ผ้าเช็ดตัวอาบน้ำก้านร้อนปั้น

นอกจากนี้ บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบพลาสติก ผู้ผลิตการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในการจัดหาวัตถุดิบและคุณภาพการพิมพ์ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบ บริษัทของเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปแท่งทำความร้อนผ้าเช็ดตัวแบบกำหนดเองคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา ในเวลาเดียวกัน เรามีประสบการณ์ 10 ปีในการบริการการค้าต่างประเทศอย่างมืออาชีพ เข้าใจกระบวนการการค้าต่างประเทศ และให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแท่งทำความร้อนผ้าเช็ดตัว เราสามารถสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่เกี่ยวข้อง ซึ่งส่วนใหญ่ทำผ่านแม่พิมพ์ฉีด

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนและจัดเก็บทั่วไปในห้องน้ำ ชิ้นส่วนพลาสติกของราวแขวนผ้าเช็ดตัวแบบทำความร้อน—รวมถึงฝาปิด ฐานยึด กล่องรวมสัญญาณ ตัวเรือนเทอร์โมสตัท ปลอกยึด และฝาครอบตกแต่ง—จะถูกสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอบอุ่นอยู่ตลอดเวลา ด้วยเหตุนี้ ส่วนประกอบเหล่านี้จึงต้องการมาตรฐานระดับสูงเกี่ยวกับการทนความร้อน ความชื้น ความเป็นฉนวนไฟฟ้า ความคงตัวของมิติ และความสวยงามของพื้นผิว กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดหลัก เช่น การทนความร้อน การป้องกันความชื้น ฉนวน และความแม่นยำในการประกอบ สิ่งนี้ประกอบด้วยการสร้างชุดโปรโตคอลการควบคุมที่ครอบคลุม ครอบคลุมการเลือกวัตถุดิบ การออกแบบแม่พิมพ์ พารามิเตอร์การประมวลผล หลังการประมวลผล และการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความปลอดภัย เชื่อถือได้ มีความสวยงามสม่ำเสมอ และสามารถทนทานต่อการใช้งานในระยะยาวโดยไม่มีการเสียรูปหรือการแตกร้าว

การเลือกใช้วัตถุดิบต้องเป็นไปตามมาตรฐานสองประการทั้งการทนความร้อนและความปลอดภัย ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก เช่น ฐานและฝาปิดปลาย ควรผลิตจาก ABS ดัดแปลงที่ทนความร้อน PP เสริมแรง หรือไนลอนทนความร้อน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งานเฉพาะ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น กล่องรวมสัญญาณและตัวเรือนเทอร์โมสตัท ซึ่งมีความสำคัญต่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า จะต้องผลิตโดยใช้วัสดุเกรดหน่วงไฟเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้อง วัสดุทั้งหมดที่ใช้จะต้องมีความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยม สามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องตั้งแต่ 40°C ถึง 70°C โดยไม่ทำให้อ่อนตัว เปลี่ยนรูป หรือปล่อยสารที่เป็นอันตราย นอกจากนี้ พวกมันจะต้องมีความต้านทานไฮโดรไลซิสที่เหนือกว่าเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงของห้องน้ำ ดังนั้นจึงป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดหรือการแตกร้าวที่เกิดจากการดูดซับความชื้น วัสดุดูดความชื้นจะต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนแปรรูป โดยเฉพาะ ABS ทนความร้อนต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 75–85°C เป็นเวลา 2–4 ชั่วโมง ในขณะที่วัสดุไนลอนต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80–90°C เป็นเวลา 4–6 ชั่วโมง กระบวนการทำให้แห้งนี้จำเป็นต่อการป้องกันข้อบกพร่องหลังการปั้น เช่น ฟองอากาศ ริ้วสีเงิน หรือช่องว่างภายใน ห้ามใช้วัสดุรีไซเคิลหรือเศษเกรดผสมโดยเด็ดขาดเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคุณสมบัติทางกลของวัสดุ จึงรับประกันทั้งความสมบูรณ์ของโครงสร้างระหว่างการติดตั้งและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานโดยรวม

