การฉีดพวงมาลัย

นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ฉีดพวงมาลัยพวงมาลัยคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพวงมาลัยเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

จุดหลักของการปั้นการฉีดพวงมาลัยรวมกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยการยศาสตร์และลักษณะของกระบวนการสรุปไว้ในห้าโมดูลควบคุมที่สำคัญ:

1. การเลือกวัสดุและการปรับสภาพ

ข้อกำหนดของสารตั้งต้น

ความแข็งแกร่งสูง + สมดุลความต้านทานแรงกระแทก: PP + EPDM-T20 ที่ใช้กันทั่วไป (โพลีโพรพีลีนเสริม 20%), โมดูลัสดัดงอต้องเป็น≥2200MPA, ความแข็งแรงของแรงกระแทก> 15kJ/m² (-30 ℃ทดสอบ)

ความต้านทานต่อสภาพอากาศและการป้องกันสิ่งแวดล้อม: ต้องผ่านการทดสอบอายุรังสียูวี (ความแตกต่างของสี 1,500 ชั่วโมงΔE <3) และการทดสอบ VOC สารอินทรีย์ผสมผสาน (ฟอร์มัลดีไฮด์ <10μg/g)

อิทธิพลของกระบวนการ: การไหลของวัสดุ (MFR 20-35G/10 นาที) ส่งผลโดยตรงต่อผลการเติม

การปรับสภาพโลหะ

การกำจัดและการกำจัดสนิม: การทำความสะอาดอัลคาไลน์ + การพ่นทราย (ระดับ SA2.5) ปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะโลหะพลาสติก> 15MPa

การควบคุมความร้อน: การอุ่นที่ 120-150 ℃ช่วยลดความแตกต่างในการหดตัวระหว่างความร้อนและเย็นและป้องกันการแตกร้าวของความเครียด (ความเสี่ยงของการแตกเพิ่มขึ้น 70% เมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิมากกว่า 80 ℃)

2. องค์ประกอบหลักของการออกแบบแม่พิมพ์

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบ Hot Runner

การควบคุมลำดับวาล์วเข็ม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไล่ระดับสีจากการพูดไปที่ขอบ (ลดการปรากฏตัวของเส้นเชื่อมในพื้นที่จับ)

เค้าโครงช่องน้ำระบายความร้อน: ช่องทางน้ำที่สอดคล้องกันคือ≤15มม. จากพื้นผิวโพรงและความแตกต่างของอุณหภูมิจะถูกควบคุมภายใน± 3 ℃ (หลีกเลี่ยงเครื่องหมายการหดตัวบนพื้นผิวหนัง)

การออกแบบระบายและการขับออก

ไอเสียแบบแบ่งส่วน: ร่องไอเสียแบบก้าว 0.02 มม. ตั้งอยู่ที่ตำแหน่งซี่โครงลึก (พื้นที่ตัดขวางทั้งหมด> 0.03% ของพื้นที่ฉายโพรง)

Nitriding Ejector Pin: เค้าโครงรูปตัว H หลีกเลี่ยงการเสียรูปความแข็งของพื้นผิว≥1000hv (ต้านทานการสึกหรอของเส้นใยแก้ว)

3. การควบคุมการฉีดขึ้นรูปการควบคุมหน้าต่างหน้าต่าง

อุณหภูมิหลอมละลาย 220-250 ℃,> 260 ℃จะทำให้วัสดุเสื่อมโทรม

ความดันฉีด 80-120MPA ความดันไม่เพียงพอจะทำให้เกิดความล้มเหลวในการเคลือบด้วยโลหะ

แรงดันกด 60% ของความดันฉีดสูงเกินไปจะทำให้เกิดการล้นและความเครียดภายใน

เวลาระบายความร้อน 40-60s ลดลง 30% ในความเสถียรของมิติเมื่อ <35s

อุณหภูมิแม่พิมพ์, 60-80 ℃, <50 ℃การถ่ายโอนเกรนหนังไม่ชัดเจน

แอปพลิเคชันกระบวนการพิเศษ:

