รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการหล่อแม่พิมพ์

คำจำกัดความและกระบวนการพื้นฐานของแม่พิมพ์หล่อตาย

แม่พิมพ์หล่อแบบตายเป็นวิธีการหล่อการปลอมแปลงของเหลวตายซึ่งส่วนใหญ่เสร็จสิ้นในเครื่องหล่อการหล่อตายโดยเฉพาะ กระบวนการพื้นฐานของมันรวมถึง: โลหะหลอมเหลวเป็นครั้งแรกและเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วต่ำหรือความเร็วสูงและแม่พิมพ์มีพื้นผิวโพรงที่เคลื่อนย้ายได้ เมื่อโลหะหลอมเหลวเย็นลงมันจะถูกสร้างขึ้นใหม่เพื่อขจัดข้อบกพร่องในการหดตัวและการหดตัวของช่องว่างและทำให้โครงสร้างภายในของช่องว่างไปถึงเมล็ดที่แตกหักของสถานะปลอมแปลง

องค์ประกอบสำคัญสามประการของแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์

วัสดุหล่อแบบตายเครื่องหล่อแบบตายและแม่พิมพ์เป็นองค์ประกอบสำคัญสามประการของการผลิตการหล่อแบบตายและไม่สามารถหายไปได้ กระบวนการหล่อแบบตายที่เรียกว่าการรวมองค์ประกอบทั้งสามนี้จะช่วยให้การผลิตที่มีความมั่นคง, เป็นจังหวะและมีประสิทธิภาพของการหล่อที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับรูปลักษณ์ที่ดีและคุณภาพภายในและขนาดที่ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาดหรือข้อตกลงหรือแม้กระทั่งการหล่อคุณภาพสูง

วัสดุหล่อตาย

การเลือกวัสดุหล่อแบบตายมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อ วัสดุโลหะที่แตกต่างกันมีอุณหภูมิการหล่อแบบตายและความต้องการวัสดุแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่นการเลือกอุณหภูมิการหล่อและการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ของโลหะที่ไม่เป็นเหล็กเช่นโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมแมกนีเซียมและโลหะผสมสังกะสีจะแตกต่างกัน

เครื่องหล่อ

เครื่องหล่อแม่พิมพ์เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการดำเนินการกระบวนการหล่อ ประสิทธิภาพและข้อกำหนดของมันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นส่วนหล่อตาย การเลือกเครื่องจักรหล่อแบบตายที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นชนิดของเชื้อราจุดหลอมละลายของวัสดุโลหะและชุดการผลิต

แม่พิมพ์

การออกแบบและการผลิตคุณภาพของแม่พิมพ์จะกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตโดยตรงของชิ้นส่วนที่หล่อ การออกแบบแม่พิมพ์จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นรูปร่างความแม่นยำพื้นผิวที่แยกจากกันระบบล้นและระบบเทของผลิตภัณฑ์

วัสดุทั่วไปสำหรับเหล็กแม่พิมพ์หล่อแบบตาย

ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อเนื้อตายวัสดุที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่ ได้แก่ วัสดุเหล็กและโลหะผสม วัสดุเหล็กที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :

H13 Steel: มีความต้านทานความร้อนและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับแม่พิมพ์หล่อที่อุณหภูมิสูง

P20 Steel: มีประสิทธิภาพการตัดที่ดีและความต้านทานการสึกหรอเหมาะสำหรับแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิปานกลาง

718 เหล็ก: มีความต้านทานความร้อนและความต้านทานการสึกหรอที่ดี

NAK80 Steel: เหมาะสำหรับแม่พิมพ์หล่อที่อุณหภูมิต่ำ

8407 เหล็ก: มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกระบวนการหล่อน้ำวัสดุโลหะและข้อกำหนดการใช้แม่พิมพ์ ในการใช้งานจริงมีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแข็งความเหนียวความต้านทานการสึกหรอความต้านทานความร้อนและค่าใช้จ่ายของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพความแม่นยำและความทนทานของแม่พิมพ์

พื้นที่แอปพลิเคชันของแม่พิมพ์หล่อแบบตาย

แม่พิมพ์ที่มีการหล่อมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และพื้นที่แอปพลิเคชันของพวกเขาครอบคลุมอุตสาหกรรมที่สำคัญหลายอย่าง:

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนยานยนต์มักจะผลิตโดยการหล่อแบบตายเช่นหัวกระบอกสูบเครื่องยนต์, ตัวเรือนพวงมาลัย, ตัวส่งสัญญาณ, ฯลฯ แม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์และส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของรถยนต์

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ เช่นโทรศัพท์มือถือคอมพิวเตอร์กล้องเครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีการหล่อน้ำเช่นตัวเรือนหม้อน้ำตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ แม่พิมพ์หล่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า

อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร

ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมของอุปกรณ์กลไกต่าง ๆ มักจะผลิตโดยการหล่อแบบตาย ตัวอย่างเช่นเครื่องจักรวิศวกรรมเครื่องจักรการเกษตรตู้รถไฟรถไฟ ฯลฯ ทั้งหมดต้องการชิ้นส่วนจำนวนมากที่ผลิตโดยแม่พิมพ์หล่อตาย

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีความต้องการสูงมากสำหรับคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่อุตสาหกรรมนี้จะใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อผลิตชิ้นส่วน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยานหลายชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน ฯลฯ แยกออกไม่ได้จากการผลิตแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์

อุตสาหกรรมการขนส่งทางรถไฟ

การผลิตยานพาหนะรถไฟแยกออกจากชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะผลิตโดยแม่พิมพ์หล่อตายซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์

อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และสุขอนามัยดังนั้นแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจึงจำเป็นต้องใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์ฝน อุปกรณ์การแพทย์เช่นเครื่องมือผ่าตัดและเครื่องมือทางการแพทย์ส่วนใหญ่ผลิตโดยแม่พิมพ์หล่อ

ข้อควรระวังสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตแบบตาย

เมื่อออกแบบแม่พิมพ์หล่อแบบตายปัจจัยต่อไปนี้ต้องได้รับการพิจารณา:

การวิเคราะห์กระบวนการ: ตามประเภทวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์รูปร่างและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์จะถูกวิเคราะห์และพิจารณากระบวนการ

การแยกพื้นผิวและระบบล้น: กำหนดตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ในโพรงแม่พิมพ์และวิเคราะห์และออกแบบพื้นผิวที่พรากจากกันระบบล้นและระบบเท

การออกแบบหลักและโพรง: ออกแบบวิธีการประกอบและการแก้ไขของแต่ละแกนที่ใช้งานอยู่

การออกแบบกลไกการถอดออก: กำหนดการออกแบบกลไกการพ่นออก

การเลือกเครื่องจักรที่หล่อเหลา: กำหนดเครื่องหล่อแบบตายและออกแบบกรอบแม่พิมพ์และระบบทำความเย็น

เมื่อผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบตายมันก็จำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจกับการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวของเชื้อรา อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่เหมาะสมจะนำไปสู่ขนาดการหล่อที่ไม่เสถียรการเสียรูปของการหล่อที่ถูกปล่อยออกมาในระหว่างการผลิตและข้อบกพร่องเช่นความดันความร้อนการติดเชื้อรา

ผ่านการแนะนำข้างต้นเราสามารถเห็นความสำคัญและความซับซ้อนของแม่พิมพ์หล่อหล่อในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การออกแบบที่เหมาะสมและการผลิตแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพและตอบสนองความต้องการของแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมต่างๆ