โซลูชันการขึ้นรูปแบบพิกัดความเผื่อที่แน่นหนา

เรานำเสนอโซลูชั่นการขึ้นรูปแบบที่มีพิกัดความเผื่อต่ำแบบสมบูรณ์ โดยที่การเบี่ยงเบนไม่ใช่ทางเลือก ข้อได้เปรียบของเราคือการวิเคราะห์ความทนทานที่ครอบคลุม โดยผสมผสานการหดตัวของวัสดุ ความสม่ำเสมอในการทำความเย็น และการเปลี่ยนแปลงกระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์ เทคโนโลยีขั้นสูงประกอบด้วยเซ็นเซอร์ความร้อนในตัวสำหรับการควบคุมกระบวนการแบบเรียลไทม์ การประกันคุณภาพกำหนดให้มีการเซ็นชื่อแบบเต็มมิติโดยเทียบกับข้อกำหนดทางเรขาคณิตที่เข้มงวดที่สุด โซลูชันการขึ้นรูปแบบพิกัดความเผื่อต่ำของเรารับประกันความสำเร็จในการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและใช้งานได้จริงพร้อมประสิทธิภาพที่โดดเด่น

1. โครงสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง: ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของปลอกพลาสติก

ปลอกหุ้มพลาสติก (เช่น ปลอกเพลาเชิงกล ปลอกหุ้มระยะห่างของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ปลอกหุ้มฉนวนท่อ) ต้องการความแม่นยำของรูในสูงสำหรับเพลา/ท่อ ความเสถียรของโครงสร้างสำหรับการวางตำแหน่งตามแนวแกน และมักจะมีคุณสมบัติในการป้องกันหรือการปิดผนึก โครงสร้างแม่พิมพ์ของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการหลักเหล่านี้:

ช่องและแกน: กลึง/กัด CNC ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ (พิกัดความเผื่อ ±0.005 มม.) เพื่อจำลองคุณสมบัติที่สำคัญ:

ความเที่ยงตรงของรูใน (ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง ±0.008 มม. ความกลม ≤0.005มม.) เพื่อให้มั่นใจว่าสวมเข้ากับเพลา/ท่อได้อย่างราบรื่น (เช่น เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5–50 มม. สำหรับเครื่องจักร) ช่วยป้องกันการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีหรือการโยกเยกระหว่างการใช้งาน

โครงสร้างการวางตำแหน่งตามแนวแกน (เช่น ไหล่แบบขั้นบันไดที่มีความทนทานต่อความสูง ±0.01 มม. วงแหวนด้านในกันลื่น) เพื่อยึดตำแหน่งของปลอกสวมบนเพลา/ท่อ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อระยะห่างของปลอกสวม (การรักษาช่องว่างของส่วนประกอบ) หรือปลอกกั้น (ป้องกันการเคลื่อนตัวตามแนวแกน)

การออกแบบการป้องกัน/ฉนวน (เช่น ผนังด้านนอกหนา 1–3 มม. เพื่อป้องกันแรงกระแทก โครงสร้างกลวงสำหรับฉนวนกันความร้อน) เพื่อปกป้องส่วนประกอบที่อยู่ด้านล่าง (เช่น เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ ข้อต่อท่อ) จากความเสียหายหรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

คุณสมบัติที่เหมาะกับการติดตั้ง (เช่น ช่องแยกเพื่อการประกอบที่ง่ายดาย รูสกรูที่มีความทนทานต่อเกลียว ±0.01 มม. สำหรับการล็อค) เพื่อทำให้การติดตั้งในสถานที่ง่ายขึ้นโดยไม่ทำให้เพลา/ท่อเสียหาย

ระบบ Gating: ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการลดความแม่นยำของรูในและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง:

Edge gate (วางอยู่ที่ขอบด้านนอกที่ใช้งานไม่ได้) สำหรับปลอกสวมขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (เช่น ปลอกสวมที่มีระยะห่างแบบอิเล็กทรอนิกส์)—ลดรอยเชื่อมในพื้นที่รูด้านในให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบ (ความเสี่ยงที่สำคัญสำหรับปลอกสวมเชิงกลที่มีความแม่นยำ)

ระบบวิ่งร้อน (สำหรับปลอกหุ้มฉนวนขนาดใหญ่หรือหลายช่อง เช่น ปลอกหุ้มฉนวนท่อเทกอง) เพื่อรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลง 18–25% และรับประกันความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ (สำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างและประสิทธิภาพของฉนวน)

