ความสำคัญของการตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) สำหรับแม่พิมพ์ฉีด

เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM, ตัวย่อเป็น "EDM Machine") ไม่ได้ "สำคัญ" แต่ "ขาดไม่ได้" สำหรับแม่พิมพ์ฉีด มันเป็นเทคโนโลยีสำคัญสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในการประมวลผลเหล็กที่มีความทนทานสูงและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

อาจกล่าวได้ว่าหากไม่มีการตัดเฉือนไฟฟ้าจะไม่มีแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำที่ทันสมัย

ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดอย่างละเอียดเกี่ยวกับความสำคัญของการตัดเฉือนไฟฟ้าสำหรับแม่พิมพ์ฉีดโดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหลายด้านหลัก:

I. การตัดเฉือนการปล่อยไฟฟ้าช่วยแก้ปัญหาอะไร?

"ความนุ่มนวลเอาชนะความแข็ง" - การประมวลผลวัสดุที่มีความทนทานสูง

ความเป็นมา: โพรงของแม่พิมพ์มักจะทำจากความแข็งสูงและเหล็กแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสวมใส่สูง (เช่น H13, S136 ฯลฯ ) และผ่านการรักษาความร้อน (ดับ) เพื่อให้ได้ความแข็งสูง (เหนือ HRC50) เครื่องมือการกัดแบบดั้งเดิมจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อประมวลผลวัสดุที่แข็งเช่นนี้และอาจไม่สามารถตัดได้เลย

ข้อดีของ EDM: การตัดเฉือนไฟฟ้าเป็นวิธีการประมวลผล "ไม่สัมผัส" ที่ใช้อุณหภูมิสูงที่เกิดจากการปล่อยพัลซิ่งเพื่อละลายในพื้นที่และโลหะ ความสามารถในการกำจัดของวัสดุไม่เกี่ยวข้องกับความแข็ง แต่เฉพาะกับจุดหลอมเหลวและการนำความร้อน ดังนั้นจึงสามารถประมวลผลเหล็กที่มีความแข็งสูงได้อย่างง่ายดายหลังจากดับและมั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผล

"อยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่ง" - การสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ความเป็นมา: โดยทั่วไปแล้วผลิตภัณฑ์แบบฉีดยาจะมีคุณสมบัติทางเรขาคณิตที่หลากหลายซึ่งเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะประมวลผลบนเครื่องกัด CNC เช่น

โพรงลึกและร่องแคบ: ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดถูก จำกัด ทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะเจาะหรือขาดความแข็งแกร่ง

มุมที่คมชัดและมุมใส: ตัวตัดการกัดนั้นเป็นวงกลมและไม่สามารถสร้างมุมขวาที่สมบูรณ์หรือมุมที่คมชัดภายใน

พื้นผิวที่ดี: เม็ดหนังรูปแบบกัด ฯลฯ บนพื้นผิวของแม่พิมพ์

ตำแหน่งซี่โครงลึก: หากอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมีขนาดใหญ่เกินไปมันก็มีแนวโน้มที่จะสปริงแบ็คและไม่สามารถรับประกันความแม่นยำได้

ข้อดีของ EDM: มันสามารถผลิตฟันผุที่เหมือนกับรูปร่างของอิเล็กโทรด ตราบใดที่อิเล็กโทรดสามารถผลิตได้ไม่ว่ารูปร่างของพวกเขาจะซับซ้อนแค่ไหนพวกมันก็สามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำบนเหล็กตาย

"Striving for Excellence" - บรรลุคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำสูงมาก

ความเป็นมา: ความต้องการพื้นผิวสำหรับแม่พิมพ์นั้นสูงมาก ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนที่โปร่งใสต้องการการตกแต่งกระจกและชิ้นส่วนที่ปรากฏต้องการพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง

ข้อดีของ EDM: โดยการควบคุมพารามิเตอร์ไฟฟ้าอย่างแม่นยำ (ปัจจุบัน, แรงดันไฟฟ้า, เวลาพัลส์) โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้เทคโนโลยีการปล่อยไฟฟ้ากระจกผลกระทบของกระจกของ VDI 18 (A1) เกรดหรือสูงกว่าสามารถประมวลผลโดยตรงบนเหล็กตาย ในขณะเดียวกันความแม่นยำในการประมวลผลสามารถถึง± 0.002 มม. หรือสูงกว่า

ii. สถานการณ์การใช้งานเฉพาะของการตัดเฉือนไฟฟ้าในการผลิตแม่พิมพ์

การขึ้นรูปของโพรง/แกน: นี่คือแอปพลิเคชันที่สำคัญที่สุด ใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างหลักของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติคอมเพล็กซ์ที่กล่าวถึงข้างต้น

