การประยุกต์ใช้เม็ดมีดฉีดแม่พิมพ์

เม็ดมีดเป็นส่วนประกอบที่พบบ่อยและสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์ การทำความเข้าใจและการใช้เม็ดมีดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตการใช้และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

I. แทรกเชื้อราฉีดคืออะไร?

เม็ดมีดอ้างถึงชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ภายในเคอร์เนลแม่พิมพ์ (แกนกลางหรือโพรง) และสามารถประมวลผลได้อย่างอิสระ มันไม่ได้ทำจากเหล็กชิ้นเดียว แต่ใช้โครงสร้าง "โมดูลาร์" แกนกลางแม่พิมพ์เป็นตัวหลักในขณะที่เม็ดมีดเป็นส่วนหนึ่ง

กล่าวง่ายๆว่าแกนแม่พิมพ์สามารถจินตนาการได้ว่าเป็นมาเธอร์บอร์ดของโทรศัพท์มือถือในขณะที่เม็ดมีดเป็นเหมือนชิปและสล็อตต่าง ๆ บนเมนบอร์ดซึ่งสามารถติดตั้งได้อย่างอิสระเปลี่ยนและอัพเกรด

ii. สถานการณ์แอปพลิเคชันหลักของเม็ดมีด (ทำไมต้องใช้เม็ดมีด?)

การใช้เม็ดมีดเป็นหลักในการแก้ปัญหาชุดของการผลิตแม่พิมพ์การใช้และการบำรุงรักษาและสถานการณ์การใช้งานนั้นกว้างขวางมาก

สะดวกสำหรับการประมวลผลและลดความยากลำบากในการผลิต

โพรงลึกและการประมวลผลร่องแคบ: สำหรับซี่โครงหรือร่องที่แคบและแคบลงบนแม่พิมพ์หากมีการประมวลผลโดยตรงบนแกนกลางทั้งหมดเครื่องมือตัด (คัตเตอร์กัดอิเล็กโทรด) จะยาวและบางมีแนวโน้มที่จะสั่นสะเทือนการสึกหรอและแม้กระทั่ง หลังจากได้รับการออกแบบเป็นเม็ดมีดอิสระพวกเขาสามารถประมวลผลแยกต่างหากหรือเทคนิคที่ดีกว่าเช่นการตัดลวดสามารถนำมาใช้ซึ่งช่วยลดความยากลำบากในการประมวลผลและค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก

การประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ยากต่อการขัดหลังจากถูกทำเป็นเม็ดมีดพวกเขาสามารถประมวลผลได้อย่างประณีตขัดหรือแกะสลัก (เช่นเม็ดหนังรูปแบบกัด) แยกกันและผลจะดีกว่า

2. ง่ายต่อการบำรุงรักษาและแทนที่มันสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่: บางส่วนของแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะสวมใส่การกัดเซาะหรือความเสียหายในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปเช่น

แกนขนาดเล็ก (ผ่าน/แทรกตำแหน่ง): ตำแหน่งเหล่านี้อาจมีแรงมากขึ้นในระหว่างการปิดเชื้อราและมีแนวโน้มที่จะบิ่นหรือสึกหรอ

ใกล้ประตู: การละลายพลาสติกความเร็วสูงและแรงดันสูงกำลังกัดเซาะอย่างต่อเนื่องซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย

หากแกนกลางทั้งหมดถูกสร้างเป็นชิ้นเดียวเมื่อชิ้นส่วนในท้องถิ่นเหล่านี้ได้รับความเสียหายแกนแม่พิมพ์ที่มีราคาแพงทั้งหมดจะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน หลังจากใช้เม็ดมีดแล้วจะต้องถอดชิ้นส่วนที่เสียหายออกเพื่อซ่อมแซมหรือแทนที่ด้วยชุดใหม่ "แทนที่จุดที่มันเสีย" ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก

3. เพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็นแม่พิมพ์

การทำความเย็นที่เพิ่มขึ้นในท้องถิ่น: บางพื้นที่ในผลิตภัณฑ์มีความหนาโดยเฉพาะและมีแนวโน้มที่จะทำเครื่องหมายการหดตัว ช่องน้ำระบายความร้อนสามารถออกแบบแยกต่างหากภายในเม็ดมีดที่สอดคล้องกันในพื้นที่นี้สำหรับการระบายความร้อนที่เพิ่มขึ้นเป้าหมายปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การแก้ปัญหาการรบกวนทางน้ำ: บางครั้งทางน้ำในการระบายความร้อนบนแกนกลางแม่พิมพ์อาจรบกวนหมุดอีเจ็คเตอร์สกรู ฯลฯ โดยใช้เม็ดมีดทางน้ำสามารถออกแบบภายในเม็ดมีดหลีกเลี่ยงปัญหาการรบกวนอย่างชาญฉลาด