ระบบทำความเย็น: ปรับให้เหมาะสมสำหรับโครงสร้างทรงกระบอก/วงแหวนของปลอกคอ:

ช่องระบายความร้อนแบบรวมศูนย์ (จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกด้านใน/ด้านนอก) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ—ป้องกันการเสียรูปของรูด้านใน (เช่น รูปไข่) ซึ่งจะทำให้เพลา/ท่อเสียหาย และลดรอบเวลาลง 30–40%

การระบายความร้อนแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับไหล่ขั้นหรือผนังที่หนา—หลีกเลี่ยงการหดตัวซึ่งทำให้ความแม่นยำของตำแหน่งตามแนวแกนลดลง (เช่น การเปลี่ยนแปลงความสูงของไหล่ ≤0.01มม. สำหรับปลอกระยะห่าง)

ระบบดีดออก: ปรับเทียบเพื่อปกป้องความแม่นยำของรูด้านในและรูปร่างทรงกระบอก:

วงแหวนกระทุ้ง (สำหรับปลอกสวมทรงกระบอก) เพื่อกระจายแรงดีดออกอย่างสม่ำเสมอ—ป้องกันการขีดข่วนของรูด้านในหรือการเสียรูปของพื้นผิวด้านนอก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกลมและประสิทธิภาพที่พอดีของปลอกสวม

แผ่นเปลื่อง (สำหรับปลอกสวมที่มีโครงสร้างขั้นบันไดที่ซับซ้อน) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อไหล่ตำแหน่ง—คงฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งตามแนวแกนของปลอกสวม

2. วัสดุพลาสติกที่เหมาะสม: จับคู่กับการใช้งานปกพลาสติก

ปลอกสวมพลาสติกต้องเผชิญกับความเครียดตามแนวแกน/แนวรัศมี การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม (ความชื้น อุณหภูมิ สารเคมี) และความต้องการในการปกป้องส่วนประกอบ เราเลือกวัสดุตามความเสถียร ความทนทาน และสถานการณ์การใช้งานที่เหมาะสม:

PP (โพลีโพรพิลีน): เหมาะอย่างยิ่งสำหรับปลอกสวมเอนกประสงค์ (เช่น ปลอกสวมที่มีระยะห่างระหว่างท่อสำหรับงานเบา ปลอกสวมส่วนประกอบเครื่องใช้ในบ้าน) ทนต่อสารเคมีได้ดี (ต่อน้ำ ผงซักฟอกอ่อน) มีความแข็งแกร่งปานกลาง (Shore D 60–70) และความคุ้มค่า เหมาะสำหรับสถานการณ์ในร่มที่มีความเครียดต่ำ (โหลดตามแนวแกน ≤50N)

ABS (อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน): ใช้สำหรับปลอกอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ (เช่น ปลอกระยะห่างของแผงวงจร ปลอกวางตำแหน่งขั้วต่อ) มีเสถียรภาพในมิติสูง (การหดตัว 1.5–2.5%) ทนต่อแรงกระแทกได้ดี (15–20 กิโลจูล/ม.²) และความเข้ากันได้กับกระบวนการประกอบทางอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูด้านในจะพอดีกับเพลาขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง ≤10 มม.) อย่างสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในอาคาร

PA66 + ใยแก้ว (20–30% GF): เหมาะสำหรับปลอกสวมเชิงกลที่มีความเครียดสูง (เช่น ปลอกเพลาเครื่องจักรอุตสาหกรรม ปลอกเพลาขับยานยนต์) เสริมด้วยใยแก้วเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงสุด 80 MPa) และทนความร้อน (สูงสุด 120°C)—รองรับแรงตามแนวแกน ≤500N และทนทานต่ออุณหภูมิอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับการใช้งานเครื่องจักรและยานยนต์

พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์): เหมาะสำหรับฉนวนท่อ/ปลอกป้องกัน (เช่น ปลอกท่อประปา ปลอกท่อ HVAC) โดดเด่นด้วยความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดี (ไม่เป็นสีเหลืองจากรังสียูวี) และทนต่อสารเคมี (ต่อกรด ด่าง)—เป็นฉนวนท่อจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและป้องกันการกัดกร่อน เหมาะสำหรับระบบประปาในร่ม/กลางแจ้งหรือระบบ HVAC

POM (โพลีออกซีเมทิลีน): เหมาะสำหรับปลอกสวมที่มีแรงเสียดทานต่ำและพอดีพอดี (เช่น ปลอกสวมแบบกลไกแบบเลื่อน ปลอกที่มีระยะห่างระหว่างลูกปืน) ให้ความแม่นยำของมิติสูง (ความคลาดเคลื่อนของรูใน ±0.005 มม.) และค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำ (0.15–0.3) ช่วยให้เพลาเลื่อนได้อย่างราบรื่น (เมื่อจำเป็น) และมีเสถียรภาพในการสวมพอดีในระยะยาว เหมาะสำหรับการประกอบเชิงกลที่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ปรับให้เหมาะสมเพื่อคุณภาพปกพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูปของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อให้ตรงตามความแม่นยำของปลอกสวมพลาสติก ความเสถียรของโครงสร้าง และความต้องการในการปกป้อง โดยมีข้อดีที่สำคัญ:

ความแม่นยำของรูด้านในพอดี:

พารามิเตอร์การฉีด (อุณหภูมิ 180–260°C ความดัน 60–100 MPa) ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของวัสดุ โดยไม่มีช่องว่างภายในผนังรูด้านใน ทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกสวมแต่ละอันจะมีพิกัดความเผื่อที่แน่นหนา (ความแปรผัน ≤ 0.008 มม.) หลีกเลี่ยงการพันกันของเพลา/ท่อ หรือการหลวม

การวัดรูด้านในหลังการขึ้นรูป (ผ่านเกจปลั๊กแบบแม่นยำ) เพื่อตรวจสอบความพอดี—อัตราข้อบกพร่องสำหรับปลอกหุ้มที่มีความแม่นยำซึ่งเก็บไว้ต่ำกว่า 0.2% ซึ่งสำคัญมากสำหรับเครื่องจักรหรือการใช้งานในยานยนต์ที่ความแม่นยำของความพอดีส่งผลต่อความปลอดภัย

ประสิทธิภาพโครงสร้างและการป้องกัน:

การทดสอบโหลดตามแนวแกน (สำหรับปลอกรัดแบบกลไก) เพื่อยืนยันว่าทนทานต่อโหลดพิกัด 1.5× โดยไม่มีการเปลี่ยนรูป—ป้องกันความล้มเหลวของปลอกหุ้มและการเคลื่อนตัวของส่วนประกอบระหว่างการทำงาน

การทดสอบความต้านทานฉนวน/ความต้านทานต่อสารเคมี (สำหรับปลอกท่อ) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ASTM D2240 สำหรับความแข็ง, ISO 10366 สำหรับการทนต่อสารเคมี) ซึ่งรับประกันการปกป้องส่วนประกอบที่ซ่อนอยู่ในระยะยาว

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ:

แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (32–64 ช่องสำหรับปลอกสวมขนาดเล็ก เช่น ปลอกสวมที่มีระยะห่างแบบอิเล็กทรอนิกส์) ให้ผลผลิตสูงสุด—การผลิตในแต่ละวันมีถึงส่วนประกอบ 80,000–120,000 ชิ้น ตอบสนองความต้องการปริมาณสูงสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์

การคัดแยกอัตโนมัติและการตรวจสอบรูใน—ช่วยลดต้นทุนค่าแรง และรับรองว่าเฉพาะปลอกสวมที่มีความแม่นยำพอดีเข้าเกณฑ์เท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการถัดไป

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:

ระบบวิ่งร้อนช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ โดยเฉพาะวัสดุที่มีราคาสูง เช่น PA66+GF หรือ POM ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยได้ 12–18% สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก (ปลอกคอมากกว่า 100,000 ชิ้น)

การขึ้นรูปแบบขั้นบันได รูสกรู หรือช่องแยกแบบผสมผสาน ช่วยขจัดขั้นตอนหลังการประมวลผล (เช่น การเจาะขั้นที่สองหรือการเซาะร่อง) ลดเวลาและต้นทุนในการผลิต

4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์ — ปลอกคอและชุดประกอบพลาสติก

เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิตปลอกพลาสติก ไม่ใช่แค่แม่พิมพ์:

การผลิตปลอกสวมพลาสติก: ผลิตปลอกสวมแบบกำหนดเองในขนาดต่างๆ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3–50 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 8–80 มม. สูง 2–20 มม.) การออกแบบ (ทึบ แยก เป็นขั้น) และข้อกำหนด (ปรับแต่งตามขนาดเพลา/ท่อของคุณ) รองรับสีที่กำหนดเอง (รหัส RAL/Pantone) และการปรับสภาพพื้นผิว (การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับปกอุตสาหกรรม การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับปกอิเล็กทรอนิกส์)

การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อยของปลอกสวม เช่น การติดยางโอริง (สำหรับการปิดผนึกปลอกท่อ) การประกอบชุดปลอกสวมด้วยสกรูล็อค (สำหรับปลอกหุ้มเพลาเชิงกล) หรือการบูรณาการฉนวนโฟม (สำหรับการป้องกันอุณหภูมิของท่อ) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมติดตั้ง ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ

การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: นำเสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (ผ่านการฉีดขึ้นรูปหรือเครื่องจักรกลซีเอ็นซี) เราสามารถผลิตปลอกคอต้นแบบได้ 30–50 ตัวใน 2–3 วันเพื่อให้คุณทดสอบความพอดีของรูใน ความต้านทานโหลดตามแนวแกน และความสะดวกในการติดตั้ง—เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตจำนวนมากส่วนประกอบ) เสริมด้วยใยแก้วเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง (สูงสุด 60 MPa) และลดการหดตัว (1.0–1.5%) เหมาะสำหรับชิ้นส่วน ABS ที่รับน้ำหนักซึ่งต้องการความแม่นยำด้านมิติ

ABS มันวาวสูง: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สวยงาม (เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง แผงอุปกรณ์เครื่องเสียง) โดดเด่นด้วยพื้นผิวขัดมัน (ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลภายหลัง)—ใช้ประโยชน์จากความสามารถของ ABS ในการรักษาความมันวาวสูง เหมาะสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคที่รูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ

3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป ABS: ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพ

กระบวนการฉีดของเราได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของ ABS ให้สูงสุด โดยมีข้อดีที่สำคัญ:

ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ:

การควบคุมอุณหภูมิหลอมละลาย (220–260°C) เพื่อให้แน่ใจว่า ABS จะไหลอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงทากเย็นหรือรอยไหม้

ความดันการฉีด (70–100 MPa) ปรับเทียบตามความหนืดของ ABS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมโพรงเต็มโดยไม่มีแรงเค้นมากเกินไป (ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยวได้)

การควบคุมพิกัดความเผื่อของขนาด (±0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก) ผ่านเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว—สำคัญมากสำหรับส่วนประกอบ ABS ที่ต้องการความกระชับพอดี (เช่น ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์)

คุณภาพพื้นผิว:

การขัดเงาโพรงแม่พิมพ์ (Ra ≤0.2μm สำหรับชิ้นส่วนที่มีความมันเงาสูง) เพื่อขจัดข้อบกพร่อง—การสร้างพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมของ ABS ช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีตำหนิที่มองเห็นได้

การลดรอยเชื่อม (ผ่านการวางเกตและการปรับอุณหภูมิหลอมเหลวให้เหมาะสม)—ปรับปรุงความแข็งแรงและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ABS ด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน

ประสิทธิภาพ:

การเพิ่มประสิทธิภาพรอบเวลา (20–40 วินาทีต่อชิ้นส่วน) ผ่านการทำความเย็นแบบกำหนดเป้าหมาย—ทำให้ความเร็วในการผลิตสมดุลกับข้อกำหนดการทำความเย็นของ ABS

แม่พิมพ์แบบหลายช่อง (8-32 ช่องสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ปุ่ม) เพื่อเพิ่มผลผลิต—การไหลที่ดีของ ABS รองรับการเติมที่สม่ำเสมอในหลายช่อง ด้วยการผลิตชิ้นส่วนสูงสุด 50,000 ชิ้นต่อวันสำหรับการออกแบบมาตรฐาน

ความคุ้มค่า:

ระบบทางวิ่งร้อนช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ (15–20%)—ลดเศษซากจากทางวิ่งเย็น ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับชิ้นส่วน ABS ในปริมาณมาก

การขึ้นรูปคุณลักษณะต่างๆ แบบบูรณาการ (เช่น ซี่โครง บอส) ช่วยลดขั้นตอนหลังการประมวลผล ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงและรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ

4. บริการของเรา: นอกเหนือจากแม่พิมพ์ — ส่วนประกอบและชุดประกอบ ABS

เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิต ABS ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ:

การผลิตชิ้นส่วน ABS: ผลิตชิ้นส่วน ABS แบบกำหนดเองในขนาด (5×5 มม. ถึง 500×300 มม.) รูปร่าง (รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ผนังบางถึง 0.8 มม.) และการตกแต่ง (มัน เคลือบด้าน มีพื้นผิว) รองรับการจับคู่สี (รหัส RAL/Pantone) และขั้นตอนหลังการประมวลผล (การทาสี การชุบ การพิมพ์) เพื่อเพิ่มความสวยงามของ ABS

การประกอบมูลค่าเพิ่ม: บริการประกอบเสริมสำหรับส่วนประกอบย่อย ABS เช่น การติดส่วนแทรกที่เป็นโลหะ (เพื่อความแข็งแรง) การติดชิ้นส่วน ABS ด้วยกาว หรือการบูรณาการส่วนประกอบที่ไม่ใช่ ABS (เช่น ปะเก็นยาง โมดูลอิเล็กทรอนิกส์) มอบส่วนประกอบย่อยที่พร้อมผสานรวม ช่วยประหยัดเวลาในการผลิตของคุณ

การสนับสนุนการออกแบบที่กำหนดเอง: เสนอการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติและการสร้างต้นแบบ ABS (ผ่านเครื่องจักร CNC หรือการฉีดขึ้นรูป) เราผลิตชิ้นส่วนต้นแบบ 10-50 ชิ้นใน 3-5 วันเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของ ABS (ความต้านทานแรงกระแทก ความพอดี) และปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและสามารถให้บริการแม่พิมพ์ตามสั่ง เราสามารถทำแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หมุน และแม่พิมพ์หล่อ

สำหรับแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพได้ โดยปกติแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การปั้นจะผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป วัสดุแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสามารถเลือกได้จาก P20, 718, S136, H13 และอื่นๆ วัสดุแม่พิมพ์สะท้อนถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และข้อกำหนดวัสดุของผลิตภัณฑ์

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องผลิตแม่พิมพ์เป่า เรายังสามารถให้บริการเป่าขึ้นรูปตามสั่งโดยมืออาชีพ

การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1.เราสื่อสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามตัวอย่าง/ภาพวาดและความต้องการของคุณ

2.หลังจากยืนยันการออกแบบผลิตภัณฑ์แล้ว เราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ เรามีแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์ซิลิโคน บริการแม่พิมพ์หล่อทุกชนิด

3.การจัดหาวัสดุ เครื่องมือพื้นฐานการตัดเหล็กและแม่พิมพ์

4.การประกอบแม่พิมพ์

5.การตรวจสอบแม่พิมพ์ การติดตาม และการควบคุมการประมวลผลแม่พิมพ์

6. เราจะแจ้งวันทดลองแม่พิมพ์ให้คุณทราบ และส่งรายงานการตรวจสอบตัวอย่างและพารามิเตอร์การฉีดพร้อมกับตัวอย่างให้คุณ

7.คำแนะนำและการยืนยันการจัดส่งของคุณ

8.เตรียมแม่พิมพ์ก่อนบรรจุ

ข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

1. ผู้ผลิตมืออาชีพ ออกแบบ ผลิตแม่พิมพ์ฉีด และควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ปั๊ม

2. ประสบการณ์การส่งออกแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

3. ราคาที่เหมาะสมของการออกแบบแม่พิมพ์

4. ฟันผุ: เดี่ยวหรือตามความต้องการของคุณ

5. การรักษา: S45C Pretreat> 25Hrc และ Nitriding

6. เหล็กกล้าแม่พิมพ์: โพรง แกน และสไลด์: P20,2738,2136 มีฐานแม่พิมพ์: มี LKM

7. มาตรฐาน: DEM, HUSKY พร้อมใช้งาน

8. นักวิ่งที่ร้อนแรง: ตามความต้องการของคุณ

9. อายุการใช้งาน: > 300 พันครั้ง

10. แพคเกจ: กล่องไม้อัด สีป้องกันสนิม

การออกแบบแม่พิมพ์：

ข้อมูลที่คุณต้องการให้เรา

1. หากคุณมีภาพวาด ภาพวาด 2 มิติ ภาพวาด 3 มิติ (ควรอยู่ในรูปแบบ STEP)

2. หากไม่มีภาพวาด คุณจะต้องระบุข้อมูลความยาว ความกว้าง ความสูง และน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง (ทางที่ดีควรส่งตัวอย่างมาให้เรา)

3. ควรส่งแม่พิมพ์ไปยังประเทศของคุณหรือฝากแม่พิมพ์ไว้ที่โรงงานของเราแล้วเราจะช่วยคุณผลิตสินค้า

4. ข้อกำหนดด้านวัสดุแม่พิมพ์ ข้อกำหนดหมายเลขช่อง (คุณสามารถบอกเราเกี่ยวกับขนาดของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณได้)

5. ข้อกำหนดวัสดุผลิตภัณฑ์และปริมาณผลิตภัณฑ์ (สามารถบอกเราเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และเราให้คำแนะนำแก่คุณได้)

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์：

เมื่อแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ ฉันจะทำการทดสอบแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้เวลาประมาณ 3-5 วันจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เราจำเป็นต้องประกอบแม่พิมพ์ ปรับข้อมูลความดันของเครื่อง และทดลองการผลิต เราจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีปัญหาในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ตามปกติหรือไม่และทำการปรับเปลี่ยน

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณ

1. ทางอากาศจะใช้เวลา 3-7 วันในการจัดส่ง สินค้าสามารถจัดส่งโดย DHL, Fedex, UPS

2. ทางทะเลเวลาในการจัดส่งจะขึ้นอยู่กับท่าเรือของคุณ

ไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้เวลาประมาณ 5-12 วัน

ไปยังประเทศตะวันออกกลางใช้เวลาประมาณ 18-25 วัน

ไปยังประเทศในยุโรปใช้เวลาประมาณ 20-28 วัน

ไปยังประเทศอเมริกาใช้เวลาประมาณ 28-35 วัน

ออสเตรเลียใช้เวลาประมาณ 10-15 วัน

ไปยังประเทศในแอฟริกาใช้เวลาประมาณ 30-35 วัน

โรงงาน

วิดีโอ-1: (วิดีโอโรงงาน)

วิดีโอ-2: (การฉีดขึ้นรูป)

วิดีโอ-3: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-4: (การเป่าขึ้นรูป)

วิดีโอ-5: (การขึ้นรูปแบบม้วน)

ความพึงพอใจของลูกค้าคือเป้าหมายที่สำคัญที่สุดของเรา เรามุ่งเน้นการสื่อสารและความร่วมมือกับลูกค้าของเรา ใส่ใจกับความต้องการของพวกเขาเสมอ และให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพ โรงงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรามุ่งมั่นที่จะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวและรับรองว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในระหว่างการซื้อและใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อแก้ไขปัญหาให้กับลูกค้าของเราอย่างแน่นอน

คำถามที่พบบ่อย

1. เราเป็นใคร?

เราอยู่ในเจ้อเจียง จีน เริ่มตั้งแต่ปี 2014 ขายให้กับอเมริกาเหนือ (30.00%) ยุโรปตอนใต้ (10.00%) ภาคเหนือ

ยุโรป(10.00%),อเมริกากลาง(10.00%),ยุโรปตะวันตก(10.00%),ตะวันออกกลาง(10.00%),ยุโรปตะวันออก(10.00%),อเมริกาใต้(10.00%) สำนักงานของเรามีพนักงานประมาณ 51-100 คน

2. เราจะรับประกันคุณภาพได้อย่างไร?

เป็นตัวอย่างก่อนการผลิตก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเสมอ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเสมอ

3. คุณสามารถซื้ออะไรจากเราได้บ้าง?

แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

4. ทำไมคุณจึงควรซื้อจากเราไม่ใช่จากซัพพลายเออร์รายอื่น?

Ningbo P&M พลาสติกโลหะโปรดักส์จำกัด เราหลักทำทุกชนิดของการออกแบบ 3 มิติ, การพิมพ์ 3 มิติและเครื่องมือแม่พิมพ์โลหะพลาสติกและผลิตภัณฑ์. เรามีวิศวกรและโรงงานของเราเอง อุปทานแบบครบวงจร: การออกแบบ 3 มิติ - การพิมพ์ 3 มิติ - การทำแม่พิมพ์ - การฉีดพลาสติก

5. เราสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง?

เงื่อนไขการจัดส่งที่ยอมรับ: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

สกุลเงินการชำระเงินที่ยอมรับ: USD, EUR;

ยอมรับประเภทการชำระเงิน: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

ภาษาที่พูด: อังกฤษ จีน สเปน ฝรั่งเศส รัสเซีย

6. ลักษณะการบริการของคุณมีอะไรบ้าง?

1. คำถามของคุณที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หรือราคาของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

2. พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีประสบการณ์เพื่อตอบทุกคำถามของคุณด้วยภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว

3. ให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหาในการสมัครหรือช่วงการขาย

4. ราคาที่แข่งขันได้ตามคุณภาพเดียวกัน

5. รับประกันคุณภาพตัวอย่างเช่นเดียวกับคุณภาพการผลิตจำนวนมาก