การประมวลผลของสไลเดอร์และท็อปส์ซูที่เอียง: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเหล่านี้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและต้องการความแข็งสูง EDM เป็นกระบวนการที่ต้องการ

การประมวลผลข้อความและโลโก้: อักขระเว้าหรือนูนบนแม่พิมพ์มักจะถูกจารึกไว้โดย EDM ซึ่งชัดเจนและถาวร

การประมวลผลซี่โครงลึก: สำหรับซี่โครงลึกและบางที่ใช้สำหรับการเสริมแรงในผลิตภัณฑ์ EDM เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดซึ่งสามารถรับรองขนาดและหลีกเลี่ยงความเครียด

การบำรุงรักษาและการดัดแปลงแม่พิมพ์: สำหรับแม่พิมพ์ที่ผ่านการรักษาความร้อนแล้วหากการปรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมหลังจากจำเป็นต้องเชื่อม EDM เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเพียงอย่างเดียว

iii. ประเภทของการตัดเฉือนไฟฟ้าและความสำคัญของพวกเขา

เครื่องขึ้นรูป (การประมวลผลโพรง

หลักการ: ใช้ขั้วไฟฟ้าทองแดงหรือกราไฟท์ที่ผ่านการประมวลผลล่วงหน้าซึ่งตรงข้ามกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์เพื่อ "คัดลอก" โพรงผ่านการปล่อย

ความสำคัญ: มันเป็นหลักสำคัญในการประมวลผลโพรงพื้นผิวโค้งสามมิติที่ซับซ้อน

การตัดลวด (Wedm

หลักการ: ลวดโลหะที่เคลื่อนที่ (ลวดโมลิบดีนัม) ถูกใช้เป็นอิเล็กโทรดเพื่อทำการตัดรูปร่างสองมิติ

ความสำคัญ

การประมวลผลเม็ดมีด: เม็ดมีดตัดอย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่หรือวัสดุพิเศษ

การประมวลผลหมัด/อิเล็กโทรด: เตรียมขั้วไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการสร้างเครื่องจักร

การทำความสะอาดมุม: ล้างมุมขวาสัมบูรณ์สำหรับโพรง

สรุป: ค่าหลักของการตัดเฉือนไฟฟ้า

คุณสมบัติ: ความสำคัญของแม่พิมพ์ฉีด

ไม่ จำกัด ด้วยความแข็ง: ช่วยให้แม่พิมพ์ได้รับการรักษาด้วยความร้อนก่อน (เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและความมั่นคง) ก่อนการประมวลผลที่ดีหลีกเลี่ยงผลกระทบของการเปลี่ยนรูปแบบความร้อนต่อความแม่นยำ

การจำลองรูปร่างที่ซับซ้อน: การเปิดใช้งานแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ต้องการโดยนักออกแบบผลิตภัณฑ์คือการรับประกันทางเทคนิคสำหรับนวัตกรรมผลิตภัณฑ์

เอฟเฟกต์ความแม่นยำสูง/กระจกสูง: มันกำหนดความแม่นยำในมิติโดยตรงประสิทธิภาพการประกอบและคุณภาพการปรากฏตัว (เงาพื้นผิว) ของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด

ความสามารถในการทำความสะอาดมุม: สามารถประมวลผลมุมขวาที่สมบูรณ์และมุมที่คมชัดเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบพิเศษ

สรุป: การตัดเฉือนการปล่อยไฟฟ้าและการกัด CNC นั้นเสริมและเสริมกำลังร่วมกัน ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่ทันสมัย ​​CNC มีหน้าที่ในการกำจัดรูปทรง "หยาบ" อย่างรวดเร็วและรูปทรงเรขาคณิตส่วนใหญ่ในขณะที่การตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) นั้นมีความรับผิดชอบในการ "กลั่น" รายละเอียดถั่วที่ยากลำบากและผลกระทบพื้นผิวสุดท้ายที่ซีเอ็นซีไม่สามารถเข้าถึงได้ มันเป็นเทคโนโลยีสำคัญสำหรับการเปลี่ยนเหล็กแข็งเป็นงานศิลปะที่แม่นยำ