การออกแบบแม่พิมพ์ต้องสร้างความสมดุลระหว่างความแม่นยำของโครงสร้างและความเสถียรในการผลิตในระยะยาว ส่วนประกอบพลาสติกของราวแขวนผ้าเช็ดตัวแบบทำความร้อนมักจะมีโครงสร้างสมมาตร โดยมีหน้าตัดเป็นวงกลมหรือไม่สม่ำเสมอ ส่วนประกอบบางส่วนยังรวมเอาเกลียว คุณสมบัติแบบ snap-fit ​​หรือรูสำหรับติดตั้งด้วย ดังนั้น โพรงแม่พิมพ์จะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของขนาดสูงและมีความร่วมศูนย์ที่ดีเยี่ยม ดังนั้นจึงป้องกันปัญหาความเยื้องศูนย์หรือการวางแนวที่ไม่ตรงที่อาจส่งผลต่อการประกอบที่เหมาะสม นอกจากนี้ พื้นผิวการซีลและพื้นผิวการผสมพันธุ์จะต้องผ่านการขัดเงาแบบกระจกเพื่อป้องกันการก่อตัวของรอยยุบหรือหลุมบนพื้นผิว ซึ่งอาจนำไปสู่ช่องว่างในการประกอบมากเกินไปหรือประสิทธิภาพการซีลลดลง ระบบทำความเย็นควรมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ โดยมีการใช้การระบายความร้อนที่เพิ่มขึ้นในพื้นที่ที่มีความหนาของผนังมากขึ้น เพื่อลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปที่เกิดจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงรับประกันว่าส่วนประกอบพลาสติกและตัวแท่งทำความร้อนโลหะจะแน่นพอดี ตำแหน่งของประตูจะต้องเลือกอย่างรอบคอบ ควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับประตูใต้น้ำหรือประตูแบบจุดเข็ม เพื่อป้องกันรอยที่มองเห็นได้บนพื้นผิวเครื่องสำอาง ขณะเดียวกันก็รับประกันการไหลของของเหลวที่ราบรื่นระหว่างการบรรจุ เส้นเชื่อมควรอยู่ห่างจากพื้นที่รับน้ำหนักและพื้นผิวสวยงาม ร่องระบายอากาศที่เพียงพอจะต้องรวมอยู่ในแนวการแยกส่วนและพื้นที่โพรงลึกเพื่อป้องกันการกักเก็บอากาศ ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การไหม้เกรียม ช็อตสั้น หรือความแข็งแรงของแนวเชื่อมไม่เพียงพอ ตัวแม่พิมพ์จะต้องมีความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อป้องกันการขยายตัวของแม่พิมพ์และการเกิดแฟลชภายใต้แรงกดดันในการฉีดสูง ซึ่งอาจส่งผลต่อทั้งรูปลักษณ์ที่สวยงามและความพอดีในการประกอบ

พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นและความเสถียรของส่วนประกอบพลาสติก ควรตั้งค่าอุณหภูมิบาร์เรลในโซนตามลักษณะของวัสดุ: โดยทั่วไป ABS ทนความร้อนจะถูกควบคุมระหว่าง 200–230°C, PP เสริมแรงระหว่าง 180–210°C และไนลอนทนความร้อนระหว่าง 230–270°C ควรตั้งค่าอุณหภูมิหัวฉีดให้ต่ำกว่าโซนกระบอกสุดท้ายเล็กน้อยเพื่อป้องกันน้ำลายไหลและการร้อยสาย ควรปรับแรงดันการฉีดตามความซับซ้อนเชิงโครงสร้างของชิ้นส่วน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 70 ถึง 120 MPa เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมคาวิตี้สมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติที่ละเอียด เช่น สแนปฟิตและริบจะปราศจากการช็อตสั้นหรือรอยยุบ ความเร็วในการฉีดควรได้รับการควบคุมเป็นระยะ: ควรใช้ความเร็วสูงเพื่อเติมเต็มส่วนที่เป็นผนังบาง ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำกว่าและคงที่ควรใช้กับพื้นผิวเครื่องสำอางและพื้นที่โพรงลึกเพื่อลดรอยพุ่งและช่องว่างให้เหลือน้อยที่สุด เฟสแรงกดค้างไว้มีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรตั้งค่าความดันการค้างไว้ที่ 50–70% ของความดันการฉีด และเวลาในการจับควรพิจารณาจากความหนาของผนังเพื่อชดเชยการหดตัวของของเหลวอย่างเต็มที่ และป้องกันการกดทับของพื้นผิวหรือความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ เวลาในการทำความเย็นต้องเพียงพอเพื่อให้ส่วนประกอบพลาสติกแข็งตัวและเซ็ตตัวได้เต็มที่ ซึ่งจะช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการเสียรูปหรือการสปริงกลับของมิติหลังจากการถอดแบบ ควรรักษาความเร็วของสกรูและแรงดันต้านไว้ที่ระดับปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอ และป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุหรือการเปลี่ยนสีที่เกิดจากการให้ความร้อนด้วยแรงเฉือนที่มากเกินไป

