยาวเกี่ยวข้องกับเส้นทางการไหลของของเหลวที่มีความยาว ทำให้แนวเชื่อมส่วนปลายมีความเสี่ยงสูงต่อการกักเก็บและการเผาไหม้ของก๊าซ ช่องระบายอากาศต่อเนื่อง (ลึก 0.012 มม.) ได้รับการกลึงตามแนวยาวของเส้นแยก รูปแบบซี่โครงที่หนาแน่นที่ด้านล่างจับคู่กับชุดหมุดอีเจ็คเตอร์และอีเจ็คเตอร์แบบแบนที่สมมาตรเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดีดตัวที่สม่ำเสมอ การดีดออกที่ไม่สมดุลทำให้ลิ้นชักบิดงอขึ้นด้านหนึ่งหลังจากการถอดประกอบ ทำให้เกิดการติดหรือเข้าเล่มระหว่างการประกอบและการใช้งาน มีการเพิ่มบล็อกดีดตัวช่วยสำหรับแผ่นกั้นแบบเรียวเพื่อป้องกันการเจาะทะลุหรือทำให้พื้นผิวขาวขึ้น

มาตรฐานการติดตั้งและการใช้งานแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ลิ้นชักขนาดใหญ่ได้รับการออกแบบสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป 450T–750T; หลังจากการยกแล้ว ต้องขันแผ่นยึดให้แน่นเท่าๆ กันเพื่อป้องกันแฟลชที่ลุกลามซึ่งเกิดจากการฉีดแรงดันสูง เครื่องตรวจจับการไหลได้รับการติดตั้งบนวงจรทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนไม่มีสิ่งกีดขวาง การป้องกันแม่พิมพ์แรงดันต่ำได้รับการปรับเทียบเพื่อกระตุ้นการเปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติเมื่อตรวจพบนักวิ่งที่ตกค้างหรือวัตถุแปลกปลอม ดังนั้นจึงป้องกันความเสียหายอันมีค่าใช้จ่ายสูงต่อช่อง ขั้วต่อวงจรทำความเย็นผ่านการทดสอบการรั่วอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันความชื้นเข้าไปในของเหลวที่ละลาย ซึ่งอาจทำให้เกิดฟองก๊าซ


เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ ให้บริการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่คุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติกตู้ลิ้นชักอะไหล่ คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ





ชื่อสินค้า

การปั้นลู่วิ่งไฟฟ้า

กรุณาให้

2D, 3D, ตัวอย่างหรือขนาดของ ภาพหลายมุม

เวลาแม่พิมพ์

20-35 วัน

เวลาสินค้า

7-15 วัน

ความแม่นยำของแม่พิมพ์

+/-0.01มม

ชีวิตเชื้อรา

50-100 ล้านช็อต

กระบวนการผลิต

แบบตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การแปรรูปแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบรันเนอร์ การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - ช่อง กระบวนการปรับสภาพพื้นผิว - โหมดซับซ้อน ดาย - ทั้งหมด การเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง

ช่องแม่พิมพ์

หนึ่งช่อง หลายช่อง หรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะทำร่วมกัน

วัสดุแม่พิมพ์

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ระบบรันเนอร์

นักวิ่งที่ร้อนแรงและนักวิ่งที่เย็น

วัสดุฐาน

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

เสร็จ

เจาะคำ ขัดกระจก พื้นผิวด้าน, striae

มาตรฐาน

HASCO, DME หรือขึ้นอยู่กับ

เทคโนโลยีหลัก

งานกัด, งานเจียร, CNC, EDM, ลวด ตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิว ฯลฯ

ซอฟต์แวร์

CAD, PRO-E, UG เวลาออกแบบ: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ)

วัสดุของผลิตภัณฑ์

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,สะโพก,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS

ระบบคุณภาพ

ISO9001:2008

กำหนดเวลา

20 วัน

อุปกรณ์

CNC, EDM, ตัด เครื่องจักร เครื่องจักรพลาสติก ฯลฯ แม่พิมพ์กระเป๋าเดินทางพลาสติกเจ้อเจียง



การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก


ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก


การออกแบบแม่พิมพ์:

 Mold design


ขั้นตอนการทำธุรกรรม:


การทดสอบแม่พิมพ์:


บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์


โรงงาน






เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้


บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์หมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง


เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด


คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต


ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน


ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน


ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น


คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ


คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างทดลองครั้งแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย


Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม




แท็กยอดนิยม: ชิ้นส่วนอะไหล่ตู้ลิ้นชักพลาสติกขึ้นรูป, จีน, ผู้ผลิต, ผู้จัดจำหน่าย, โรงงาน, ปรับแต่ง, ขายส่ง, ซื้อ, คุณภาพ, ขายล่าสุด, ผลิตในประเทศจีน
หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง
ส่งคำถาม
โปรดส่งคำถามของคุณในแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