Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co. , Ltd. มีเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ 17 ปีและสามารถปรับแต่งการขึ้นรูปหูฟัง เราให้บริการแม่พิมพ์หูฟังแบบปรับแต่งได้อย่างมืออาชีพและเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์หูฟังมืออาชีพ เรามีประสบการณ์เพียงพอในการเลือกวัตถุดิบผลิตภัณฑ์และวัสดุแม่พิมพ์ ในกระบวนการปรับแต่งแม่พิมพ์หูฟังโรงงานของเราสามารถให้บริการแบบครบวงจรได้ เรามีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่เกี่ยวข้องกับหูฟังเช่น: การออกแบบ CAD, การผลิตแม่พิมพ์, การฉีดขึ้นรูปการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการประกอบและเทคโนโลยีอื่น ๆ นอกจากนี้ บริษัท ของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติกผู้ผลิตสิ่งพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัท ของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์หูฟังที่ปรับแต่งคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในขณะเดียวกันเรามีประสบการณ์การบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ 10 ปีเข้าใจกระบวนการค้าต่างประเทศและให้บริการลูกค้าของเราดีขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์หูฟังเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด
การผลิตแม่พิมพ์ฉีดหูฟังจะต้องรวมกับความแม่นยำการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางชีวภาพของอุปกรณ์การแพทย์
1. จุดออกแบบ
1) โครงสร้างการแยกและตัวเลื่อน:
เปลือกหูสโคปมักจะมีโครงสร้างต่ำกว่าหลายทิศทาง (เช่นหัวเข็มขัดที่อุดหู, หลอดคู่มือเสียงจี้รูปตัวยู) และการรวมกันของสไลเดอร์แม่พิมพ์ด้านหน้า (T-slots หรือไดรฟ์ไฮดรอลิก) และท็อปส์ซู ตัวอย่างเช่นการเชื่อมต่อระหว่างส่วนหัวที่อุดหูและจี้รูปตัวยูจำเป็นต้องได้รับการออกแบบด้วยสไลเดอร์ในพื้นที่ต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการ demoulding ที่ราบรื่นและไม่มีการยึดติดกับลักษณะที่ปรากฏ พื้นผิวที่แยกจากกันจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ปรากฏและประตูมักจะถูกเลือกในพื้นที่ที่ซ่อนอยู่ (เช่นช่องฝาครอบแบตเตอรี่หรือด้านในของจี้) ประตูจุดหรือการฉีดดำน้ำใช้เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏและประสิทธิภาพเสียง
2) แกนที่แม่นยำและระบบระบายความร้อน:
โครงสร้างที่เพรียวบางเช่นหลุมคู่มือเสียง (เช่นφ1.5-2มม.) จำเป็นต้องใช้เหล็กที่ทนต่อการสึกหรอสูง (เช่น NAK80 หรือ S136) และแท่งระบายความร้อนทองแดงในตัวเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและป้องกันการเสียรูป มุมทั้งสี่ของแกนแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบด้วยการวางตำแหน่งกราม 5 °เพื่อให้แน่ใจว่าการหนีบแม่พิมพ์ความแม่นยำ≤ 0.01 มม.