รูปลักษณ์ที่สวยงามและคุณภาพพื้นผิวของส่วนประกอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์สุขภัณฑ์ พื้นผิวของส่วนประกอบพลาสติกควรเรียบ เรียบ และมีสีสม่ำเสมอ ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น จุดด่างดำ ริ้ว รอยขีดข่วน ฟองอากาศ หรือรอยยุบ อีกทั้งต้องไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงของสีระหว่างผลิตภัณฑ์ภายในชุดการผลิตเดียวกัน ส่วนประกอบตกแต่งที่เปิดเผยต้องไม่มีรอยเชื่อมหรือรอยประตูที่มองเห็นได้ ต้องลบแฟลชและเสี้ยนออกอย่างทั่วถึง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลือบด้านหรือพื้นผิว พื้นผิวจะต้องชัดเจนและสม่ำเสมอ โดยไม่มีจุดมันเงาเฉพาะจุดหรือพื้นที่พื้นผิวหายไป เนื่องจากผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ชื้น พื้นผิวจะต้องไม่มีมุมแหลมคมหรือเสี้ยนเพื่อป้องกันการขีดข่วนเสื้อผ้าหรือทำให้เกิดการบาดเจ็บทางร่างกาย ในขณะเดียวกันก็ลดการสะสมสิ่งสกปรกและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย ในระหว่างกระบวนการผลิต แม่พิมพ์จะต้องรักษาความสะอาด ควรทำความสะอาดช่อง ช่องระบายอากาศ และรางน้ำอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ที่เกิดจากทากเย็น คราบน้ำมัน หรือคราบคาร์บอน

ความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการประกอบเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับกระบวนการขึ้นรูป ส่วนประกอบพลาสติกสำหรับราวแขวนผ้าเช็ดตัวแบบทำความร้อนมักจะเชื่อมต่อกับแท่งโลหะ ขายึด และอุปกรณ์ไฟฟ้า ขนาดที่สำคัญ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ระยะห่างของรูยึด ตำแหน่งสลัก และขนาดเกลียว จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในพิกัดความเผื่อที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบราบรื่นและมีช่องว่างสม่ำเสมอ ชิ้นส่วนพลาสติกต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การบิดเบี้ยว การบิด หรือการเยื้องศูนย์ มิฉะนั้น ปัญหาเหล่านี้อาจนำไปสู่การติดตั้งที่หลวม ความพอดีที่ไม่ตรง หรือการปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์ ส่วนประกอบรับน้ำหนัก เช่น ฐานและขายึด จำเป็นต้องมีโครงสร้างภายในที่หนาแน่นซึ่งปราศจากช่องว่างเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความเหนียวที่เพียงพอ ป้องกันการแตกร้าวหรือการหลุดออกภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักเป็นเวลานานและความผันผวนของอุณหภูมิ อุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น กล่องรวมสัญญาณ จะต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับฉนวน เพื่อป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากผนังบางหรือรอยยุบ

ขั้นตอนหลังการประมวลผลและการตรวจสอบคุณภาพต้องเป็นไปตามระเบียบการที่ได้มาตรฐาน ทันทีหลังจากการรื้อถอน ประตู รางเลื่อน และแฟลชจะต้องถูกถอดออก และพื้นผิวที่มองเห็นได้จะถูกตัดแต่งโดยไม่ทำลายลักษณะการผสมพันธุ์ที่สำคัญ ส่วนประกอบที่มีแนวโน้มที่จะเสียรูปอาจได้รับการแก้ไขโดยใช้อุปกรณ์จับยึดขนาดเฉพาะ หากจำเป็น ควรใช้การอบอ่อนเพื่อลดความเครียดภายในและเพิ่มความเสถียรของมิติ กระบวนการตรวจสอบครอบคลุมการตรวจสอบด้วยสายตา การวัดขนาด การทดสอบความพอดี และการตรวจสอบเฉพาะจุดสำหรับการต้านทานความร้อน แต่ละชิ้นส่วนต้องได้รับการตรวจสอบแยกกันเพื่อหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ และขนาดการประกอบที่สำคัญได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ การทดสอบสุ่มตัวอย่างที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงควรดำเนินการเพื่อตรวจสอบการเสียรูปหรือการเปลี่ยนสีภายใต้ความเครียดจากความร้อน และส่วนประกอบโครงสร้างที่ผ่านการทดสอบการรับน้ำหนักอย่างง่ายเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ต้องแยกชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออก เศษวัสดุรีไซเคิลอาจถูกผสมกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตในปริมาณที่จำกัด โดยที่จะไม่กระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ชิ้นส่วนที่ชำรุดจะถูกห้ามไม่ให้เข้าสู่ขั้นตอนการประกอบขั้นสุดท้ายโดยเด็ดขาด