เทคโนโลยีอุณหภูมิแม่พิมพ์ผันแปร: พื้นผิวเชื้อราเพิ่มขึ้นถึง 110 ℃ก่อนฉีด (ปรับปรุงผลของเม็ดหนัง) และลดลงถึง 40 ℃ในระหว่างขั้นตอนการระบายความร้อน (รอบการตัดทอน)

การฉีดขึ้นรูปไมโครโฟม: ความดันการฉีดN₂ยิ่งใหญ่ของ 25mpa, การลดน้ำหนัก 15% และการกำจัดเครื่องหมายการหดตัว (จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ปิดผนึกพิเศษ)

4. มาตรการป้องกันข้อบกพร่อง

การควบคุมสายเชื่อม

ปรับตำแหน่งประตูเพื่อให้เส้นฟิวชั่นเบี่ยงเบนจากพื้นที่ความเครียดสูง (เช่นการเชื่อมต่อระหว่างการพูดและขอบ)

ใช้เทคโนโลยีการหมุนในโมลด์ (แม่พิมพ์หมุน 15 °สำหรับการฉีดแบบฉีดรองเพื่อเปลี่ยนเส้นเชื่อม)

การตอบโต้สำหรับการเคลือบที่ไม่ดี

เม็ดมีดโลหะได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างตะขอ (ความลึก 0.3-0.5 มม., มุม 45 °)

ใช้การสลับความล่าช้าแรงดันสูง (HPLC): ความดันสูง 120MPa ยังคงอยู่จนกว่าประตูจะปิด

V. มาตรฐานหลังการประมวลผลและการทดสอบ

การควบคุมความเสถียรของมิติ

วางไว้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่ (23 ℃/50%rh) เป็นเวลา 48 ชั่วโมงสำหรับการวัดรัศมี runout ≤0.8มม.

ใช้การสแกนด้วยเลเซอร์เพื่อเปรียบเทียบรุ่นดิจิตอล 3D (Band Tolerance ± 0.25 มม.)

การตรวจสอบประสิทธิภาพความปลอดภัย

การทดสอบแรงบิดคงที่:> 150n · m โดยไม่ต้องเสียรูปถาวร (มาตรฐานระดับชาติ GB 11557)

การทดสอบความเหนื่อยล้า: ไม่มีรอยแตกหลังจาก 1 ล้านครั้งที่± 45 °แรงบิด (โหลด 50n · m)

แนวโน้มที่ทันสมัยในอุตสาหกรรม (2025)

การประยุกต์ใช้วัสดุที่ใช้ชีวภาพ: PE สกัดจากเอทานอลอ้อย (รอยเท้าคาร์บอนลดลง 60%) ซึ่งผ่านการรับรองโฟล์คสวาเก้น TL52696

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ AI: ใช้การเรียนรู้ของเครื่องเพื่อทำนายตำแหน่งสายเชื่อม (ความแม่นยำ> 92%) และปรับพารามิเตอร์กระบวนการแบบเรียลไทม์

การขึ้นรูปแบบบูรณาการ: เม็ดมีดฝังเซ็นเซอร์ (การตรวจสอบแรงบิด/อัตราการเต้นของหัวใจ) และการฉีดขึ้นรูปการฉีดพร้อมกันทำให้บรรจุภัณฑ์วงจรพร้อมกัน

สรุปที่สำคัญ: สาระสำคัญของการขึ้นรูปพวงมาลัยการฉีดขึ้นรูปเป็นความสมดุลที่แม่นยำระหว่างความปลอดภัยและความสะดวกสบาย จากการแทรกการประมวลผลไปจนถึงการทดสอบความเหนื่อยล้าทุกลิงก์จะต้องใช้แนวคิด "ศูนย์ความอดทน" - การจัดแนวเส้นเชื่อม 0.1 มม. อาจนำไปสู่ความเสี่ยงของการแตกหักใน 10 ปี เทคโนโลยีในอนาคตจะพัฒนาในเชิงลึกต่อการรวมการทำงานและการผลิตคาร์บอนต่ำ

การฉีดพวงมาลัย

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพวงมาลัยให้การผลิตการขึ้นรูปพวงมาลัยพวงมาลัยคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพวงมาลัยคุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