แนะนำให้ใช้ระบบนักวิ่งร้อนสำหรับแม่พิมพ์หลายเซลล์เพื่อลดของเสียและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ
3) การปรับและการปรับระบบอัตโนมัติ
หัวที่อุดหูโปร่งใสต้องหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน แนะนำให้ใช้ตัวขับและผู้ควบคุมรูปตัว Z สำหรับการ demolding การทำงานร่วมกัน ผู้ผลิตบางรายรวมระบบตำแหน่งภาพเพื่อให้ได้การผลิตความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ
2. การเลือกวัสดุและกระบวนการ
1) วัสดุแม่พิมพ์เหล็กและวัสดุฉีดขึ้นรูป:
เหล็กแม่พิมพ์เป็นที่ต้องการของ 718H, NAK80 (การขัดสูงสูง) หรือ S136 (ความต้านทานการกัดกร่อน) และเม็ดมีดสำคัญจำเป็นต้องมีการดับสูญญากาศ วัสดุการฉีดขึ้นรูปต้องปฏิบัติตามการรับรอง ISO 13485 เช่นพีซีเกรดทางการแพทย์ (การส่งผ่านแสงที่ดี) หรือ ABS (ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง)
ชิ้นส่วนที่โปร่งใสจะต้องผลิตในเวิร์กช็อปที่ปราศจากฝุ่นขนาด 100,000 ระดับเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกที่ส่งผลกระทบต่อการส่งผ่านแสงและประสิทธิภาพเสียง
2) การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ
ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป 90-200T และตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ (การไหลเวียนของน้ำ± 1 ° C) เพื่อลดการหดตัวและการเสียรูป เทคโนโลยีการห่อหุ้มซิลิโคนของเหลว (LSR) ใช้เพื่อรวมวงแหวนปิดผนึกเข้ากับชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งต้องใช้การฉีดขึ้นรูปรองและการตรวจสอบการยึดเกาะ
3. ปัญหาทางเทคนิคและการแก้ปัญหา
1) การขึ้นรูปชิ้นเดียวของหลอดกลวง
ปัญหา: หลอดกลวงที่นำเสียงภายในจี้รูปตัวยูจำเป็นต้องเชื่อมต่อและปราศจากเสี้ยน โครงสร้างดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะย่อยสลายประสิทธิภาพของเสียงเนื่องจากรอยเชื่อม
วิธีแก้ปัญหา: ใช้การออกแบบประตูรูปทรงกล้วย + เทคโนโลยีการตัดร้อนในโมลด์เพื่อปรับสมดุลเส้นทางการไหลของการหลอมเหลวและรวมการควบคุมกระบวนการ SPC เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของขนาดท่อกลวง
2) demolding ของที่อุดหูขนาดเล็ก
ปัญหา: ส่วนหัวที่อุดหูมีขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 8-10 มม.) และง่ายต่อการเอียงหรือแตกในระหว่างการ demolding
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงพินอีเจ็คเตอร์ (pin ejector รูปกรวย + demoulding ที่ช่วยแก๊ส) และการออกแบบพินการวางตำแหน่งที่ฝังอยู่เพื่อช่วยจับหุ่นยนต์
3) การตรวจสอบการปิดผนึก
ปัญหา: การเชื่อมต่อระหว่างหัวหูฟังและท่อคู่มือเสียงต้องใช้ช่องว่าง≤0.05มม. และการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การรั่วไหลของอากาศได้อย่างง่ายดาย
วิธีแก้ปัญหา: การออกแบบส่วนแทรกแบบแยกส่วนช่วยในการซ่อมแซมแม่พิมพ์และระบบตรวจจับ CCD จะระบุช่องว่างการจับคู่โดยอัตโนมัติ
เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์หูฟังซึ่งให้การผลิตแม่พิมพ์หูฟังคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์หูฟังคุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์แบบฉีดอย่างมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์การผลิตผลิตภัณฑ์เราสามารถช่วยคุณได้ทุกลิงก์ ตราบใดที่คุณมาหาเราเราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์เวลาการผลิตบทสนทนาข้อมูล ฯลฯ
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
การติดเชื้อหูฟัง |
กรุณาให้ |
2d, 3d, ตัวอย่างหรือขนาดของ รูปภาพหลายมุม |
เวลาแม่พิมพ์ |
20-35 วัน |
เวลาผลิตภัณฑ์ |
7-15 วัน |
ความแม่นยำของแม่พิมพ์ |
+/- 0.01 มม. |
ชีวิตปั้น |
50-100 ล้านนัด |
กระบวนการผลิต |
ภาพวาดการตรวจสอบ - การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ - การตรวจสอบการออกแบบ - วัสดุที่กำหนดเอง - การประมวลผลแม่พิมพ์ - การประมวลผลหลัก - การตัดเฉือนอิเล็กโทรด - ระบบนักวิ่ง การประมวลผล - การประมวลผลชิ้นส่วนและการจัดหา - การยอมรับการตัดเฉือน - โพรง กระบวนการบำบัดพื้นผิว - โหมดที่ซับซ้อนตาย - ทั้งหมด การเคลือบผิวแม่พิมพ์ - แผ่นยึด - ตัวอย่างแม่พิมพ์ - การทดสอบตัวอย่าง - การส่ง ตัวอย่าง |