เราคือผู้ผลิตแม่พิมพ์แท่งทำความร้อนผ้าเช็ดตัว โดยให้การผลิตแม่พิมพ์แท่งทำความร้อนผ้าเช็ดตัวคุณภาพสูง ตราบใดที่คุณต้องการปรับแต่ง/พัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปแท่งทำความร้อนผ้าเช็ดตัว คุณสามารถหาเราได้ เรามีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบมืออาชีพและเทคโนโลยีการผลิตที่ครบวงจร โดยให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่งสินค้า เราสามารถช่วยคุณในทุกลิงค์ ตราบใดที่คุณมาหาเรา เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณและตอบสนองคุณในแง่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เวลาในการผลิต การเจรจาข้อมูล ฯลฯ

การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ข้อกำหนดการขึ้นรูปพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์:

ขั้นตอนการทำธุรกรรม:

การทดสอบแม่พิมพ์:

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

โรงงาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง โรงงานของเราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เรามีประสบการณ์ 17 ปีในแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองแบบมืออาชีพและประสบการณ์การค้าต่างประเทศ 10 ปี เราคือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเอง เราสามารถให้บริการแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองได้ โรงงานของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะตอบสนองคุณ

เรามีเครื่องจักรระดับไฮเอนด์มากกว่า 50 เครื่อง และวิศวกรและนักออกแบบหลายร้อยคน เราสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การทำแม่พิมพ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์ - การบรรจุผลิตภัณฑ์ - การขนส่ง เรามีห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์ เราสามารถตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้

บริการที่เรามีให้:

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองแบบมืออาชีพ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแต่งแม่พิมพ์เป่า การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบหมุน การปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อ บริการการพิมพ์ 3 มิติ บริการการผลิต CNC บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ตามสั่ง บริการจัดส่ง

เรายึดมั่นในหลักการของคุณภาพก่อนและหลังเสมอ ในขณะที่มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้า พยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดเวลาในการผลิตให้สั้นลง เราภูมิใจที่จะบอกลูกค้าทุกคนว่าบริษัทของเราไม่เคยสูญเสียลูกค้าเลยนับตั้งแต่ก่อตั้ง หากมีปัญหากับผลิตภัณฑ์ เราจะหาวิธีแก้ปัญหาอย่างแข็งขันและรับผิดชอบจนถึงที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

Q1: คุณเป็น บริษัท การค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต

ไตรมาสที่ 2 ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้เมื่อใด

ตอบ: โดยปกติแล้วเราจะเสนอราคาภายใน 2 วันหลังจากที่เราได้รับคำถามจากคุณ

หากคุณเร่งด่วนมาก โปรดโทรหาเราหรือแจ้งให้เราทราบทางอีเมลของคุณเพื่อให้เราสามารถเสนอราคาให้คุณได้ก่อน

ไตรมาสที่ 3 ระยะเวลารอคอยสำหรับแม่พิมพ์นานแค่ไหน?

ตอบ: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ โดยปกติระยะเวลารอคอยคือ 25 วัน

ไตรมาสที่ 4 ฉันไม่มีการวาดภาพ 3 มิติ ฉันจะเริ่มโปรเจ็กต์ใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างการขึ้นรูปให้เราได้ เราจะช่วยคุณในการออกแบบภาพวาด 3 มิติให้เสร็จสิ้น

คำถามที่ 5 ก่อนจัดส่งจะตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: หากคุณไม่ได้มาที่โรงงานของเราและไม่มีบุคคลที่สามมาตรวจสอบ เราจะเป็นเจ้าหน้าที่ตรวจสอบของคุณ

เราจะจัดหาวิดีโอสำหรับรายละเอียดกระบวนการผลิตให้คุณ รวมถึงรายงานกระบวนการ โครงสร้างขนาดผลิตภัณฑ์และรายละเอียดพื้นผิว รายละเอียดการบรรจุและอื่นๆ

คำถามที่ 6 เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

A: การชำระเงินแม่พิมพ์: เงินมัดจำ 40% โดย T / T ล่วงหน้า 30% การชำระเงินแม่พิมพ์ครั้งที่สองก่อนที่จะส่งออกตัวอย่างทดลองแรก ยอดแม่พิมพ์ 30% หลังจากที่คุณยอมรับตัวอย่างสุดท้าย

B: การชำระเงินการผลิต: เงินมัดจำล่วงหน้า 50%, 50% ก่อนที่จะส่งสินค้าขั้นสุดท้าย

Q7: คุณทำให้ธุรกิจของเรามีความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาวได้อย่างไร?

ตอบ:1. เรารักษาคุณภาพที่ดีและราคาที่แข่งขันได้เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์จากผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

2. เราเคารพลูกค้าทุกคนในฐานะเพื่อนของเรา และเราทำธุรกิจและเป็นเพื่อนกับพวกเขาอย่างจริงใจไม่ว่าพวกเขาจะมาจากไหนก็ตาม