4. ประหยัดเหล็กคุณภาพสูงและลดต้นทุน

แกนแม่พิมพ์มักจะต้องใช้เหล็กกล้าประสิทธิภาพสูงและมีราคาแพง (เช่น S136, H13 ฯลฯ ) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและอายุการใช้งานโดยรวม

สำหรับโครงสร้างพิเศษบางอย่างในท้องถิ่น (เช่นแกนเรียว) เหล็กกล้าพิเศษที่มีความทนทานที่ดีกว่าหรือความต้านทานการสึกหรอที่ดีกว่า (เช่นคาร์ไบด์ซีเมนต์) สามารถใช้เพื่อทำเม็ดมีดได้ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดประสิทธิภาพสูงในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุที่มีราคาสูงสำหรับแกนแม่พิมพ์ทั้งหมดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

5. สะดวกสำหรับไอเสีย

พื้นผิวการผสมพันธุ์ระหว่างเม็ดมีดและแกนกลางสามารถสร้างร่องไอเสียซึ่งช่วยขับไล่อากาศในโพรงและก๊าซที่เกิดจากการสลายตัวของพลาสติกลดข้อบกพร่องเช่นก๊าซที่ติดอยู่และการเผาไหม้ในผลิตภัณฑ์

6. บรรลุความหลากหลายของผลิตภัณฑ์

ด้วยการแทนที่เม็ดมีดที่แตกต่างกันเป็นไปได้ที่จะได้รับการเปลี่ยนแปลงในส่วนต่าง ๆ ของผลิตภัณฑ์ในชุดแม่พิมพ์เดียวกันเช่นการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ที่มีวันที่โลโก้หรือข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของแม่พิมพ์

iii. ชนิดของเม็ดมีดทั่วไป

เม็ดมีดผ่านรู: แทรกจากด้านหลังของแกนแม่พิมพ์และแก้ไขด้วยสกรูหรือแผ่นความดัน มันเป็นประเภทที่พบมากที่สุดที่มีการติดตั้งที่เสถียร

เม็ดมีดหลุมตาบอด (เม็ดมีดติดตั้ง): ฝังตัวจากด้านหน้าของแกนกลางแม่พิมพ์และวางตำแหน่งโดยการติดตั้ง (ขั้นตอน) ที่ด้านล่างเพื่อป้องกันการปลด เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่สามารถติดตั้งได้จากด้านหลัง

เม็ดมีดวงกลม: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างกระบอกสูบหลุม ฯลฯ และง่ายต่อการประมวลผล

เม็ดมีดรูปทรงผิดปกติ: รูปร่างของพวกเขาสอดคล้องกับโครงสร้างท้องถิ่นของผลิตภัณฑ์และใช้ในการสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อน

iv. ความท้าทายที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้เม็ดมีด

แม้ว่ามันจะมีข้อได้เปรียบมากมาย แต่บางประเด็นก็ควรสังเกตเมื่อใช้เม็ดมีด:

ข้อกำหนดความแม่นยำสูง: การกวาดล้างที่พอดีระหว่างเม็ดมีดและแกนตายต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด ช่องว่างที่มากเกินไปจะทำให้แฟลช (เสี้ยน) มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากช่องว่างเล็กเกินไปมันจะยากที่จะรวบรวมและอาจติดอยู่

การเพิ่มขั้นตอนการประกอบ: การเพิ่มจำนวนชิ้นส่วนในแม่พิมพ์จะเพิ่มความซับซ้อนและเวลาของการประกอบ

อาจมีเส้นตะเข็บ: ตะเข็บระหว่างเม็ดมีดและแกนแม่พิมพ์จะทิ้งเครื่องหมาย (สายแยก) ไว้ในผลิตภัณฑ์ หากการออกแบบหรือการประมวลผลไม่เหมาะสมเครื่องหมายนี้จะชัดเจนมากและมีผลต่อลักษณะที่ปรากฏ