โพรง |
หนึ่งโพรงหลายช่องหรือเหมือนกัน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำร่วมกัน |
วัสดุแม่พิมพ์ |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
ระบบนักวิ่ง |
นักวิ่งร้อนและนักวิ่งเย็น |
วัสดุฐาน |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
เสร็จ |
เจาะคำว่ากระจกเสร็จสิ้น พื้นผิวด้าน, striae |
มาตรฐาน |
Hasco, DME หรือขึ้นอยู่กับ |
เทคโนโลยีหลัก |
การกัด, การบด, CNC, EDM, Wire การตัด, แกะสลัก, EDM, เครื่องกลึง, พื้นผิวเสร็จสิ้น ฯลฯ |
ซอฟต์แวร์ |
CAD, Pro-E, UG Design Time: 1-3 วัน (สถานการณ์ปกติ) |
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS |
ระบบคุณภาพ |
ISO9001: 2008 |
กำหนดเวลา |
20 วัน |
อุปกรณ์ |
CNC, EDM, ตัดออก เครื่องจักรเครื่องจักรพลาสติกและอื่น ๆ |
เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเองระดับมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราเป็นซัพพลายเออร์แม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกที่กำหนดเอง โรงงานของเราสามารถทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะทำให้คุณพึงพอใจ
เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่องและวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ
บริการแม่พิมพ์ที่กำหนดเองระดับมืออาชีพการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิตการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกการออกแบบผลิตภัณฑ์การออกแบบแม่พิมพ์การปรับแต่งแม่พิมพ์การปรับแต่งการปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุนการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแบบตาย บริการการพิมพ์ 3 มิติ, บริการการผลิต CNC, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์, บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง, บริการจัดส่ง
เราปฏิบัติตามหลักการคุณภาพก่อนและเวลาก่อนเสมอ ในขณะที่ให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่า บริษัท ของเราไม่สูญเสียลูกค้าใด ๆ ตั้งแต่จัดตั้งหากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์เราจะหาทางออกอย่างแข็งขันและรับผิดชอบในที่สุด
Q1: คุณเป็น บริษัท ซื้อขายหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต
Q2. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาเมื่อใด
ตอบ: เรามักจะอ้างภายใน 2 วันหลังจากเราได้รับคำถามของคุณ
หากคุณเร่งด่วนมากโปรดโทรหาเราหรือบอกเราในอีเมลของคุณเพื่อที่เราจะได้เสนอราคาให้คุณก่อน
Q3. ระยะเวลานำสำหรับเชื้อรานานแค่ไหน?
ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติเวลานำคือ 25 วัน
Q4. ฉันไม่มีรูปวาด 3 มิติฉันจะเริ่มโครงการใหม่ได้อย่างไร?
ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราเราจะช่วยให้คุณออกแบบการวาดภาพ 3 มิติให้เสร็จ
Q5. ก่อนการจัดส่งวิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์?
ตอบ: ถ้าคุณไม่มาที่โรงงานของเราและยังไม่มีบุคคลที่สามสำหรับการตรวจสอบเราจะเป็นคนงานตรวจสอบของคุณ
เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตรวมถึงรายงานกระบวนการโครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิวรายละเอียดการบรรจุและอื่น ๆ
Q6. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
ตอบ: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินฝาก 40% โดย t/t ล่วงหน้า, การชำระเงินแม่พิมพ์ 30% ที่สองก่อนที่จะส่งตัวอย่างการทดลองครั้งแรกยอดคงเหลือ 30% ของแม่พิมพ์หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย
B: การจ่ายเงินการผลิต: เงินฝาก 50% ล่วงหน้า 50% ก่อนส่งสินค้าสุดท้าย
Q7: คุณสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและดีของธุรกิจของเราได้อย่างไร?
A: 1. เรารักษาราคาที่มีคุณภาพและการแข่งขันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเราและเราทำธุรกิจอย่างจริงใจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหน